【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研抛机原料推进，具体为光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置及其使用方法。
技术介绍
1、光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，光学玻璃分为有色光学玻璃和无色光学玻璃两大类，有色光学玻璃分为磷酸盐玻璃、硅酸盐玻璃，采用硒镉着色、离子着色的中性(暗色)玻璃离子着色的选择性吸收玻璃，玻璃圆球是一种由玻璃材质制作而成的球状体，多作为光学镜片的原材料被加工而成，在光学显微镜、望远镜或常用眼镜镜片的生产过程中都会需要用到由玻璃圆球作为原材料生产而成的镜片，也存在玻璃板体作为原材料生产的镜片，需要通过玻璃原料进行加工研抛生产，在玻璃原料加工成为玻璃圆球的生产过程中通常需要用到各种研抛机，但研抛机原料推进时原料较为脆弱，加料方式会对玻璃原料造成一定程度的损害，现有的原料推进装置不具备逐个输送光学玻璃原料的功能，多个光学玻璃进料时容易造成光学玻璃原料的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的研抛机原料推进时原料较为脆弱，加料方式会对玻璃原料造成一定程度的损害，现有的原料推进装置不具备逐个输送光学玻璃原
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，包括一号输送架，所述一号输送架的内侧等距转动连接有二号导料输送辊，所述一号输送架的一侧固定连接有导料斜板，所述导料斜板的一侧对称固定连接有两个传料挡板，所述一号输送架的一侧对称安装有两个与传料挡板配合的二号输送架，两个所述二号输送架的内侧均等距转动连接有一号导料输送辊，所述一号输送架的两侧均固定连接有两个支撑侧板，四个所述支撑侧板的顶部固定连接有支撑顶框，所述支撑顶框的内侧固定连接有内固定块，所述内固定块的两侧均滑动连接有原料滑框，两个所述原料滑框均与支撑顶框滑动连接，所述支撑顶框的底部固定连接有中间挡块，所述中间挡块与导料斜板固定连接，所述中间挡块的内侧滑动连接有调节滑板，所述调节滑板的两侧均固定连接有推料平板，所述调节滑板的内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆与中间挡块转动连接，所述中间挡块的一侧安装有电机，所述电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述原料滑框的内侧通过螺栓安装有安装内模具，所述安装内模具的内部开设有三个圆珠原料通口，所述一号输送架的底部固定连接有一号支撑架，所述二号输送架的底部固定连接有二号支撑架，所述二号输送架的底部固定连接有三号支撑架。
3、作为本专利技术的一种优选方案：所述原料滑框的一侧固定连接有指示板，所述支撑顶框的一侧对称开设有两个与指示板配合的通滑槽，所述指示板与通滑槽滑动连接。
4、作为本专利技术的一种优选方案：所述支撑顶框的一侧安装有电子显示调节板，所述电子显示调节板上设有与指示板配合的指示线。
5、作为本专利技术的一种优选方案：两个所述原料滑框的一侧均固定连接有滑动块，所述滑动块与支撑顶框滑动连接，所述滑动块的内部螺纹连接有一号调节丝杆，所述一号调节丝杆与支撑顶框转动连接。
6、作为本专利技术的一种优选方案：所述支撑顶框的顶部转动连接有两个转动拧块，所述一号调节丝杆的顶端与转动拧块固定连接。
7、作为本专利技术的一种优选方案：所述二号支撑架的一侧固定连接有二号内撑架，所述二号内撑架的一侧与三号支撑架固定连接，两个所述一号支撑架的内侧固定连接有一号内撑架。
8、作为本专利技术的一种优选方案：所述中间挡块的两侧均固定连接有限制板，两个所述限制板的外侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内侧均滑动连接有限制侧板，两个所述限制侧板的外侧与推料平板固定连接。
9、作为本专利技术的一种优选方案：所述中间挡块的两侧均固定连接有导向料板，所述导向料板的底部与导料斜板固定连接。
10、作为本专利技术的一种优选方案：所述导料斜板的顶部对称固定连接有两个侧挡板，两个所述一号支撑架的底部均安装有两个万向轮，所述一号输送架外接有控制器，所述电子显示调节板和电机均与控制器电性连接。
