【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品，尤其涉及一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法。
技术介绍
1、随着我国逐步步入老龄化社会，骨质疏松患病率也在不断的增加，目前我国骨质疏松患者高达9000万，预计随着老龄化程度不断增加，骨质疏松病人还会不断的增加。老年骨折患者超过30％都与骨质疏松有关，因此骨质疏松的预防和治疗越来越成为公共的卫生问题。
2、通过日常对人体进行多种营养元素的补充是预防骨质疏松的有效手段之一，但是现有市场上的相关营养保健品对骨骼成长促进作用有限，预防骨质疏松效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种有助于骨骼成长、提高骨密度与骨钙含量的骨胶原蛋白肽营养素复合粉及其制备方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉，按重量份，包括以下原料：
3、骨胶原蛋白肽20～60份；
4、大豆分离蛋白50～90份；
5、低聚异麦芽糖4～8份；
6、大枣粉3～6份；
7、聚葡萄糖2～8份；
8、全脂乳粉55～75份；
9、椰浆粉40～80份；
10、乳清蛋白粉3～5份；
11、大豆肽粉15～40份；
12、中链甘油三酯微囊粉4～8份；
13、亚麻籽油微囊粉2～4份；
14、乳矿物盐0.6～1.0份；
15、非变性ⅱ型胶原蛋白3～8份；
16、dha藻油复合粉10～
17、魔芋粉10～20份；
18、大豆磷脂2～6份；
19、牛磺酸0.1～0.3份；
20、复合矿物质2～6份；
21、复合维生素3～6份；
22、调味粉2～6份。
23、进一步地，所述骨胶原蛋白肽为以重量比为11：5的驴骨和龙头鱼骨为原料提取所得。
24、进一步地，所述椰浆粉由鲜椰肉粉、麦芽糊精和酪蛋白酸钠按重量比25：15：50的比例组成，所述鲜椰肉粉为鲜椰肉晒干后粉碎而成。
25、进一步地，所述dha藻油复合粉由按以下重量份配比的原料组成：dha藻油粉60份、酪蛋白酸钠5份、麦芽糊精15份、抗坏血酸钠8份。
26、进一步地，所述复合矿物质由按以下重量份配比的原料组成：碳酸钙25份、焦磷酸铁20份、葡萄糖酸锌35份、亚硒酸钠15份、硫酸锰2份、硫酸铜4份。
27、进一步地，所述复合维生素由按以下重量份配比的原料组成：l-抗坏血酸5份、dl-α-醋酸生育酚8份、烟酸25份、核黄素35份、醋酸视黄酯2份、d-泛酸钙6份、叶酸9份、盐酸吡哆醇12份、硝酸硫胺素45份、氰钴胺15份、胆钙化醇55份、d-生物素55份。
28、进一步地，所述调味粉选自香草粉、肉桂粉和茶粉中的任意一种或两种以上的组合。
29、本专利技术还提供上述骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法，包括以下步骤：
30、s1、选取驴骨、龙头鱼骨原材料
31、选取养殖2年以上的驴身所得驴骨，选取的部位为驴膝盖骨和驴头骨，选取100克以上的龙头鱼身所得龙头鱼骨，选取的部位为龙头鱼头骨；
32、s2、预处理：剔除驴骨和龙头鱼骨上的肌肉和脂肪组织，保留骨头部分，洗净后于无菌环境下晾干；
33、s3、粗加工处理：将预处理后的驴骨和龙头鱼骨按重量比11：5的比例备料，粉碎处理后过20目筛，得到骨粉；
34、s4、酶解处理：将骨粉加入到5倍质量的水中，再加入体系质量0.2～0.4％的胰蛋白酶和0.5％的菠萝蛋白酶进行酶解，之后在70℃下灭酶15min，再离心处理，得到骨胶原蛋白肽液；
35、s5、脱盐处理：抽滤去除骨胶原蛋白肽液中的不溶性杂质，然后用膜分离设备进行浓缩脱盐，得到骨胶原蛋白肽浓缩液，骨胶原蛋白肽浓缩液经喷雾干燥，得到骨胶原蛋白肽粉；
36、s6、混合处理：按重量份，将骨胶原蛋白肽粉和骨胶原蛋白肽营养素复合粉的其余原料混合，投入搅拌机中进行搅拌处理，得到复合粉；
37、s7、干燥处理：将复合粉投入烘干机中进行干燥至含水量在3.0～5.0％；
38、s8、除臭处理：将干燥后的复合粉与去离子水配制为浓度0.2g·ml-1的溶液，再加热至75℃，用氢氧化钙调节ph至10，加入体系质量2％的乙醇反应40min，最后喷雾干燥，得到除臭复合粉；
39、s9、杀菌处理：将除臭复合粉于63～82℃下保持30min或72～76℃下保持15s，得到所述骨胶原蛋白肽营养素复合粉。
40、进一步地，在步骤s7中，所述烘干机中设有搅拌装置，烘干时启动搅拌装置对复合粉进行搅拌。
41、进一步地，在步骤s8中，喷雾干燥的条件为：进风量60m3/h，进风温度为170℃，出口温度为50℃，进料速率为10ml/min。
42、本专利技术的有益效果体现在：
