【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种标签压平传输装置。
技术介绍
1、目前，在现有的光伏组件生产制造中，需要在光伏组件上贴附条码标签，可以通过扫码得到光伏组件的产品信息、工序信息、产品参数、技术规格等信息。条码标签通常分为长条形和方形，条码标签的正面印制条码，背面具有粘性用于粘贴。
2、条码标签打印好后，在条码打印机中剥去离型纸，然后采用传送装置对条码打印机出口处输出的条码标签进行接料，并传送至指定工位位置，最后由机械手臂将条码标签吸附走，用于下一个贴附工序。
3、现有的贴标机中，通常采用电机驱动皮带对条码标签进行接料运输。但是，采用皮带结构接料输送条码标签时，由于条码标签背面的粘性，会使条码标签粘在皮带上，导致机械手臂吸附条码标签时比较费力，甚至出现吸附不起来的极端情况。另外，皮带在接料输送条码标签时，条码标签会出现拱起不平的情况，影响后续贴标操作。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种标签压平传输装置，可以在对条码标签接料输送的同时将条码标签压平，并且便于后续机械手臂吸附抓取条码标签。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种标签压平传输装置，它包括：
4、接料输送组件，所述接料输送组件用于对条码打印机输出的条码标签进行接料并输送至机械手臂吸附工位；
5、标签压平组件，所述标签压平组件设置在接料输送组件的靠近条码打印机出口的一端，所述标签压平组件用于对接料输送组件上的条码标签
6、标签助推组件，所述标签助推组件设置在接料输送组件内，所述标签助推组件用于将接料输送组件上位于机械手臂吸附工位的条码标签吹起。
7、进一步，所述接料输送组件包括输送板、主动辊、输送带和从动辊，所述从动辊设置在输送板的靠近条码打印机出口的一端，所述主动辊设置在输送板的远离条码打印机出口的一端，所述主动辊连接有电机，所述主动辊与从动辊之间通过若干个间隔设置的输送带传动连接。
8、进一步，所述输送板的靠近条码打印机出口的一端两侧分别设置有从动安装板，所述从动辊的两端与从动安装板转动连接，所述从动安装板上开设有用于调节从动安装板在输送板上的安装位置的调节槽，所述调节槽内安装有锁紧螺丝，所述从动安装板通过锁紧螺丝固定在输送板上。
9、进一步，所述输送板的远离条码打印机出口的一端两侧分别固定有主动安装板和电机安装板，所述主动辊的一端与主动安装板转动连接，所述主动辊的另一端与电机安装板转动连接，所述电机固定在电机安装板上，所述电机的电机轴与主动辊的另一端相连。
10、进一步，所述标签助推组件包括吹气板、通气凹槽和进气接头，所述通气凹槽开设在输送板内且位于机械手臂吸附工位下方，所述吹气板覆盖在通气凹槽上，所述进气接头设置在输送板的底面并与通气凹槽连通，所述吹气板上开设有若干个吹气孔。
11、进一步，所述标签压平组件包括第一辊筒支架和第一压辊，所述第一辊筒支架固定在输送板的靠近条码打印机出口的一端，所述第一压辊的两端通过轴承与第一辊筒支架转动连接，所述第一压辊位于输送带的上方，所述第一压辊用于对输送带上的条码标签进行压平，所述第一压辊至少设置有一个。
12、进一步，所述标签压平组件包括第二辊筒支架、第二压辊和第三压辊，所述第二辊筒支架固定在输送板的靠近条码打印机出口的一端，所述第二压辊的两端通过轴承与第二辊筒支架转动连接，所述第二压辊的一端端部设置有从动齿轮，所述从动辊的一端端部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第三压辊的两端通过轴承与第二辊筒支架转动连接，所述第三压辊通过同步带与第二压辊传动连接，所述第二压辊和第三压辊之间通过若干个间隔设置的皮带连接。
13、采用了上述技术方案，本技术通过接料输送组件对条码打印机输出的条码标签进行接料并输送至机械手臂吸附工位，接料输送的同时由标签压平组件对接料输送组件上的条码标签进行压平，防止条码标签拱起。最后，由标签助推组件将接料输送组件上位于机械手臂吸附工位的条码标签吹起，便于机械手臂能够快速对条码标签进行吸附。
14、本技术结构简单实用，能够适配目前市面上的主流条码打印机。
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1.一种标签压平传输装置，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述接料输送组件(1)包括输送板(11)、主动辊(12)、输送带(13)和从动辊(14)，所述从动辊(14)设置在输送板(11)的靠近条码打印机出口的一端，所述主动辊(12)设置在输送板(11)的远离条码打印机出口的一端，所述主动辊(12)连接有电机(15)，所述主动辊(12)与从动辊(14)之间通过若干个间隔设置的输送带(13)传动连接。
