【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜箔胶带生产，具体涉及铜箔卷绕装置。
技术介绍
1、一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样,铜箔卷绕装置是可在生产中对铜箔进行收卷，方便进行生产加工。
2、传统的铜箔卷绕装置对于铜箔收卷时整平不太理想，传统的收卷装置在进行收卷时，铜箔的容易出现褶皱，导致收卷的铜箔不够紧实，影响收卷的密实度，同时出现褶皱进行收卷后，影响后续的工序，对后续进行涂层容易导致涂层不均匀，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供铜箔卷绕装置，旨在解决现有技术中的对于铜箔收卷时整平不太理想，出现褶皱进行收卷后，影响后续的工序，影响生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述铜箔卷绕装置，包括：支板，支板的顶部安装有加热箱，支板的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部安装有传动结构；
3、加热棒，设置在加热箱的内部，用于对铜箔进行上下两面加热，加热后的铜箔会移动出加热箱到达支撑架上；
4、挤压支撑杆，安装在支撑架的顶部，且传动结构与挤压支撑杆相连接，可带动挤压支撑杆转动调整对铜箔挤压位置，对加热后的铜箔进行整平；
5、风扇，设置在支撑架的顶部，且均匀设置在支撑架的顶部，对其铜箔进行散热；
6、收卷组件，安装在支板的顶部，且位于支撑架的一侧，对散热后的铜箔进行收卷。
7、本技术的进一步的技术
8、本技术的进一步的技术方案为，所述一号转轴位于二号转轴的底部设置，且位于两者底部中间位置，使得三组转轴呈三角形分布，加热箱的一侧外壁开设有进料口，加热箱的另一侧外壁开设有出料口。
9、本技术的进一步的技术方案为，所述支撑架的顶部安装有固定板，且固定板的外壁安装有一号电机，一号电机的输出端安装有转杆，挤压支撑杆在转杆的外壁轴向设置。
10、本技术的进一步的技术方案为，所述收卷组件包括收卷轴，支板的顶部设置有支撑板，且支撑板的外壁安装有二号电机，收卷轴安装在支撑板的输出端，支板的底部安装有支撑腿，用于对支板进行支撑。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1通过设置有加热箱和风扇，铜箔首先进入至加热箱内部，通过加热箱内部的转轴改变铜箔移动的方向，以使铜箔在加热箱内部路径增加，同时加热棒对铜箔正反两面进行加热，随后传动结构带动挤压支撑杆旋转，以使对加热后的铜箔进行抚平，同时风扇对铜箔进行降温，挤压支撑杆对其铜箔进行收卷支撑，最后通过收卷组件进行收卷，实现了提高铜箔收卷的平整度，使得铜箔收卷紧密度提高，提高铜箔收卷的效率。
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1.铜箔卷绕装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜箔卷绕装置，其特征在于：所述加热箱（20）的内部安装有一号转轴（22）和二号转轴（21），两组二号转轴（21）两组在同一水平面设置。
3.根据权利要求2所述的铜箔卷绕装置，其特征在于：所述一号转轴（22）位于二号转轴（21）的底部设置，且位于两者底部中间位置，使得三组转轴呈三角形分布，加热箱（20）的一侧外壁开设有进料口（24），加热箱（20）的另一侧外壁开设有出料口（25）。
4.根据权利要求1所述的铜箔卷绕装置，其特征在于：所述支撑架（30）的顶部安装有固定板（31），且固定板（31）的外壁安装有一号电机（32），一号电机（32）的输出端安装有转杆（33），挤压支撑杆（34）在转杆（33）的外壁轴向设置。
5.根据权利要求1所述的铜箔卷绕装置，其特征在于：所述收卷组件包括收卷轴（62），支板（10）的顶部设置有支撑板（61），且支撑板（61）的外壁安装有二号电机（60），收卷轴（62）安装在支撑板（61）的输出端，支板（10）的底部安装有支撑腿（11），用于对支板（
...【技术特征摘要】
1.铜箔卷绕装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜箔卷绕装置，其特征在于：所述加热箱（20）的内部安装有一号转轴（22）和二号转轴（21），两组二号转轴（21）两组在同一水平面设置。
3.根据权利要求2所述的铜箔卷绕装置，其特征在于：所述一号转轴（22）位于二号转轴（21）的底部设置，且位于两者底部中间位置，使得三组转轴呈三角形分布，加热箱（20）的一侧外壁开设有进料口（24），加热箱（20）的另一侧外壁开设有出料口（25）。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，穆国强，韩树华，周晓波，杜良良，曹瑞雪，杨艺博，任明明，
申请(专利权)人：南宁市龙电宁鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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