【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电吹风，特别是涉及一种水离子电吹风。
技术介绍
1、水离子电吹风是一种新型的水离子电吹风技术，它利用电离子技术将水分子转化为水离子，然后通过水离子电吹风喷出，使水离子能够更深入地渗透到头发和头皮中，从而达到滋润和保护头发、减少静电的效果。与传统水离子电吹风相比，水离子电吹风使用更为安全、温和，不会造成头发干燥、毛躁、分叉等问题。此外，水离子电吹风还具有消除头发异味、清洁头皮、促进头发生长等多种功效，因此越来越受到人们的喜爱。
2、水离子组件在工作过程中会产生热量，因此需要对水离子组件散热以确保冷凝件可对空气中的蒸汽进行有效的冷凝。但是，现有的水离子电吹风的加热组件功率一般比较大，加热组件产生的热量未能很好地分隔从而一定程度地对水离子组件散热效果产生影响，使得水离子组件的冷凝效率下降，从而使水离子电吹风的水离子功能削弱，未能很好地达到滋润和保护头发、抑制静电的效果。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对加热组件产生的热量未能很好地分隔从而一定程度地对水离子组件散热效果产生影响，使得水离子组件的冷凝效率下降导致水离子功能削弱的问题，提供一种水离子电吹风。
2、一种水离子电吹风，包括：风筒，所述风筒内设有第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道独立设置，所述第一风道套设于所述第二风道外，所述第一风道的第一出风口与所述第二风道的第二出风口位于所述风筒的同一侧并均与外界连通，所述第一出风口与所述第二出风口相邻设置，所述第二风道的第二进风口位于所述风筒的
3、本申请公开了一种水离子电吹风，风筒内设有独立设置的第一风道和第二风道，风机组件工作使第一风道产生负压驱使气流进入手柄的内部并输送至第一风道经第一出风口高速吹出，使得第一出风口周侧形成高压风圈并与相邻设置的第二出风口形成压强差，因此第二风道内无需设置风机组件驱动，即可在高压风圈的带动下使空气经第二进风口流入第二风道形成空气流动并经第二出风口输出，使得水离子模块工作产生的热量可被气流带走；同时，第二风道位于第一风道的内侧，第二风道的气体流动可形成隔热流体层，使得水离子模块与第一风道内的热气流散发的热量能有效分隔，确保水离子模块可有效散热并持续稳定地正常工作。
4、在其中一个实施例中，所述风筒包括外筒和内筒，所述外筒开设有所述第二进风口，所述外筒套设于所述内筒外，所述内筒为环状，所述内筒的内环壁围合形成第二过风腔，所述内筒远离所述第二进风口的一侧开设有所述第一出风口和所述第二出风口，所述内筒靠近所述第二进风口的一侧开设有第二过风口，所述第二进风口、所述第二过风口、所述第二过风腔和所述第二出风口依次连通形成所述第二风道；所述内筒的外环壁与所述内筒的内环壁围合形成第一过风腔，所述内筒的外壁开设有第一过风口，所述第一过风口、所述第一过风腔和所述第一出风口依次连通形成所述第一风道，所述手柄设置在所述外筒上，所述第一过风口与所述第一进风口连通。通过采用上述结构，内筒的内环壁与外环壁配合在内筒上形成了环状的第二过风腔，从而风机组件工作时产生的气流在第一过风腔内流动并经第一出风口分散流出，实现对负压气流的引导，使得出风范围扩大，同时内筒的内环壁围合形成第二过风腔，第二过风腔位于第一过风腔内侧，第二风道和第一风道互不连通。
5、在其中一个实施例中，所述内筒包括内筒本体和内筒盖，所述内筒本体和所述内筒盖均为环状，所述内筒盖设置在所述内筒本体靠近所述第二进风口的一侧，所述内筒盖与所述内筒本体围合形成所述第一过风腔，所述内筒本体的内环壁围合形成所述第二过风腔，所述内筒本体远离所述第二进风口的一侧开设有所述第一出风口和所述第二出风口，所述内筒盖开设有所述第二过风口。通过设置可分离拆卸的内筒本体和内筒盖，可使得位于第一过风腔内的风机组件或加热组件等结构件的安装更加方便，有利于提高生产效率。
6、在其中一个实施例中，所述外筒的内侧壁形成有第一限位凸起，所述内筒的外侧壁形成有第二限位凸起，所述第二限位凸起靠近所述第二进风口的侧壁与所述第一限位凸起相抵。通过分别在外筒内侧壁和内筒的内侧壁形成第一限位凸起和第二限位凸起，当内筒安装至预设位置时，第一限位凸起将能与第二限位凸起相抵对内筒形成限位作用，起到装配简便，防止内筒松脱的作用。
