【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消防金属软管加工设备，尤其涉及一种消防金属软管加工设备。
技术介绍
1、人工将种类标签码贴在打包好的金属软管包装膜上，由于工人将金属软管包装完后有时会忘记将标签贴在包装膜上，就会存在漏贴就需要工人将漏贴包装完的金属软管给找回重新补贴，非常的麻烦并且还耽误工作时间。
2、因此，有必要提供一种新消防金属软管加工设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种消防金属软管加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的本技术提供一种消防金属软管加工设备，包括底座，所述底座表面固定有支架，所述支架的顶部固定有贴标盒，所述支架的一侧通过轴承转动连接有对金属软管进行贴标的贴标装置，所述贴标装置正对标签贴，所述支架远离贴标装置的一侧安装有驱动贴标装置的驱动装置，所述支架靠近贴标装置的一侧中部安装有运输金属软管的运输装置。
3、进一步地，所述驱动装置包括第一电机、蜗杆、蜗轮、第一转杆、主动杆、第二转杆、第一从动杆、第二从动杆、第三转杆、第三从动杆、第四转杆、第五转杆、第六转杆和转动块，所述支架的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有蜗杆，所述支架的一侧通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆靠近第一电机的一端固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一转杆远离第一电机的一端通过轴承转动连接有主动杆，所述主动杆远离第一转杆的一端通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面通过轴承转动连接有第一从动杆，所述第一从动
4、进一步地，所述运输装置包括第二电机、第七转杆、皮带轮和皮带，所述支架靠近第一电机的一侧中部固定有第二电机，所述支架远离第二电机的一侧通过轴承对称转动连接有第六转杆，所述第六转杆的一端与电机的输出端固定，所述第六转杆的另一端表面固定有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接。
5、进一步地，所述底座的表面安装有推把。
6、进一步地，所述底座的底部四角均固定有自锁万向轮。
7、进一步地，所述支架一侧外壁上位于第一电机的下方以及第二电机的下方均固定有固定板，两个所述固定板的顶部分别与第一电机和第二电机固定。
8、进一步地，所述贴标盒包括贴标盒本体，所述贴标盒本体一侧开设有敞口，所述敞口的长与宽略小于贴标盒本体内壁的长宽，所述贴标盒本体内壁固定有弹簧，弹簧的端部固定有挤压板，所述挤压板通过线性滑轨与贴标盒本体内壁滑动连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供一种消防金属软管加工设备具有如下有益效果：
10、本技术提供的运输装置，当工人用包装膜将消防金属软管打包完时，可以直接至在皮带上运输至贴标装置处，不需要工人手动进行贴标，减轻了工作人员的工作量。
11、本技术提供的驱动装置，当皮带将打包好的消防金属软管运输到贴标装置下时，并驱动贴标装置对打包好的消防金属软管上的包装膜进行贴标，避免了人工贴标时忘记贴标或者漏贴，再去重新找回再进行贴标的麻烦，增加了设备的实用性。
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1.一种消防金属软管加工设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）表面固定有支架（2），所述支架（2）的顶部固定有贴标盒（3），所述支架（2）的一侧通过轴承转动连接有对金属软管进行贴标的贴标装置（4），所述贴标装置（4）正对标签贴，所述支架（2）远离贴标装置（4）的一侧安装有驱动贴标装置（4）的驱动装置（5），所述支架（2）靠近贴标装置（4）的一侧中部安装有运输金属软管的运输装置（6）。
2.根据权利要求1所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述驱动装置（5）包括第一电机（7）、蜗杆（8）、蜗轮（9）、第一转杆（10）、主动杆（11）、第二转杆（12）、第一从动杆（13）、第二从动杆（14）、第三转杆（15）、第三从动杆（16）、第四转杆（17）、第五转杆（18）、第六转杆（19）和转动块（20），所述支架（2）的一侧固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定有蜗杆（8），所述支架（2）的一侧通过轴承转动连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）靠近第一电机（7）的一端固定有蜗轮（9），所述蜗轮（9）与蜗杆（8）啮合连接，所述第一转杆（10）远
3.根据权利要求1所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述运输装置（6）包括第二电机（21）、第七转杆（22）、皮带轮（23）和皮带（24），所述支架（2）靠近第一电机（7）的一侧中部固定有第二电机（21），所述支架（2）远离第二电机（21）的一侧通过轴承对称转动连接有第六转杆（19），所述第六转杆（19）的一端与电机的输出端固定，所述第六转杆（19）的另一端表面固定有皮带轮（23），所述皮带轮（23）通过皮带（24）传动连接。
4.根据权利要求1所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述底座（1）的表面安装有推把（25）。
5.根据权利要求3所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述底座（1）的底部四角均固定有自锁万向轮（26）。
6.根据权利要求1所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述支架（2）一侧外壁上位于第一电机（7）的下方以及第二电机（21）的下方均固定有固定板（27），两个所述固定板（27）的顶部分别与第一电机（7）和第二电机（21）固定。
7.根据权利要求1所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述贴标盒（3）包括贴标盒本体（31），所述贴标盒本体（31）一侧开设有敞口（32），所述敞口（32）的长与宽略小于贴标盒本体（31）内壁的长宽，所述贴标盒本体（31）内壁固定有弹簧（33），弹簧（33）的端部固定有挤压板，所述挤压板通过线性滑轨与贴标盒本体（31）内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种消防金属软管加工设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）表面固定有支架（2），所述支架（2）的顶部固定有贴标盒（3），所述支架（2）的一侧通过轴承转动连接有对金属软管进行贴标的贴标装置（4），所述贴标装置（4）正对标签贴，所述支架（2）远离贴标装置（4）的一侧安装有驱动贴标装置（4）的驱动装置（5），所述支架（2）靠近贴标装置（4）的一侧中部安装有运输金属软管的运输装置（6）。
2.根据权利要求1所述一种消防金属软管加工设备，其特征在于，所述驱动装置（5）包括第一电机（7）、蜗杆（8）、蜗轮（9）、第一转杆（10）、主动杆（11）、第二转杆（12）、第一从动杆（13）、第二从动杆（14）、第三转杆（15）、第三从动杆（16）、第四转杆（17）、第五转杆（18）、第六转杆（19）和转动块（20），所述支架（2）的一侧固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定有蜗杆（8），所述支架（2）的一侧通过轴承转动连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）靠近第一电机（7）的一端固定有蜗轮（9），所述蜗轮（9）与蜗杆（8）啮合连接，所述第一转杆（10）远离第一电机（7）的一端通过轴承转动连接有主动杆（11），所述主动杆（11）远离第一转杆（10）的一端通过轴承转动连接有第二转杆（12），所述第二转杆（12）的表面通过轴承转动连接有第一从动杆（13），所述第一从动杆（13）远离第二转杆（12）的一端通过轴承转动连接有第三转杆（15），所述第三转杆（15）的表面通过轴承转动连接有第二从动杆（14），所述支架（2）远离第一电机（7）的一侧中部通过轴承转动连接有第四转杆（17），所述第二从动杆（14）的下端与第四转杆（17）的表面通过轴承转动连接，所述第二从动杆（14）的上端表面通过轴承转动连接有第五转杆（18），所述第五转杆（18）的表面通过轴承转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁素娟，
申请(专利权)人：盐城双勋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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