【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矫直机，具体是一种便于装夹的t型钢矫直机。
技术介绍
1、矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。而有些的t型钢材在弯曲后采用辊式的矫直结构就不太实用了，无法对其进行操作处理。
2、对于现在的t型钢进行矫直处理时，采用的辊体挤压矫直是不好进行操作的，由于t型钢的外部形状对其形成了限制，不好进行直接性的辊压操作，而在单点位的挤压矫直下敞开式结构会形成物料的弹跳而伴随着危险，不利于现在的t型钢进行使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于装夹的t型钢矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的t型钢进行矫直处理时，采用的辊体挤压矫直是不好进行操作的，由于t型钢的外部形状对其形成了限制，不好进行直接性的辊压操作，而在单点位的挤压矫直下敞开式结构会形成物料的弹跳而伴随着危险，不利于现在的t型钢进行使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于装夹的t型钢矫直机，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀对接有底垫块，所述支撑底块的两侧边对称螺栓固定连接有侧盒体，所述支撑底块的顶面水平开设有顶卡接槽，所述支撑底块的顶面垂直向上焊接有支撑顶块，所述支撑顶块之间侧边水平焊接有固定顶板，所述固定顶板的顶面对称固定设置有顶气缸，所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述顶卡接槽的内侧壁对称开设有内限位槽，所述内限位槽的内侧边插接有挤压块，所述支撑底块的侧边对称开设有侧贯穿孔，
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，侧盒体的个数为多个，且多个侧盒体分为两组呈一字形等距水平排布设置在支撑底块的两侧边靠近顶面位置。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述顶卡接槽水平开设在支撑底块的顶面中线位置，且顶卡接槽的两端水平贯穿支撑底块的两侧边延伸至外侧呈开口状，支撑顶块的个数为四个，且四个支撑顶块均竖直向固定设置在支撑底块的顶面靠近四边角位置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述固定顶板水平固定设置在两组支撑顶块之间侧边顶端位置，且固定顶板水平设置在顶卡接槽的顶开口端，顶气缸竖直向对称固定设置在固定顶板的顶面靠近两端，且输出端垂直向下贯穿顶通孔延伸固定连接设置在定位压板的顶面位置，底螺孔均一一对应开设在支撑底块的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端螺纹固定连接设置在底螺孔的内侧边。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述内限位槽的个数与侧盒体的个数保持一致设置，挤压块的底面对接设置在顶卡接槽的内侧底面位置，侧气缸的输出端水平贯穿式插接设置在侧贯穿孔的内侧边，且贯穿端水平延伸至内限位槽的内侧边，延伸端水平焊接设置在挤压块的一端中心位置。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述定位压板水平设置在固定顶板的底面相互之间叠加式平行排布设置，且定位压板的两端水平对接设置在侧竖直槽的侧开口端，端卡块均一一对应卡接设置在侧竖直槽的内侧边。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将t型钢结构水平放置到支撑底块的顶面顶卡接槽的内部，让折弯的位置进行对接设置在对应的挤压块的一端位置，在对顶面的顶气缸进行控制延伸后使得输出端挤压着定位压板向下运动，在两端的端卡块与侧竖直槽相互之间的限制下，使得让定位压板向下运动更加的稳定，让定位压板向下运动对下方的t型钢进行挤压固定住，在固定住后通过对对应的侧边的侧气缸进行控制延伸操作时，则可以让输出端挤压着内限位槽的内部挤压块向顶卡接槽的内部进行水平移动，让延伸端对折弯的位置进行挤压操作形成了矫直处理，而顶部的定位压板也是可以起到挤压时防止弹跳情况发生，在采用了多点位的进行挤压矫直操作下使得可以提高矫直的效率，同时直接性的放置上料操作使得安装物料更加的便捷。