7、在其中一个实施例中，所述水离子模块包括壳体组件和水离子组件，所述壳体组件位于所述第二风道内，所述壳体组件与所述外筒或所述内筒连接，所述壳体组件设有安装腔，所述壳体组件设有吹入口和吹出口，所述吹入口、所述安装腔与所述吹出口依次连通形成离子通路，所述吹入口与所述第二风道连通，所述水离子组件设置在所述壳体组件上，所述水离子组件位于所述安装腔内。通过设置壳体组件用于安装水离子组件，可对水离子组件形成保护作用，壳体组件设有离子通路，第二风道内的气流经吹入口进入离子通路，一方面能给水离子组件散热，另一方面可使水离子组件能与更多空气接触并使空气中的水汽冷却凝结成冷凝水，以便于冷凝水进一步地电离成水离子并向吹出口快速发散。
8、在其中一个实施例中，所述水离子发生器包括离子发射单元和制冷器，所述离子发射单元与所述制冷器接触，所述离子发射单元位于所述离子通路内，所述制冷器至少部分位于所述离子通路内。
9、在其中一个实施例中，所述水离子模块还包括卡扣，所述卡扣设置在所述壳体组件的外侧壁上，所述第二风道的侧壁形成有与所述卡扣相适配的卡孔。通过分别在壳体组件和第二风道的侧壁上设置相适配的卡扣和卡孔，通过卡扣和卡孔的配合，可实现水离子模块的快速组装，且安装牢靠。
10、在其中一个实施例中，所述外筒包括外筒本体和进风后盖，所述外筒本体套设于所述内筒外，所述进风后盖包括盖体和限位柱，所述盖体盖设在所述外筒本体远离所述第二出风口的一侧，所述限位柱设置在所述盖体靠近所述内筒的一侧，所述限位柱设有所述第二进风口，所述第二进风口贯通所述盖体，所述限位柱与所述内筒相对设置，所述限位柱与所述内筒配合形成所述卡孔，所述卡扣的两端分别与所述内筒和所述限位柱相抵。通过设置可分离拆卸的外筒本体和进风后盖，可使得位于外筒内部的内筒等结构件的安装更加快捷，同时进风后盖由盖体和限位柱组成，从而当盖体安装至外筒本体上时，限位柱可与内筒配合形成卡孔，由此可通过限位柱与内筒夹紧水离子模块的卡扣对其进行限位，而当卸下进风后盖后，水离子模块即可轻松拆除。
11、在其中一个实施例中，所述限位柱朝向所述内筒的一侧形成有限位槽，所述内筒与所述限位槽的侧壁围合形成所述卡孔。通过采用上述结构，可进一步对水离子模块的卡扣进行限位，在限位槽侧壁的阻挡下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水离子电吹风，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水离子电吹风，其特征在于，所述风筒(1)包括外筒(11)和内筒(12)，所述外筒(11)开设有所述第二进风口(1021)，所述外筒(11)套设于所述内筒(12)外，所述内筒(12)为环状，所述内筒(12)的内环壁围合形成第二过风腔(1023)，所述内筒(12)远离所述第二进风口(1021)的一侧开设有所述第一出风口(1013)和所述第二出风口(1024)，所述内筒(12)靠近所述第二进风口(1021)的一侧开设有第二过风口(1022)，所述第二进风口(1021)、所述第二过风口(1022)、所述第二过风腔(1023)和所述第二出风口(1024)依次连通形成所述第二风道(102)；
3.根据权利要求2所述的水离子电吹风，其特征在于，所述水离子模块(5)包括壳体组件(51)和水离子组件(52)，所述壳体组件(51)位于所述第二风道(102)内，所述壳体组件(51)与所述外筒(11)或所述内筒(12)连接，所述壳体组件(51)设有安装腔(502)，所述壳体组件(51)设有吹入口(501)和吹出口(
4.根据权利要求3所述的水离子电吹风，其特征在于，所述水离子模块(5)还包括卡扣(53)，所述卡扣(53)设置在所述壳体组件(51)的外侧壁上，所述第二风道(102)的侧壁形成有与所述卡扣(53)相适配的卡孔。
5.根据权利要求4所述的水离子电吹风，其特征在于，所述外筒(11)包括外筒本体(111)和进风后盖(112)，所述外筒本体(111)套设于所述内筒(12)外，所述进风后盖(112)包括盖体(1121)和限位柱(1122)，所述盖体(1121)盖设在所述外筒本体(111)远离所述第二出风口(1024)的一侧，所述限位柱(1122)设置在所述盖体(1121)靠近所述内筒(12)的一侧，所述限位柱(1122)设有所述第二进风口(1021)，所述第二进风口(1021)贯通所述盖体(1121)，所述限位柱(1122)与所述内筒(12)相对设置，所述限位柱(1122)与所述内筒(12)配合形成所述卡孔，所述卡扣(53)的两端分别与所述内筒(12)和所述限位柱(1122)相抵。
6.根据权利要求5所述的水离子电吹风，其特征在于，所述限位柱(1122)朝向所述内筒(12)的一侧形成有限位槽(103)，所述内筒(12)与所述限位槽(103)的侧壁围合形成所述卡孔。
