【技术实现步骤摘要】
本技术涉及枕式包装机传送带，尤其涉及一种v型立式输送带的调节机构。
技术介绍
1、果蔬产品一般都会利用包装机进行包装。产品一般都是通过传送带传送到包装机中的，在产品传送的过程中，会发生跑散，因此，为了避免上述情况发生，在包装机的入口处通常需要配置一名工作人员，对果蔬的位置进行调拨，上述工作方式比较麻烦，人力成本较高。
2、此外，由于果蔬产品往往是由人工投放到输送带起送端的，因此各批次的果蔬起始落于输送带的位置并不一致，有的会落在输送带左侧，有的会落在输送带右侧，如果不加干涉，即便产品没有出现跑散的情况，也会影响后续产品包装的整齐度，为此，我们提出一种v型立式输送带的调节机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种v型立式输送带的调节机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种v型立式输送带的调节机构，包括安装架，所述安装架上设置有横式输送带，所述安装架在横式输送带的前端设置有两条立式输送带以及调节机构，所述立式输送带分别通过其底部设置的活动支架转动固定在安装架上，其中，活动支架的前端为固定端，活动支架的后端为活动端，所述活动支架固定端通过连接轴转动固定在安装架上，在所述活动支架的活动端设置有竖向的套筒；
4、所述调节机构包括丝杆、第一电机、螺母副、连接杆以及导向板，所述导向板设置在安装架的上表面且位于活动支架活动端的下方，所述套筒插入导向板中并沿其槽道滑动，所述丝杆上螺纹连接
5、所述立式输送带前侧的转辊为从动辊，该从动辊转动设置在所述活动支架的前端，立式输送带后侧的转辊为主动辊，该主动辊下端设置的旋转轴向下穿过套筒以及安装架并延伸至安装架的下方，该旋转轴的下端连接有第二电机。
6、在一个较佳的技术方案中，所述导向板为弧形板，该导向板的板面上开设出弧形槽，所述套筒插设在弧形槽中并沿其滑动，所述导向板所在圆的中心与所述连接轴同轴心。
7、在一个较佳的技术方案中，所述套筒的顶端设置有端板，该端板压在所述导向板上，并且该端板的中心开设出与所述套筒的内部孔径相匹配的通孔。
8、在一个较佳的技术方案中，所述立式输送带的主动辊下端设置的旋转轴从所述通孔中向下穿过。
9、本技术的有益效果是：通过本方案提出的调节机构，解决了果蔬包装前，产品输送过程中容易出现跑散，且由于产品传送时的落位不统一，会影响产品外观整齐度的问题，本调节机构的提出，两条立式输送带呈v字型设计，且两条立式输送带之间的夹角可以自由调整，一方面可以防止产品跑散，另一方面，可以对产品的位置进行有效收束，确保所有批次的产品均可以沿同一条传送线进入包装机，为后续的包装作业提供便利。
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1.一种V型立式输送带的调节机构，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有横式输送带(2)，所述安装架(1)在横式输送带(2)的前端设置有两条立式输送带(3)以及调节机构，所述立式输送带(3)分别通过其底部设置的活动支架(5)转动固定在安装架(1)上，其中，活动支架(5)的前端为固定端，活动支架(5)的后端为活动端，所述活动支架(5)固定端通过连接轴(6)转动固定在安装架(1)上，在所述活动支架(5)的活动端设置有竖向的套筒(11)；
2.根据权利要求1所述的一种V型立式输送带的调节机构，其特征在于，所述导向板(4)为弧形板，该导向板(4)的板面上开设出弧形槽，所述套筒(11)插设在弧形槽中并沿其滑动，所述导向板(4)所在圆的中心与所述连接轴(6)同轴心。
3.根据权利要求2所述的一种V型立式输送带的调节机构，其特征在于，所述套筒(11)的顶端设置有端板(13)，该端板(13)压在所述导向板(4)上，并且该端板(13)的中心开设出与所述套筒(11)的内部孔径相匹配的通孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种V型立式输送带的调节机
...【技术特征摘要】
1.一种v型立式输送带的调节机构，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有横式输送带(2)，所述安装架(1)在横式输送带(2)的前端设置有两条立式输送带(3)以及调节机构，所述立式输送带(3)分别通过其底部设置的活动支架(5)转动固定在安装架(1)上，其中，活动支架(5)的前端为固定端，活动支架(5)的后端为活动端，所述活动支架(5)固定端通过连接轴(6)转动固定在安装架(1)上，在所述活动支架(5)的活动端设置有竖向的套筒(11)；
2.根据权利要求1所述的一种v型立式输送带的调节机构，其特征在于，所述导向板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海军，罗小涛，
申请(专利权)人：湖南先汇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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