【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及车用线束压装设备的，更具体地说涉及钣金折弯处修复用的打磨装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、钣金一般指可以进行弯折和冲压的金属板材，金属板材的加工也称为钣金加工。目前钣金弯折通常通过折板机进行加工，在折板过程中，会存在弯折处线断裂裂缝的情况，如果裂缝的长度较长，一般只能报废，而当裂缝的长度较小时，可以通过钣金修复方式进行修补；目前的钣金修复方式有许多，但都涉及焊接，常见的是将裂缝处的板体切割挖槽，然后选择一块与挖槽部分相匹配的弯折板块进行填补，最后通过环焊接实现固接，最后进行打磨可以所需的钣金；但其修磨工作较为麻烦繁琐；
2、而有些钣金只要求其折板的外表面弯折，进而有提出采用一款与折弯处相匹配的加固板块，加固板块抵靠在折板的内表面上，通过碰焊可以将两者焊接固定在一起，再对裂缝处进行补焊，最后对补焊的焊缝进行打磨就可以，进而焊接量和打磨量可以大大节省；目前打磨工作主要通过人工完成，打磨量虽然缩减，人工打磨质量因人而已，部分打磨后的钣金件表面存在凹痕等缺陷，影响产品质量，所以需要设计一款可以打磨平整同时打磨方便的打磨装置。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了钣金折弯处修复用的打磨装置，其适用于多角度折弯钣金的打磨作业，同时打磨方便，而且打磨的质量能有效控制，具有较高的打磨质量。
2、钣金折弯处修复用的打磨装置，包括若干横向分布的固定支脚，固定支脚的上端固接有横向的承载架
3、所述承载架的后支撑板上方设有斜置的带式打磨机，带式打磨机包括l型的机座，机座的前侧设有呈三角形的环形打磨带，环形打磨带的下表面和后支撑板的上端面相平行，所述的环形打磨带内分别插设有驱动轮和从动轮，从动轮枢接在机座上，驱动轮插套固定在打磨电机的转轴上，打磨电机固定在机座上；所述的带式打磨机上连接有斜置的进给机构，进给机构设置在固定支架上；
4、所述固定支架包括“冂”字形的梁架，梁架的两端固定在导轨座的两端，所述的带式打磨机插设在梁架内，所述的进给机构包括两根插设在梁架上的进给轴，进给轴的下端固定在打磨电机两侧的机座上，进给轴的上端伸出梁架固接有进给板，进给板的中部螺接有与进给轴相平行的调节螺栓，调节螺栓的末端压靠在梁架上；所述的进给轴上插套有弹簧，弹簧的两端分别压靠在机座和梁架上。
5、优选的，所述导轨座后端的后支撑板的上端伸出中间座板的上端面，滚针外壁的上部露出后支撑板的上端面，滚珠前侧的外壁的露出前支撑板的前端面，所述的滚针和滚珠均呈线性横向均匀分布在导轨座上。
6、优选的，所述的梁架由中部的横梁和两端的斜置的竖梁组成，横梁的上端面和后支撑板的上端面相平行，梁架两端的竖梁固定在后支撑板两端的上端面上；
7、所述带式打磨机上的机座由斜置的前座板和与后支撑板上端面相平行的后座板组成，打磨电机固接在前座板的后端面上，所述的进给轴固定在机座的后座板上；进给轴与梁架的横梁相垂直。
8、优选的，所述机座的前座板呈等腰三角形状，驱动轮设置在前座板的上端，从动轮设置在前座板下侧的两端；环形打磨带的下端面位于前座板的下侧，环形打磨带的上方设有倒置v型的防护罩板，防护罩板固定在前座板上。
9、优选的，所述驱动轮下侧的前座板前端面成型有t型的铰接支座，铰接支座上侧的两端分别插接固定有t型的销轴，销轴上插套有斜置的张紧杆，张紧杆的下端成型有纵向的连轴，从动轮插套在连轴上；
10、所述的张紧杆上成型有斜置的张紧槽，张紧槽内插接有纵向的张紧轴，张紧轴的前端伸出张紧杆插套固接有横向的调节杆；所述铰接支座的下端成型有向前延伸的耳座，耳座上螺接有张紧螺栓，张紧螺栓的末端伸出耳座插设压靠在调节杆上。
11、优选的，所述的调节螺栓包括上部圆形的旋钮和下部斜置的螺柱，螺柱上螺接有定位螺母，定位螺母压靠在进给板的上端面上；所述的进给板与后支撑板的上端面平行。
12、优选的，所述的固定支脚呈线性横向均匀分布在导轨座上，固定支脚包括横向的立板，立板的下端成型有水平的底板、上端成型有水平的连接板，连接板抵靠在中间座板上并通过螺钉与中间座板相固接。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、本装置适用于多角度折弯钣金的打磨作业，同时打磨方便，而且打磨的质量能有效控制，具有较高的打磨质量。