7.根据权利要求5所述的水离子电吹风，其特征在于，所述盖体(1121)开设有第三进风口(104)，所述内筒(12)、所述外筒本体(111)、所述盖体(1121)与所述限位柱(1122)围合形成环状的第三过风腔(105)，所述限位柱(1122)与所述内筒(12)之间形成过风间隙(106)，所述第三进风口(104)、所述第三过风腔(105)、所述过风间隙(106)和所述第二风道(102)依次连通。
8.根据权利要求5所述的水离子电吹风，其特征在于，所述盖体(1121)的外侧壁设有多个滑槽(107)，所述滑槽(107)沿所述盖体(1121)的周向设置，所述外筒本体(111)的内侧壁形成有与所述滑槽(107)相适配的滑块(1111)，所述滑块(1111)可沿所述滑槽(107)滑动，所述滑块(1111)相对所述滑槽(107)至少具有第一位置和第二位置，所述滑块(1111)位于所述第一位置时，所述滑块(1111)与所述滑槽(107)远离所述第二进风口(1021)的侧壁相抵，所述盖体(1121)与所述外筒本体(111)锁定，所述滑块(1111)位于所述第二位置时，所述滑块(1111)与所述滑槽(107)远离所述第二进风口(1021)的侧壁分离，所述盖体(1121)与所述外筒本体(111)可分离。
9.根据权利要求4至8任一项所述的水离子电吹风，其特征在于，
10.根据权利要求3至8任一项所述的水离子电吹风，其特征在于，所述壳体组件(51)沿所述第二风道(102)长度方向设置，所述水离子模块(5)还包括缓冲凸起(54)，所述缓冲凸起(54)的数量为多个，多个所述缓冲分别设置在所述壳体组件(51)外侧壁的两端，多个所述缓冲凸起(54)沿所述壳体组件(51)周向间隔分布，多个所述缓冲凸起(54)位于所述壳体组件(51)与所述第二风道(102)的侧壁之间。
...【技术特征摘要】
1.一种水离子电吹风，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水离子电吹风，其特征在于，所述风筒(1)包括外筒(11)和内筒(12)，所述外筒(11)开设有所述第二进风口(1021)，所述外筒(11)套设于所述内筒(12)外，所述内筒(12)为环状，所述内筒(12)的内环壁围合形成第二过风腔(1023)，所述内筒(12)远离所述第二进风口(1021)的一侧开设有所述第一出风口(1013)和所述第二出风口(1024)，所述内筒(12)靠近所述第二进风口(1021)的一侧开设有第二过风口(1022)，所述第二进风口(1021)、所述第二过风口(1022)、所述第二过风腔(1023)和所述第二出风口(1024)依次连通形成所述第二风道(102)；
3.根据权利要求2所述的水离子电吹风，其特征在于，所述水离子模块(5)包括壳体组件(51)和水离子组件(52)，所述壳体组件(51)位于所述第二风道(102)内，所述壳体组件(51)与所述外筒(11)或所述内筒(12)连接，所述壳体组件(51)设有安装腔(502)，所述壳体组件(51)设有吹入口(501)和吹出口(503)，所述吹入口(501)、所述安装腔(502)与所述吹出口(503)依次连通形成离子通路，所述吹入口(501)与所述第二风道(102)连通，所述水离子组件(52)设置在所述壳体组件(51)上，所述水离子组件(52)位于所述安装腔(502)内。
4.根据权利要求3所述的水离子电吹风，其特征在于，所述水离子模块(5)还包括卡扣(53)，所述卡扣(53)设置在所述壳体组件(51)的外侧壁上，所述第二风道(102)的侧壁形成有与所述卡扣(53)相适配的卡孔。
5.根据权利要求4所述的水离子电吹风，其特征在于，所述外筒(11)包括外筒本体(111)和进风后盖(112)，所述外筒本体(111)套设于所述内筒(12)外，所述进风后盖(112)包括盖体(1121)和限位柱(1122)，所述盖体(1121)盖设在所述外筒本体(111)远离所述第二出风口(1024)的一侧，所述限位柱(1122)设置在所述盖体(1121)靠近所述内筒(12)的一侧，所述限位柱(1122)设有所述第二进风口(1021)，所述第二进风口(1021)贯通所述盖体(1121)，所述限位柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：别正业，黄远辉，
申请(专利权)人：广东进业美健科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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