一种硬质合金烧结装置制造方法及图纸

技术编号:40632479 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本技术涉及硬质合金烧结技术领域,尤其是指一种硬质合金烧结装置,包括烧结机体、控制箱和电机,烧结机体的前端转动连接有密封盖,控制箱固定连接在烧结机体的左侧,电机设置在烧结机体的右方,烧结机体的外侧固定连接有支撑侧架,支撑侧架的左侧固定连接有加料块,加料块与烧结机体贴合,加料块的内部贴合有盖板,盖板的右侧固定连接有配重滑块,且配重滑块与支撑侧架滑动连接,与现有技术相比,该一种硬质合金烧结装置,通过设置的支撑侧架、加料块、配重滑块和盖板,在烧结机体的顶端增加的烧结物料添加口设计,可以在添加口打开后,持续性的从添加口中向烧结机体内部添加烧结粉末,增加物料添加方式,提高添加速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬质合金烧结,尤其涉及一种硬质合金烧结装置


技术介绍

1、硬质合金烧结装置是一种把粉状物料转变为致密体的设备,是硬质合金生产过程中非常重要的一个步骤。

2、公告号为cn215638719u的专利说明书公开了一种硬质合金真空加压烧结装置,包括烧结炉和烧结炉一侧设置的箱盖,烧结炉外表面一侧设置有旋转块,旋转块正面一侧设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有蜗杆,箱盖外表面设置有连接板,连接板上端一侧设置有连杆,连杆上端设置有蜗轮,蜗轮与蜗杆能够自锁,防止质量较重的箱盖自行转动夹伤操作人员。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种硬质合金真空加压烧结装置存在以下问题:硬质合金烧结装置结构密封,加料只能通过前端的加料口添加到烧结机体的内部,添加方式单一,无法持续性添加较多的粉末,鉴于此,提供一种硬质合金烧结装置以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加料只能通过前端的加料口添加到烧结机体内部的缺点,而提出的一种硬质合金烧结装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括烧结机体、控制箱和电机,所述烧结机体的前端转动连接有密封盖,所述控制箱固定连接在烧结机体的左侧,所述电机设置在烧结机体的右方,所述烧结机体的外侧固定连接有支撑侧架,所述支撑侧架的左侧固定连接有加料块,所述加料块与烧结机体贴合,所述加料块的内部贴合有盖板,所述盖板的右侧固定连接有配重滑块,且配重滑块与支撑侧架滑动连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述盖板的底端固定连接有堵球,所述堵球位于加料块的漏孔内部。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑侧架的外侧固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆与配重滑块转动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述配重滑块的左侧固定连接有固定板,所述固定板的内部插接有立轴,且立轴与盖板固定连接,所述立轴的外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧位于盖板和固定板之间。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺旋连接有升降块,所述升降块的左侧转动连接有传动杆,所述传动杆的另一端与配重滑块转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述升降块的右侧内部设置有长杆,所述长杆贯穿升降块,且长杆与升降块滑动连接,且长杆与电机固定连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述加料块的前后两侧均固定连接有挂钩,所述挂钩的内部卡合有插杆,所述插杆的外侧滑动连接有套筒,且套筒与烧结机体固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述插杆的底端固定连接有第二弹簧,且第二弹簧与套筒固定连接,所述插杆的左侧固定连接有拉杆,所述拉杆位于套筒的竖槽内部。

10、本技术具有如下有益效果:

11、与现有技术相比,该一种硬质合金烧结装置,通过设置的支撑侧架、加料块、配重滑块和盖板,在烧结机体的顶端增加的烧结物料添加口设计,可以在添加口打开后,持续性的从添加口中向烧结机体内部添加烧结粉末,增加物料添加方式,提高添加速度;

12、与现有技术相比,该一种硬质合金烧结装置,通过设置的螺纹轴、传动杆、长杆和升降块,升降块的移动可以带动传动杆推动另一端的配重滑块进行滑动,移动进入到加料块的内部,对添加口进行自动打开或者封闭的操纵,使用更为便捷。

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【技术保护点】

1.一种硬质合金烧结装置,包括烧结机体(1)、控制箱(2)和电机(15),其特征在于:所述烧结机体(1)的前端转动连接有密封盖(3),所述控制箱(2)固定连接在烧结机体(1)的左侧,所述电机(15)设置在烧结机体(1)的右方,所述烧结机体(1)的外侧固定连接有支撑侧架(4),所述支撑侧架(4)的左侧固定连接有加料块(5),所述加料块(5)与烧结机体(1)贴合,所述加料块(5)的内部贴合有盖板(9),所述盖板(9)的右侧固定连接有配重滑块(8),且配重滑块(8)与支撑侧架(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述盖板(9)的底端固定连接有堵球(10),所述堵球(10)位于加料块(5)的漏孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述支撑侧架(4)的外侧固定连接有导轨(6),所述导轨(6)的内部滑动连接有导向杆(7),所述导向杆(7)与配重滑块(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述配重滑块(8)的左侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的内部插接有立轴(11),且立轴(11)与盖板(9)固定连接,所述立轴(11)的外侧套接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)位于盖板(9)和固定板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述电机(15)的主轴末端固定连接有螺纹轴(16),所述螺纹轴(16)的外侧螺旋连接有升降块(23),所述升降块(23)的左侧转动连接有传动杆(14),所述传动杆(14)的另一端与配重滑块(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述升降块(23)的右侧内部设置有长杆(17),所述长杆(17)贯穿升降块(23),且长杆(17)与升降块(23)滑动连接,且长杆(17)与电机(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述加料块(5)的前后两侧均固定连接有挂钩(18),所述挂钩(18)的内部卡合有插杆(19),所述插杆(19)的外侧滑动连接有套筒(20),且套筒(20)与烧结机体(1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述插杆(19)的底端固定连接有第二弹簧(22),且第二弹簧(22)与套筒(20)固定连接,所述插杆(19)的左侧固定连接有拉杆(21),所述拉杆(21)位于套筒(20)的竖槽内部。

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【技术特征摘要】

1.一种硬质合金烧结装置,包括烧结机体(1)、控制箱(2)和电机(15),其特征在于:所述烧结机体(1)的前端转动连接有密封盖(3),所述控制箱(2)固定连接在烧结机体(1)的左侧,所述电机(15)设置在烧结机体(1)的右方,所述烧结机体(1)的外侧固定连接有支撑侧架(4),所述支撑侧架(4)的左侧固定连接有加料块(5),所述加料块(5)与烧结机体(1)贴合,所述加料块(5)的内部贴合有盖板(9),所述盖板(9)的右侧固定连接有配重滑块(8),且配重滑块(8)与支撑侧架(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述盖板(9)的底端固定连接有堵球(10),所述堵球(10)位于加料块(5)的漏孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述支撑侧架(4)的外侧固定连接有导轨(6),所述导轨(6)的内部滑动连接有导向杆(7),所述导向杆(7)与配重滑块(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结装置,其特征在于:所述配重滑块(8)的左侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的内部插接有立轴(11),且立轴(11)与盖板(9)固定连接,所述立轴(11)的外侧套接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙志前刘为平
申请(专利权)人:自贡志成硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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