【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分子泵，具体涉及一种脂润滑分子泵及其跑脂运行控制方法。
技术介绍
1、脂润滑分子泵具有高真空、任意角度安装以及无有污染等特点，广泛应用于各种高端真空设备中，脂润滑分子泵使用的轴承为脂润滑轴承，脂润滑轴承在初次使用或长时间首次使用时需要进行跑脂工艺，跑脂的目的是通过较小负荷的运转使轴承能够获得充分的润滑脂，形成必要的油膜减少摩擦以保证轴承能够正常工作且拥有较长的寿命。
2、为提高分子泵生产效率，通常跑脂工序需要在动平衡前完成，但未做动平衡的涡轮或反复拆卸的配重块不平衡量较大，在跑脂过程中会对轴承造成损坏，因此采用光轴跑脂的方式。
3、目前分子泵广泛应用的电机系统通常为直流无刷电机，启动时电机为开环控制系统，靠预定的电流、电压或启动时间来控制电机的启动过程，但由于电机开环加速过程中对转动惯量参数敏感，存在启动失败的可能，且电机开环加速对于外部扰动、负载变化或系统参数变动较为敏感，稳定性和精度较差。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的脂润滑分子泵进行光轴跑脂时，对外部扰动、负载变化或系统参数变动较为敏感，稳定性和精度较差的缺陷，从而提供一种脂润滑分子泵及其跑脂运行控制方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种脂润滑分子泵，包括：泵体、第一驱动件、主轴和制动组件；所述第一驱动件设于所述泵体内；所述主轴设于所述泵体内，所述主轴的一端与所述第一驱动件传动连接，所述第一驱动
4、根据本专利技术的第一方面实施例，所述制动组件包括第二驱动件和制动件，所述第二驱动件与所述制动件传动连接，所述第二驱动件驱动所述制动件沿竖直方向滑移，使得所述制动件可与所述主轴的另一端连接。
5、根据本专利技术的第一方面实施例，所述第二驱动件为推拉电磁铁，所述第二驱动件的输出端呈圆盘状，所述第二驱动件的输出端与所述制动件固定连接。
6、根据本专利技术的第一方面实施例，所述制动件为磁滞制动器，所述制动件包括导磁座和转轴，所述导磁座的一端与所述第二驱动件的输出端连接，所述转轴穿设于所述导磁座上，所述主轴的一端设有连接槽，所述转轴可延伸至所述连接槽内与所述主轴连接。
7、根据本专利技术的第一方面实施例，所述转轴与所述主轴同轴设置。
8、根据本专利技术的第一方面实施例，所述泵体包括底座和盖设于所述底座上的泵壳，所述泵壳的顶部设有泵口，所述泵口上盖设有密封盖板，所述制动组件安装于所述密封盖板上。
9、根据本专利技术的第一方面实施例，所述第一驱动件套设于所述主轴上，所述第一驱动件为高速电机。
10、一种脂润滑分子泵的跑脂运行控制方法，包括一下步骤：
11、控制器控制制动组件与主轴的另一端连接；
12、开环加速，第一驱动件驱动主轴加速转动；
13、闭环加速，当主轴转速信号达到闭环转速区间或第一驱动件的反电动势进入闭环控制区间，控制器控制制动组件与所述主轴的另一端脱离，第一驱动件驱动主轴加速转动，并达到设定转速后以所述设定转速转动。
14、根据本专利技术的第二方面实施例，脂润滑分子泵的跑脂运行控制方法还包括主轴转速测定，监测开环加速后的主轴转速信号，控制器判断所述转速信号是否进入所述闭环转速区间以控制所述制动组件的运行。
15、根据本专利技术的第二方面实施例，第一驱动件的反电动势的闭环控制区间为8－15hz。
16、本专利技术技术方案，具有如下优点：
17、1.本专利技术提供的脂润滑分子泵，第一驱动件与主轴的一端传动连接以驱动主轴转动，主轴的另一端与制动组件传动连接，制动组件适于模拟负载，从而使得第一驱动件在开环加速过程中可以实现光轴启动，从而避免因转动惯量与启动参数不匹配导致启动失败的问题，提高结构的运行稳定性。
18、2.本专利技术提供的脂润滑分子泵的跑脂运行控制方法，通过使用制动组件作为主轴的模拟负载，以保证第一驱动件在开环加速过程中可实现光轴启动，实现光轴跑脂。
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1.一种脂润滑分子泵，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述制动组件(4)包括第二驱动件(41)和制动件(42)，所述第二驱动件(41)与所述制动件(42)传动连接，所述第二驱动件(41)驱动所述制动件(42)沿竖直方向滑移，使得所述制动件(42)可与所述主轴(3)的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述第二驱动件(41)为推拉电磁铁，所述第二驱动件(41)的输出端呈圆盘状，所述第二驱动件(41)的输出端与所述制动件(42)固定连接。
4.根据权利要求2所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述制动件(42)为磁滞制动器，所述制动件(42)包括导磁座和转轴，所述导磁座的一端与所述第二驱动件(41)的输出端连接，所述转轴穿设于所述导磁座上，所述主轴(3)的一端设有连接槽，所述转轴可延伸至所述连接槽内与所述主轴(3)连接。
5.根据权利要求4所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述转轴与所述主轴(3)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述泵体
7.根据权利要求1所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述第一驱动件(2)套设于所述主轴(3)上，所述第一驱动件(2)为高速电机。
8.一种脂润滑分子泵的跑脂运行控制方法，其特征在于，包括一下步骤：
9.根据权利要求8所述的脂润滑分子泵的跑脂运行控制方法，其特征在于，还包括主轴(3)转速测定，监测开环加速后的主轴(3)转速信号，控制器判断所述转速信号是否进入所述闭环转速区间以控制所述制动组件(4)的运行。
10.根据权利要求8所述的脂润滑分子泵的跑脂运行控制方法，其特征在于，第一驱动件(2)的反电动势的闭环控制区间为8－15Hz。
...【技术特征摘要】
1.一种脂润滑分子泵，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述制动组件(4)包括第二驱动件(41)和制动件(42)，所述第二驱动件(41)与所述制动件(42)传动连接，所述第二驱动件(41)驱动所述制动件(42)沿竖直方向滑移，使得所述制动件(42)可与所述主轴(3)的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述第二驱动件(41)为推拉电磁铁，所述第二驱动件(41)的输出端呈圆盘状，所述第二驱动件(41)的输出端与所述制动件(42)固定连接。
4.根据权利要求2所述的脂润滑分子泵，其特征在于，所述制动件(42)为磁滞制动器，所述制动件(42)包括导磁座和转轴，所述导磁座的一端与所述第二驱动件(41)的输出端连接，所述转轴穿设于所述导磁座上，所述主轴(3)的一端设有连接槽，所述转轴可延伸至所述连接槽内与所述主轴(3)连接。
5.根据权利要求4所述的脂润滑分子泵，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国安，马思曼，王轶群，李赏，
申请(专利权)人：北京中科科仪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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