一种水泥稳定碎石拌合站制造技术

技术编号:40649515 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:28
本申请提出了一种水泥稳定碎石拌合站,包括筛选系统、储料系统、进料传送系统、控制系统以及实验系统,筛选系统包括料仓,储料系统包括集料配料机和集料输送机,进料传送系统包括进料传送机和椭圆密封罩,椭圆密封罩安装在进料传送机上方,实验系统包括试验仓,还包括供水系统、供粉料系统以及拌合机,供水系统、供粉料系统以及拌合机分别连接控制系统,拌合机中还安装有检测系统,检测系统包括湿度检测装置和贯入深度检测装置,本申请保证拌合料的最佳含水率使拌合料达到预定干密度,有效提高水泥稳定碎石基层的压实度,精确控制加水量,解决目前拌合站拌合质量不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于道路工程施工,具体为一种水泥稳定碎石拌合站


技术介绍

1、随着我国经济的快速发展,越来越多的沥青高等级路面投入了使用。而沥青路面结构包含多个结构层,包括沥青路面、基层、底基层等。其中基层主要承受面层传来的车辆荷载作用力,需要有一定的刚度强度,良好的抗疲劳特性。在多年的道路工程实践中,水泥稳定碎石半刚性基层由于其强度高、整体性强、稳定性好且经济性良好的特点成为了我国各等级公路使用最广泛的基层类型。

2、在实际的使用过程中,半刚性基层沥青路面总会由于水泥稳定碎石材料在养护期间的干缩及温缩,使基层的强度、刚度降低,路面的使用寿命减小甚至产生结构性破坏。所以,需要有效控制最佳含水量和最大干密度以保证基层强度刚度。

3、然而目前已有的水稳碎石拌合设备均采用连续拌合的方式来进行拌合和生产,连续拌合的方式为不断加入原材料以及水拌合并且无间断式出料,这种方式难以将级配碎石、水泥、水按照要求的比例和质量精确地添加并进行拌合。

4、在各地拌合站实际的操作过程中,温度,湿度,原材料含水量变化较大,与连续拌合的方式一起导致了难以精确添加实际所需水量。在从水泥稳定碎石材料的拌合完成到配送到施工现场也会导致材料中水分的流失,这也增加了拌合中加水量控制的困难。现有的凭借观察和经验来控制拌合中的加水量,这使得实际摊铺时的材料含水量和理论有较大的差别,导致材料的强度偏离标准,使得基层产生破损,开裂等情况,进而影响到路面路用性能。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提出了一种水泥稳定碎石拌合站, 其特点是自控制、循环反馈机制和封闭性,通过在水泥稳定碎石拌合站的不同系统中提供有效控制措施,采取区别于传统水泥稳定碎石拌合站使用经验法控制含水率的做法,采用自动一体化检测的流程,保证拌合料的最佳含水率使拌合料达到预定干密度,有效提高水泥稳定碎石基层的压实度,从而精确控制加水量,来解决目前拌合站拌合质量不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:

3、一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:包括筛选系统、储料系统、进料传送系统、控制系统以及实验系统,所述储料系统、进料传送系统以及实验系统分别连接控制系统,

4、所述筛选系统包括料仓,所述料仓内输入有未筛分的碎石和水泥,

5、所述储料系统包括集料配料机和集料输送机,所述集料配料机下方设置有用于输出集料的缺口,所述料仓通过集料输送机连接集料配料机,当所述控制系统发送送料信号到集料配料机时,所述集料配料机开始输送筛分后不同粒径大小的集料,

6、所述进料传送系统包括进料传送机和椭圆密封罩,所述椭圆密封罩安装在进料传送机上方,所述进料传送机的一端连接集料输送机,另一端连接实验系统,所述集料输送机输送不同粒径范围的集料到进料传送机上,所述进料传送机将集料输送到实验系统,

7、所述实验系统包括试验仓,当集料输送到实验仓内,经所述实验系统测定集料的含水率数据,所述实验系统测定后将含水率数据返回控制系统,

8、还包括供水系统、供粉料系统以及拌合机,所述供水系统、供粉料系统以及拌合机分别连接控制系统,所述供水系统和供粉料系统分别连接拌合机,当集料输入到拌合机中时,所述控制系统控制供水系统和供粉料系统向拌合机中输入最佳含量的水量和粉料,

9、所述拌合机中还安装有检测系统,所述检测系统包括湿度检测装置和贯入深度检测装置,在所述拌合机搅拌过程中,所述湿度检测装置实时检测拌合机中拌合料的湿度并反馈给控制系统,在所述拌合机搅拌结束后,所述贯入深度检测装置对拌合料进行贯入深度检测,若不满足贯入深度指标,则反馈至控制系统并调整供水系统进行水量补足或供料系统进行粉料添加,若满足贯入深度要求,则进行成品输出。

10、上述结构中:本申请提出了一种水泥稳定碎石拌合站,包括筛选系统、储料系统、进料传送系统、控制系统、实验系统、供水系统、供粉料系统以及拌合机,控制系统用于接收各系统的信号并根据不同信号控制各系统,在使用时,集料运输车将原材料运输至拌合站,原材料包含:未筛分的碎石、粉料、水泥以及水,其中,水与粉料直接运输至供水系统和供粉料系统中,其余材料输送至料仓,料仓接收到未筛分的碎石和水泥,对碎石进行筛分,所得各粒径碎石按粒径范围分开存储,再由集料输送机运输至相应的集料配料机中进行储存,其中,水泥则直接进行存储;