11、光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置的使用方法，包括以下步骤：
12、s1、在对光学玻璃球体进行研抛机原料推进时，在原料滑框的内侧通过螺栓安装安装内模具，在圆珠原料通口的内侧放置需要原料推进的光学玻璃球体；
13、s2、依据光学玻璃球体的直径对原料滑框的高度位置进行调节，通过转动拧块对一号调节丝杆进行转动，一号调节丝杆转动时带动滑动块进行高度位置调节，滑动块带动一侧的原料滑框进行高度位置调节，原料滑框的底部到达一号输送架内的二号导料输送辊间距与光学玻璃球体的直径进行配合调节，高于光学玻璃球体，单次推料平板推动圆珠原料通口内的光学玻璃球体；
14、s3、在推进板状的光学玻璃时，拆卸安装内模具，原料滑框内放置板状的光学玻璃，通过推料平板逐一推动板状的光学玻璃，在原料滑框的高度位置调节时，原料滑框带动一侧的指示板好像高度位置调节，通过电子显示调节板对指示线进行显示，通过指示线对指示板的调节位置进行观察；
15、s4、通过外接控制器启动电机，电机的输出端带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时带动调节滑板进行位置调节，调节滑板调节时带动两侧的两个推料平板进行位置调节，光学玻璃掉在二号导料输送辊上，然后推料平板移动到光学玻璃的一侧对光学玻璃进行推动，通过推料平板对光学玻璃进行推动，通过二号导料输送辊推动至导料斜板和传料挡板上，光学玻璃通过传料挡板到达二号输送架内侧的一号导料输送辊上进行下料，对光学玻璃进行推进。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过加入了原料滑框，实现了可以对原料滑框进行上下位置调节，将原料滑框与二号导料输送辊之间的间距进行调节，对单次推进的光学玻璃原料厚度进行控制，对原料滑框内的光学玻璃原料进行逐一推进处理，防止多个光学玻璃原料在上料时出现磨损和破碎，通过加入了二号输送架、一号导料输送辊，实现了通过二号输送架内侧的各个一号导料输送辊对光学玻璃原料进行下料处理，逐个推进光学玻璃后通过一号导料输送辊进行下料，保障光学玻璃原料的上料安全性。
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1.光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，包括一号输送架(1)，其特征在于，所述一号输送架(1)的内侧等距转动连接有二号导料输送辊(33)，所述一号输送架(1)的一侧固定连接有导料斜板(20)，所述导料斜板(20)的一侧对称固定连接有两个传料挡板(34)，所述一号输送架(1)的一侧对称安装有两个与传料挡板(34)配合的二号输送架(22)，两个所述二号输送架(22)的内侧均等距转动连接有一号导料输送辊(23)，所述一号输送架(1)的两侧均固定连接有两个支撑侧板(2)，四个所述支撑侧板(2)的顶部固定连接有支撑顶框(7)，所述支撑顶框(7)的内侧固定连接有内固定块(8)，所述内固定块(8)的两侧均滑动连接有原料滑框(9)，两个所述原料滑框(9)均与支撑顶框(7)滑动连接，所述支撑顶框(7)的底部固定连接有中间挡块(4)，所述中间挡块(4)与导料斜板(20)固定连接，所述中间挡块(4)的内侧滑动连接有调节滑板(29)，所述调节滑板(29)的两侧均固定连接有推料平板(16)，所述调节滑板(29)的内部螺纹连接有往复丝杆(28)，所述往复丝杆(28)与中间挡块(4)转动连接，所述中间挡块(4
2.根据权利要求1所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述原料滑框(9)的一侧固定连接有指示板(10)，所述支撑顶框(7)的一侧对称开设有两个与指示板(10)配合的通滑槽(11)，所述指示板(10)与通滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述支撑顶框(7)的一侧安装有电子显示调节板(12)，所述电子显示调节板(12)上设有与指示板(10)配合的指示线(35)。
4.根据权利要求3所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：两个所述原料滑框(9)的一侧均固定连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)与支撑顶框(7)滑动连接，所述滑动块(13)的内部螺纹连接有一号调节丝杆(14)，所述一号调节丝杆(14)与支撑顶框(7)转动连接。