3.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述输送板(11)的靠近条码打印机出口的一端两侧分别设置有从动安装板(16)，所述从动辊(14)的两端与从动安装板(16)转动连接，所述从动安装板(16)上开设有用于调节从动安装板(16)在输送板(11)上的安装位置的调节槽(161)，所述调节槽(161)内安装有锁紧螺丝，所述从动安装板(16)通过锁紧螺丝固定在输送板(11)上。
4.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述输送板(11)的远离条码打印机出口的一端两侧分别固定有主动安装板(
5.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述标签助推组件(3)包括吹气板(31)、通气凹槽(32)和进气接头(33)，所述通气凹槽(32)开设在输送板(11)内且位于机械手臂吸附工位(a)下方，所述吹气板(31)覆盖在通气凹槽(32)上，所述进气接头(33)设置在输送板(11)的底面并与通气凹槽(32)连通，所述吹气板(31)上开设有若干个吹气孔(311)。
6.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述标签压平组件(2)包括第一辊筒支架(21)和第一压辊(22)，所述第一辊筒支架(21)固定在输送板(11)的靠近条码打印机出口的一端，所述第一压辊(22)的两端通过轴承与第一辊筒支架(21)转动连接，所述第一压辊(22)位于输送带(13)的上方，所述第一压辊(22)用于对输送带(13)上的条码标签进行压平，所述第一压辊(22)至少设置有一个。
7.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述标签压平组件(2)包括第二辊筒支架(23)、第二压辊(24)和第三压辊(25)，所述第二辊筒支架(23)固定在输送板(11)的靠近条码打印机出口的一端，所述第二压辊(24)的两端通过轴承与第二辊筒支架(23)转动连接，所述第二压辊(24)的一端端部设置有从动齿轮(27)，所述从动辊(14)的一端端部设置有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)与从动齿轮(27)啮合，所述第三压辊(25)的两端通过轴承与第二辊筒支架(23)转动连接，所述第三压辊(25)通过同步带(28)与第二压辊(24)传动连接，所述第二压辊(24)和第三压辊(25)之间通过若干个间隔设置的皮带(29)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种标签压平传输装置，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述接料输送组件(1)包括输送板(11)、主动辊(12)、输送带(13)和从动辊(14)，所述从动辊(14)设置在输送板(11)的靠近条码打印机出口的一端，所述主动辊(12)设置在输送板(11)的远离条码打印机出口的一端，所述主动辊(12)连接有电机(15)，所述主动辊(12)与从动辊(14)之间通过若干个间隔设置的输送带(13)传动连接。
3.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述输送板(11)的靠近条码打印机出口的一端两侧分别设置有从动安装板(16)，所述从动辊(14)的两端与从动安装板(16)转动连接，所述从动安装板(16)上开设有用于调节从动安装板(16)在输送板(11)上的安装位置的调节槽(161)，所述调节槽(161)内安装有锁紧螺丝，所述从动安装板(16)通过锁紧螺丝固定在输送板(11)上。
4.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述输送板(11)的远离条码打印机出口的一端两侧分别固定有主动安装板(17)和电机安装板(18)，所述主动辊(12)的一端与主动安装板(17)转动连接，所述主动辊(12)的另一端与电机安装板(18)转动连接，所述电机(15)固定在电机安装板(18)上，所述电机(15)的电机轴与主动辊(12)的另一端相连。
5.根据权利要求2所述的标签压平传输装置，其特征在于：所述标签助推组件(3)包括吹气板(31)、通气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，
申请(专利权)人：无锡海森依诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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