11、当拌合站需要拌合拌料时,首先,进行原材料含水率的测定,当控制系统发送送料信号到集料配料机时,集料配料机开始输送筛分后不同粒径大小的集料到进料传送系统中的进料传送机,由控制系统向进料传送系统下达指令,进料传送系统主体为内置皮带机的隔热材料扁平管状结构的进料传送机和椭圆密封罩,椭圆密封罩能够保证原材料在运输时处于较为椭圆密封的环境,防止风力、高温等影响导致成品运输过程中的水分蒸发,进料传送机配送某粒径范围定质量的集料(水泥)至实验系统,实验系统测定原材料含水量后反馈至控制系统;

12、准备拌合:由控制系统向集料配料机下达指令,配送各粒径范围定质量的集料以及水泥至拌合机,同时供水系统按根据含水率数据确定拌合料最佳含水率对拌合机进行供水,供粉料系统开启,进行供粉料,然后开始拌合,在拌合过程中湿度检测装置实时检测目前拌合料含水率情况;

13、拌合结束后,由贯入深度检测装置进入并进行检测,反馈拌合机中的贯入深度,若不满足贯入深度要求,则反馈至控制系统调整供水系统进行水量补足或供料系统进行集料添加,若满足贯入深度要求,则进行成品输出。

14、进一步的:所述料仓安装在进料传送机的一侧,所述集料配料机安装在料仓下方,所述料仓通过集料输送机连接在集料配料机上。

15、上述结构中:料仓通过集料输送机连接在集料配料机上,料仓接收到未筛分的碎石和水泥后,对碎石进行筛分,所得各粒径碎石按粒径范围分开存储,通过集料输送机从料仓下方运输至相应的集料配料机中。

16、进一步的:所述集料输送机下方安装有重力传感器,所述重力传感器连接控制系统,当集料配料机输出集料到集料输送机上时,所述重力传感器检测输出集料的质量,所述控制系统根据输出集料的质量调整集料配料机下方缺口的大小以调整集料的输出量。

17、上述结构中:集料输送机下方装有重力传感器,其可以检测输出集料的质量及其变化率,并将其反馈到控制系统,控制系统从而改变集料配料机下方缺口大小,从而控制集料(水泥)输出速度。

18、进一步的:所述实验系统还包括实验传送装置,所述实验传送装置的一端连接进料传送机,另一端连接实验系统,所述进料传送机输送不同粒径范围的集料到实验传送装置处,所述实验传送装置输送不同粒径范围的集料到实验系统中。

19、上述结构中:进料传送机输送不同粒径范围的集料到实验传送装置处,实验传送装置输送不同粒径范围的集料到实验系统中,从而完成集料的输送。

20、进一步的:所述进料传送系统还包括驱动电机,所述驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:包括筛选系统、储料系统、进料传送系统、控制系统(8)以及实验系统(9),所述储料系统、进料传送系统以及实验系统(9)分别连接控制系统(8),

2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述料仓(1)安装在进料传送机(13)的一侧,所述集料配料机(2)安装在料仓(1)下方,所述料仓(1)通过集料输送机(12)连接在集料配料机(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述集料输送机(12)下方安装有重力传感器(11),所述重力传感器(11)连接控制系统(8),当集料配料机(2)输出集料到集料输送机(12)上时,所述重力传感器(11)检测输出集料的质量,所述控制系统(8)根据输出集料的质量调整集料配料机(2)下方缺口的大小以调整集料的输出量。

4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述实验系统(9)还包括实验传送装置(10),所述实验传送装置(10)的一端连接进料传送机(13),另一端连接实验系统(9),所述进料传送机(13)输送不同粒径范围的集料到实验传送装置(10)处,所述实验传送装置(10)输送不同粒径范围的集料到实验系统(9)中。

5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述进料传送系统还包括驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴连接进料传送机(13)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述供水系统(3)包括水箱,所述水箱上连接有水管,所述水管连接拌合机(19)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述供粉料系统(4)包括粉料箱,所述粉料箱下方设置有用于输出粉料的输出口,所述输出口正对于拌合机(19)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述湿度检测装置包括湿敏电容(16),所述湿敏电容(16)安装在拌合机(19)的一侧壁上,所述贯入深度检测装置包括凯利球(18),所述凯利球(18)安装在拌合机(19)的底部,所述拌合机(19)中还安装有拌合轮轴(17),所述拌合轮轴(17)安装在拌合机(19)相对的两侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:还包括出料传送装置(5)和出料系统(6),所述出料系统(6)包括出料仓(1),所述出料仓(1)下方设置有出料口,所述出料传送装置(5)的一端连接在拌合机(19)上,另一端连接在出料仓(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:包括筛选系统、储料系统、进料传送系统、控制系统(8)以及实验系统(9),所述储料系统、进料传送系统以及实验系统(9)分别连接控制系统(8),

2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述料仓(1)安装在进料传送机(13)的一侧,所述集料配料机(2)安装在料仓(1)下方,所述料仓(1)通过集料输送机(12)连接在集料配料机(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述集料输送机(12)下方安装有重力传感器(11),所述重力传感器(11)连接控制系统(8),当集料配料机(2)输出集料到集料输送机(12)上时,所述重力传感器(11)检测输出集料的质量,所述控制系统(8)根据输出集料的质量调整集料配料机(2)下方缺口的大小以调整集料的输出量。

4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石拌合站,其特征在于:所述实验系统(9)还包括实验传送装置(10),所述实验传送装置(10)的一端连接进料传送机(13),另一端连接实验系统(9),所述进料传送机(13)输送不同粒径范围的集料到实验传送装置(10)处,所述实验传送装置(10)输送不同粒径范围的集料到实验系统(9)中。

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽丽殷金海仲光昇高振华王少寅
申请(专利权)人:苏州三创路面工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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