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1.一种便于装夹的T型钢矫直机，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述支撑底块(1)的两侧边对称螺栓固定连接有侧盒体(3)，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶卡接槽(4)，所述支撑底块(1)的顶面垂直向上焊接有支撑顶块(5)，所述支撑顶块(5)之间侧边水平焊接有固定顶板(6)，所述固定顶板(6)的顶面对称固定设置有顶气缸(7)，所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(8)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(9)，所述顶卡接槽(4)的内侧壁对称开设有内限位槽(10)，所述内限位槽(10)的内侧边插接有挤压块(11)，所述支撑底块(1)的侧边对称开设有侧贯穿孔(12)，所述侧盒体(3)的内侧边水平固定连接有侧气缸(13)，所述支撑顶块(5)之间侧边水平设置有定位压板(14)，所述支撑顶块(5)之间侧边竖直向开设有侧竖直槽(15)，所述定位压板(14)的两端对称焊接有端卡块(16)，所述固定顶板(6)的顶面对称开设有顶通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的T型钢矫直机，其特征在于，所述底垫块(2)的个
3.根据权利要求1所述的一种便于装夹的T型钢矫直机，其特征在于，所述顶卡接槽(4)水平开设在支撑底块(1)的顶面中线位置，且顶卡接槽(4)的两端水平贯穿支撑底块(1)的两侧边延伸至外侧呈开口状，支撑顶块(5)的个数为四个，且四个支撑顶块(5)均竖直向固定设置在支撑底块(1)的顶面靠近四边角位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于装夹的T型钢矫直机，其特征在于，所述固定顶板(6)水平固定设置在两组支撑顶块(5)之间侧边顶端位置，且固定顶板(6)水平设置在顶卡接槽(4)的顶开口端，顶气缸(7)竖直向对称固定设置在固定顶板(6)的顶面靠近两端，且输出端垂直向下贯穿顶通孔(17)延伸固定连接设置在定位压板(14)的顶面位置，底螺孔(8)均一一对应开设在支撑底块(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(9)的顶端螺纹固定连接设置在底螺孔(8)的内侧边。
5.根据权利要求1所述的一种便于装夹的T型钢矫直机，其特征在于，所述内限位槽(10)的个数与侧盒体(3)的个数保持一致设置，挤压块(11)的底面对接设置在顶卡接槽(4)的内侧底面位置，侧气缸(13)的输出端水平贯穿式插接设置在侧贯穿孔(12)的内侧边，且贯穿端水平延伸至内限位槽(10)的内侧边，延伸端水平焊接设置在挤压块(11)的一端中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种便于装夹的T型钢矫直机，其特征在于，所述定位压板(14)水平设置在固定顶板(6)的底面相互之间叠加式平行排布设置，且定位压板(14)的两端水平对接设置在侧竖直槽(15)的侧开口端，端卡块(16)均一一对应卡接设置在侧竖直槽(15)的内侧边。
...【技术特征摘要】
1.一种便于装夹的t型钢矫直机，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述支撑底块(1)的两侧边对称螺栓固定连接有侧盒体(3)，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶卡接槽(4)，所述支撑底块(1)的顶面垂直向上焊接有支撑顶块(5)，所述支撑顶块(5)之间侧边水平焊接有固定顶板(6)，所述固定顶板(6)的顶面对称固定设置有顶气缸(7)，所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(8)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(9)，所述顶卡接槽(4)的内侧壁对称开设有内限位槽(10)，所述内限位槽(10)的内侧边插接有挤压块(11)，所述支撑底块(1)的侧边对称开设有侧贯穿孔(12)，所述侧盒体(3)的内侧边水平固定连接有侧气缸(13)，所述支撑顶块(5)之间侧边水平设置有定位压板(14)，所述支撑顶块(5)之间侧边竖直向开设有侧竖直槽(15)，所述定位压板(14)的两端对称焊接有端卡块(16)，所述固定顶板(6)的顶面对称开设有顶通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的t型钢矫直机，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(8)的底开口端，侧盒体(3)的个数为多个，且多个侧盒体(3)分为两组呈一字形等距水平排布设置在支撑底块(1)的两侧边靠近顶面位置。
3.根据权利要求1所述的一种便于装夹的t型钢矫直机，其特征在于，所述顶卡接槽(4)水平开设在支撑底块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建根，
申请(专利权)人：铜陵旋力塞维拉精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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