钛铝复合材料的加工方法技术

本申请提供一种钛铝复合材料的加工方法，钛铝复合材料包括相互层叠的钛合金层和铝合金层，加工方法包括：在钛铝复合材料内形成加工孔，加工孔包括第一孔和第二孔，第一孔由铝合金层延伸至钛合金层内，第二孔位于铝合金层，第一孔远离第二孔的一端被钛合金层中的变形部覆盖；以第一进给速度对变形部进行加工；当推力值升高后开始减小时，将第一进给速度变更为第二进给速度；当推力值减小至预设阈值时，将第二进给速度变更为第三进给速度，第一进给速度大于第二进给速度，且小于第三进给速度。变形部在热熔钻时会顺着钻头延展，使得钛合金覆盖钛合金层和铝合金层之间的分界，变形部的材料更均匀地贴合第一孔的孔壁，从而提升钻孔的质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热熔钻领域，具体为一种钛铝复合材料的加工方法。

技术介绍

1、目前在电子产品(例如手机或电脑等)的金属外壳加工制程中，需要在金属外壳加工出孔结构(例如按键孔、出音孔等)。当金属外壳采用双层金属的复合材料制成时，例如钛铝合金复合材料等，若使用普通的切削钻孔工艺，孔的内壁会暴露钛铝合金的分界，导致金属外壳进入后续的工艺(例如腐蚀工艺)时，孔的内壁在钛铝合金的分界处会出现开裂等问题，进而导致金属外壳的质量降低。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种能避免在孔的内壁暴露钛铝合金分界的钛铝复合材料的加工方法。

2、本申请一实施例中提供一种钛铝复合材料的加工方法，钛铝复合材料包括相互层叠的钛合金层和铝合金层，加工方法包括：在钛铝复合材料内形成加工孔，加工孔包括相互连通的第一孔和第二孔，第一孔的孔径大于第二孔的孔径，第一孔由铝合金层延伸至钛合金层内，第二孔位于铝合金层，第一孔远离第二孔的一端被钛合金层中的变形部覆盖；自变形部远离铝合金层的一侧向加工孔的方向进行热熔钻孔，以第一进给速度对变形部进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述钛铝复合材料包括相互层叠的钛合金层和铝合金层，所述加工方法包括：

2.如权利要求1所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述变形部的厚度为1.3至1.8毫米，所述钻头的主体部的直径为1.4至1.9毫米，在进行热熔钻加工时，所述钻头的转速为1900至2500转每分钟。

3.如权利要求1所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述变形部的厚度为1.3至1.5毫米，所述钻头的主体部的直径为1.4至1.6毫米，进行热熔钻孔钻头的转速为2300至2500转每分钟。

4.如权利要求2或3所述的钛铝复合材料的加工...

【技术特征摘要】

1.一种钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述钛铝复合材料包括相互层叠的钛合金层和铝合金层，所述加工方法包括：

2.如权利要求1所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述变形部的厚度为1.3至1.8毫米，所述钻头的主体部的直径为1.4至1.9毫米，在进行热熔钻加工时，所述钻头的转速为1900至2500转每分钟。

3.如权利要求1所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述变形部的厚度为1.3至1.5毫米，所述钻头的主体部的直径为1.4至1.6毫米，进行热熔钻孔钻头的转速为2300至2500转每分钟。

4.如权利要求2或3所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，所述第一进给速度为29至31毫米每分钟，所述第二进给速度为24至26毫米每分钟，所述第三进给速度为39至41毫米每分钟。

5.如权利要求1所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，在自所述变形部远离所述铝合金层的一侧向所述加工孔的方向进行热熔钻孔之前，还包括在所述变形部远离所述加工孔的一侧形成预沉孔，所述预沉孔与所述加工孔同轴设置。

6.如权利要求1所述的钛铝复合材料的加工方法，其特征在于，还包括所述钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志和，李东方，陈志勇，林兆焄，郭裕竹，洪辰谕，张士浤，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：