【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋转码垛装置领域，尤其涉及一种旋转码垛装置。
技术介绍
1、旋转码垛装置是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存，采用plc+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握，可大大地减少劳动力和降低劳动强度，对料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
2、现有的旋转码垛装置，不方便拆装维护，当人们需要其进行维护时，本体与固定座拆装过程复杂繁琐，并且会使用到大量的较小的零部件，如果零部件出现丢失，进而会影响其使用。
3、因此，有必要提供一种旋转码垛装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种旋转码垛装置，解决了现有的旋转码垛装置，不方便拆装维护，当人们需要其进行维护时，本体与固定座拆装过程复杂繁琐，并且会使用到大量的较小的零部件，如果零部件出现丢失，进而会影响其使用的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种旋转码垛装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有定位座，所述定位座的内腔设置有定位块，所述定位块的两侧均开设有卡槽，所述定位块的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有旋转码垛机器人，所述底座内腔的两侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的外侧固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内侧贯穿至外壳的内侧并固定连接有挡板，所述挡板的内侧固
3、优选的，所述外壳内腔顶部的内侧和底部的内侧均固定连接有支撑轮，所述支撑轮的内侧与移动柱的顶部和底部接触。
4、优选的，所述外壳顶部的内侧和底部的内侧均固定连接有支撑梁，所述支撑梁的外侧与底座内腔的顶部和底部固定连接。
5、优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有装配块，所述装配块的顶部开设有装配孔。
6、与相关技术相比较，本技术提供的一种旋转码垛装置具有如下有益效果：
7、本技术提供一种旋转码垛装置，当需要对定位块进行拆卸时，气缸带动移动板向外移动，移动板带动滑块在滑槽内滑动，同时移动板带动移动柱向外移动，移动柱在支撑轮上滑动。
8、本技术提供一种旋转码垛装置，同时移动柱带动挡板向外移动，挡板带动卡块向外移动，使卡块移出卡槽外，然后将定位块取出底座外，安装时，按照上述步骤进行相反操作即可。
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1.一种旋转码垛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有定位座(2)，所述定位座(2)的内腔设置有定位块(3)，所述定位块(3)的两侧均开设有卡槽(4)，所述定位块(3)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有旋转码垛机器人(5)，所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)内腔的外侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的内侧固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内侧固定连接有移动柱(9)，所述移动柱(9)的内侧贯穿至外壳(6)的内侧并固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的内侧固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的内侧延伸至卡槽(4)的内腔，所述外壳(6)内腔顶部的外侧和底部的外侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内侧与移动板(8)的顶部和底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转码垛装置，其特征在于，所述外壳(6)内腔顶部的内侧和底部的内侧均固定连接有支撑轮(14)，所述支撑轮(14)的内侧与移动柱(9)的顶部和底部接触。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种旋转码垛装置，其特征在于，所述底座(1)两侧的底部均固定连接有装配块(16)，所述装配块(16)的顶部开设有装配孔。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转码垛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有定位座(2)，所述定位座(2)的内腔设置有定位块(3)，所述定位块(3)的两侧均开设有卡槽(4)，所述定位块(3)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有旋转码垛机器人(5)，所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)内腔的外侧固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的内侧固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内侧固定连接有移动柱(9)，所述移动柱(9)的内侧贯穿至外壳(6)的内侧并固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的内侧固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的内侧延伸至卡槽(4)的内腔，所述外壳(6)内腔顶部的外侧和底部的外侧均开设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，王健文，吕俊明，
申请(专利权)人：烟台宇航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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