43、1、本专利技术骨胶原蛋白肽营养素复合粉通过添加自制的骨胶原蛋白肽，有助于骨骼成长，提高骨密度与骨钙含量，对于预防骨质疏松著有显著的作用；且本申请添加的中链甘油三酯微囊粉、亚麻籽油微囊粉、dha藻油复合粉有助于骨胶原蛋白肽发挥促进骨骼成长的作用；本申请制备骨胶原蛋白肽时，选用龙头鱼骨原料，制得的骨胶原蛋白肽成分更有利于提高骨密度与骨钙含量，以及酶解时加入菠萝蛋白酶更有助于有效成分的提取。
44、2、本专利技术骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法，通过预处理、粗加工处理、酶解处理、脱盐处理制备骨胶原蛋白肽，再进行混合处理、干燥处理、除臭处理、杀菌处理的方式加工，口感更好，浸泡时溶液颜色均匀，观感有显著的提升。
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1.一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，按重量份，包括以下原料：
2.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述骨胶原蛋白肽为以重量比为11：5的驴骨和龙头鱼骨为原料提取所得。
3.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述椰浆粉由鲜椰肉粉、麦芽糊精和酪蛋白酸钠按重量比25：15：50的比例组成，所述鲜椰肉粉为鲜椰肉晒干后粉碎而成。
4.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述DHA藻油复合粉由按以下重量份配比的原料组成：DHA藻油粉60份、酪蛋白酸钠5份、麦芽糊精15份、抗坏血酸钠8份。
5.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述复合矿物质由按以下重量份配比的原料组成：碳酸钙25份、焦磷酸铁20份、葡萄糖酸锌35份、亚硒酸钠15份、硫酸锰2份、硫酸铜4份。
6.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述复合维生素由按以下重量份配比的原料组成：L-抗坏血酸5份、dl-α-醋酸生育酚8份、烟酸25份、核黄素35份、醋酸视黄
7.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述调味粉选自香草粉、肉桂粉和茶粉中的任意一种或两种以上的组合。
8.如权利要求1至7中任一项的所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉制备方法，其特征在于，在步骤S7中，所述烘干机中设有搅拌装置，烘干时启动搅拌装置对复合粉进行搅拌。
10.如权利要求8所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉制备方法，其特征在于，在步骤S8中，喷雾干燥的条件为：进风量60m3/h，进风温度为170℃，出口温度为50℃，进料速率为10mL/min。
...【技术特征摘要】
1.一种骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，按重量份，包括以下原料：
2.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述骨胶原蛋白肽为以重量比为11：5的驴骨和龙头鱼骨为原料提取所得。
3.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述椰浆粉由鲜椰肉粉、麦芽糊精和酪蛋白酸钠按重量比25：15：50的比例组成，所述鲜椰肉粉为鲜椰肉晒干后粉碎而成。
4.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述dha藻油复合粉由按以下重量份配比的原料组成：dha藻油粉60份、酪蛋白酸钠5份、麦芽糊精15份、抗坏血酸钠8份。
5.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其特征在于，所述复合矿物质由按以下重量份配比的原料组成：碳酸钙25份、焦磷酸铁20份、葡萄糖酸锌35份、亚硒酸钠15份、硫酸锰2份、硫酸铜4份。
6.如权利要求1所述的骨胶原蛋白肽营养素复合粉，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，马露露，朱旻，张业猜，金海英，
申请(专利权)人：安徽宏元聚康医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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