5.根据权利要求4所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述支撑顶框(7)的顶部转动连接有两个转动拧块(15)，所述一号调节丝杆(14)的顶端与转动拧块(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述二号支撑架(24)的一侧固定连接有二号内撑架(26)，所述二号内撑架(26)的一侧与三号支撑架(25)固定连接，两个所述一号支撑架(17)的内侧固定连接有一号内撑架(19)。
7.根据权利要求6所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述中间挡块(4)的两侧均固定连接有限制板(30)，两个所述限制板(30)的外侧均开设有限位滑槽(31)，两个所述限位滑槽(31)的内侧均滑动连接有限制侧板(32)，两个所述限制侧板(32)的外侧与推料平板(16)固定连接。
8.根据权利要求7所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述中间挡块(4)的两侧均固定连接有导向料板(5)，所述导向料板(5)的底部与导料斜板(20)固定连接。
9.根据权利要求8所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述导料斜板(20)的顶部对称固定连接有两个侧挡板(21)，两个所述一号支撑架(17)的底部均安装有两个万向轮(18)，所述一号输送架(1)外接有控制器，所述电子显示调节板(12)和电机(27)均与控制器电性连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，包括一号输送架(1)，其特征在于，所述一号输送架(1)的内侧等距转动连接有二号导料输送辊(33)，所述一号输送架(1)的一侧固定连接有导料斜板(20)，所述导料斜板(20)的一侧对称固定连接有两个传料挡板(34)，所述一号输送架(1)的一侧对称安装有两个与传料挡板(34)配合的二号输送架(22)，两个所述二号输送架(22)的内侧均等距转动连接有一号导料输送辊(23)，所述一号输送架(1)的两侧均固定连接有两个支撑侧板(2)，四个所述支撑侧板(2)的顶部固定连接有支撑顶框(7)，所述支撑顶框(7)的内侧固定连接有内固定块(8)，所述内固定块(8)的两侧均滑动连接有原料滑框(9)，两个所述原料滑框(9)均与支撑顶框(7)滑动连接，所述支撑顶框(7)的底部固定连接有中间挡块(4)，所述中间挡块(4)与导料斜板(20)固定连接，所述中间挡块(4)的内侧滑动连接有调节滑板(29)，所述调节滑板(29)的两侧均固定连接有推料平板(16)，所述调节滑板(29)的内部螺纹连接有往复丝杆(28)，所述往复丝杆(28)与中间挡块(4)转动连接，所述中间挡块(4)的一侧安装有电机(27)，所述电机(27)的输出端与往复丝杆(28)固定连接，所述原料滑框(9)的内侧通过螺栓安装有安装内模具(6)，所述安装内模具(6)的内部开设有三个圆珠原料通口(3)，所述一号输送架(1)的底部固定连接有一号支撑架(17)，所述二号输送架(22)的底部固定连接有二号支撑架(24)，所述二号输送架(22)的底部固定连接有三号支撑架(25)。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述原料滑框(9)的一侧固定连接有指示板(10)，所述支撑顶框(7)的一侧对称开设有两个与指示板(10)配合的通滑槽(11)，所述指示板(10)与通滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃超精密研抛机用原料推进装置，其特征在于：所述支撑顶框(7)的一侧安装有电子显示调节板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张于涛，肖旺钏，占稳，陈高顺，孟玉平，雷建东，罗炜萍，陈均瑶，赖钟斌，徐羊梅，罗文辉，张晓凯，
申请(专利权)人：中机铸材科技福建有限公司，
类型：发明
国别省市：
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