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1.钣金折弯处修复用的打磨装置，包括若干横向分布的固定支脚(1)，固定支脚(1)的上端固接有横向的承载架(2)，其特征在于：承载架(2)由导轨座(21)、若干滚珠(23)和若干纵向斜置的滚针(22)组成，导轨座(21)包括水平横向的中间座板(211)，中间板(21)的前端成型倾斜朝上的前支撑板(213)，前支撑板(213)的前端面上嵌置有若干横向分布的滚珠(23)；所述中间座板(211)的后端成型有倾斜朝下的后支撑板(212)，后支撑板(212)的上端面嵌置有若干横向分布的滚针(22)；
2.根据权利要求1所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述导轨座(21)后端的后支撑板(212)的上端伸出中间座板(211)的上端面，滚针(22)外壁的上部露出后支撑板(212)的上端面，滚珠(23)前侧的外壁的露出前支撑板(213)的前端面，所述的滚针(22)和滚珠(23)均呈线性横向均匀分布在导轨座(21)上。
3.根据权利要求2所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述的梁架(31)由中部的横梁和两端的斜置的竖梁组成，横梁的上端面和后支撑板(212
4.根据权利要求3所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述机座(41)的前座板呈等腰三角形状，驱动轮(43)设置在前座板的上端，从动轮(44)设置在前座板下侧的两端；环形打磨带(45)的下端面位于前座板的下侧，环形打磨带(45)的上方设有倒置V型的防护罩板(46)，防护罩板(46)固定在前座板上。
5.根据权利要求4所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述驱动轮(43)下侧的前座板前端面成型有T型的铰接支座(411)，铰接支座(411)上侧的两端分别插接固定有T型的销轴(48)，销轴(48)上插套有斜置的张紧杆(47)，张紧杆(47)的下端成型有纵向的连轴(471)，从动轮(44)插套在连轴(471)上；
6.根据权利要求3所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述的调节螺栓(54)包括上部圆形的旋钮和下部斜置的螺柱，螺柱上螺接有定位螺母(55)，定位螺母(55)压靠在进给板(53)的上端面上；所述的进给板(53)与后支撑板(212)的上端面平行。
7.根据权利要求1所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述的固定支脚(1)呈线性横向均匀分布在导轨座(21)上，固定支脚(1)包括横向的立板(11)，立板(11)的下端成型有水平的底板(12)、上端成型有水平的连接板(13)，连接板(13)抵靠在中间座板(211)上并通过螺钉与中间座板(211)相固接。
...【技术特征摘要】
1.钣金折弯处修复用的打磨装置，包括若干横向分布的固定支脚(1)，固定支脚(1)的上端固接有横向的承载架(2)，其特征在于：承载架(2)由导轨座(21)、若干滚珠(23)和若干纵向斜置的滚针(22)组成，导轨座(21)包括水平横向的中间座板(211)，中间板(21)的前端成型倾斜朝上的前支撑板(213)，前支撑板(213)的前端面上嵌置有若干横向分布的滚珠(23)；所述中间座板(211)的后端成型有倾斜朝下的后支撑板(212)，后支撑板(212)的上端面嵌置有若干横向分布的滚针(22)；
2.根据权利要求1所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述导轨座(21)后端的后支撑板(212)的上端伸出中间座板(211)的上端面，滚针(22)外壁的上部露出后支撑板(212)的上端面，滚珠(23)前侧的外壁的露出前支撑板(213)的前端面，所述的滚针(22)和滚珠(23)均呈线性横向均匀分布在导轨座(21)上。
3.根据权利要求2所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述的梁架(31)由中部的横梁和两端的斜置的竖梁组成，横梁的上端面和后支撑板(212)的上端面相平行，梁架(31)两端的竖梁固定在后支撑板(212)两端的上端面上；
4.根据权利要求3所述的钣金折弯处修复用的打磨装置，其特征在于：所述机座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝炜，楼城，傅学艺，肖汇源，贾凌辉，夏昌灯，陈江，汪军飞，
申请(专利权)人：浙江品杰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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