油管作业井口导流装置制造方法及图纸

油管作业井口导流装置，应用于石油修井作业中。导流槽是钢板焊接的长方体形的容器，在导流槽的底部有对称的斜板，在两块斜板的底部焊接有平底板，在平底板的中部有导流孔，在平底版的下部焊接有出口管，出口管与出口管相对；在长方体形导流槽的一端外壁上固定有支腿。在长方体形导流槽的另一端外壁上部有固定盘；固定盘为长方形槽，固定盘边沿三面焊接有挡板，在固定盘中心有圆孔。效果是：能安装在井口防喷器上，实现导流、集中回收喷溅出来的油水混合物。减少了污染物的随意排放，减少对井场的污染，做到了清洁生产、安全生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油工程修井作业
，特别涉及一种油井井口的一种导流专用装置。
技术介绍
油水井经常需要进行修井作业，修井作业是保证油田正常生产不可缺少的一顶工作。目前，在修井施工作业中，如果发生泄油器打不开、油管堵塞、活塞或抽杆断脱(油套不连通)的情况，在提油管作业过程中，就存在每提出一根油管就有近30升油水混合物倾泄至井口地面。而在下油管作业时，若套管液面在井口，每下入一根油管就要溢出油管本体体积等量的液体，这部分液量同样溢流至井口地面。所有这些倾泄和溢出的油水污染了井口地面，弄脏了设备和工具表明，使操作人员的工作环境变得脏、乱、差，而且增加了消防工作的难度。目前，修井作业中普遍采用井口铺垫塑料布或挖排污沟引流，清理井口的油污，既增大了员工的劳动强度，又影响了施工进度，没有从根本上解决井口油水污染和安全问题。更为重要的是，溢出的原油渗入地下，无法回收，长期作业造成的原油浪费相当可观。同时，在作业后，还需要一部分人力来治理污染，既费工费力，还造成井场一定程度的破坏。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种油管作业井口导流装置，能通过导流装置使井口溢流的油水混合物不落地，直接进入井口导流装置，再引流至指定地点集中回收。本技术采用的技术方案是：油管作业井口导流装置，主要由支腿、导流槽和固定盘组成，其特征在于：导流槽是钢板焊接的长方体形的容器，在导流槽的底部有对称的斜板，在两块斜板的底部焊接有平底板，在平底板的中部有导流孔，在平底版的下部焊接有出口管，出口管与出口管相对，导流槽内的油水混合物能通过导流孔和出口管流出。在长方体形导流槽的一端外壁上固定有支腿。在长方体形导流槽的另一端外壁上部有固定盘；固定盘为长方形槽，固定盘边沿三面焊接有挡板，即固定盘的两侧和端部焊接有挡板，与导流槽相邻的端部没有挡板，固定盘上的油水流体能流入导流槽内。在固定盘中心有圆孔。圆孔在作用是套在井口防喷器上，能遮挡防喷器不淋上油水，并且与支腿一同起到支撑导流槽的作用。为了方便安装，所述的固定盘是对开式的固定盘，即固定盘是由沿固定圆孔中心线分开的两部分组成。两部分之间采用铰链固定在一起。为了防止油水飞溅，在导流槽内水平焊接有两层网状缓冲板。本技术的有益效果：本技术油管作业井口导流装置，能安装在井口防喷器上，实现导流、集中回收喷溅出来的油水混合物。减少了污染物的随意排放，减少对井场的污染，做到了清洁生产、安全生产；提高了修井作业流出井口的原油回收率，对修井作业的节能减排、环境保护和安全生产做出了贡献。-->附图说明图1是本技术油管作业井口导流装置侧视图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图1的B-B剖面图。图4是图1的俯视图。图中，1.支腿，2.导流槽，3.固定盘，4.出口管，5.固定圆孔。具体实施方式实施例1：以一个油管作业井口导流装置为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术油管作业井口导流装置，主要由支腿1、导流槽2和固定盘3组成，导流槽2和固定盘3采用2mm厚的钢板焊接成。导流槽2是钢板焊接的长方体形的容积为112升容器，参阅图2。在导流槽2的底部有对称的斜板，在两块斜板的底部焊接有平底板，在平底板的中部有75毫米的导流孔，在平底版的下部焊接有内径为75毫米的出口管4，出口管4与出口管4相对；在导流槽2内水平焊接有两层网状缓冲板。参阅图1。在长方体形导流槽2的一端外壁上采用螺栓固定有两个支腿1，两个支腿1采用槽钢制成。在支腿1上有高度调节孔，在现场固定调节导流槽2时，能根据井场的不同情况将支腿1固定在导流槽2上。使支腿1落地后，导流槽2呈水平状。在长方体形导流槽2的另一端外壁上部有固定盘3；本实施例的导流槽2的侧面钢板与固定盘3侧面的钢板为一体的。固定盘3为长方形槽，固定盘3边沿三面焊接有挡板(其中两侧挡板与导流槽2为一体的)，在固定盘3中心有圆孔。圆孔直径与井口防喷器外径相同。在固定盘3中心圆孔周围焊接有圆柱形挡板。参阅图3。固定盘3是对开式的固定盘，即固定盘3是由沿固定圆孔5中心线分开的两部分组成，两部分之间采用螺钉和螺母铰接在一起。参阅图1。在导流槽2下部的出口管4上连接一个软管，当容器内有积液时，就通过软管引导至井场以外指定地点。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管作业井口导流装置，主要由支腿（１）、导流槽（２）和固定盘（３）组成，其特征在于：导流槽（２）是钢板焊接的长方体形的容器，在导流槽（２）的底部有对称的斜板，在两块斜板的底部焊接有平底板，在平底板的中部有导流孔，在平底版的下部焊接有出口管（４），出口管（４）与出口管（４）相对；在长方体形导流槽（２）的一端外壁上固定有支腿（１）；在长方体形导流槽（２）的另一端外壁上部有固定盘（３）；固定盘（３）为长方形槽，固定盘（３）边沿三面焊接有挡板，在固定盘（３）中心有圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种油管作业井口导流装置，主要由支腿(1)、导流槽(2)和固定盘(3)组成，其特征在于：导流槽(2)是钢板焊接的长方体形的容器，在导流槽(2)的底部有对称的斜板，在两块斜板的底部焊接有平底板，在平底板的中部有导流孔，在平底版的下部焊接有出口管(4)，出口管(4)与出口管(4)相对；在长方体形导流槽(2)的一端外壁上固定有支腿(1)；在长方体形导流槽(2)的另一端外壁上部有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成贵，夏振军，王海龙，曾庆军，李波，吐尔逊江吐尔地，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]