一种金属软管切割用矫直机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属软管切割用矫直机构，包括安装座和第二转杆，所述安装座的顶端固定安装有挡板，且挡板固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有贯穿其本体的第一转杆，且第一转杆的一端固定安装有粗辊筒，所述第二转杆的一端固定安装有锥形辊，且第一转杆与安装座之间设有驱动机构，所述安装座的一侧设有放置机构，且第二转杆与安装座之间设有转动机构，所述第二转杆与第一转杆之间设有传动机构。动机构。动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管切割用矫直机构


[0001]本技术涉及金属软管制造加工
，尤其涉及一种金属软管切割用矫直机构。

技术介绍

[0002]金属软管是用金属材料做成的圆柱型包装材料，一端折算压封或焊封，另一端产生管肩和管嘴。压挤壁厚时，内装物由管嘴挤压，因为金属软管可以压挤形变，在应用全过程中气体不容易进到，不容易产生环境污染和空气氧化霉变等问题，而且拿取内装物只需压挤，十分便捷，又宜在装瑛包装印刷，因此普遍用以泥状护肤品或药物等的包装。
[0003]现有切割作业的时候会出现以下问题：由于对金属软管管口较软，在对其进行切割时容易受到挤压产生变形，不便于后期对金属软管进行加工和对接工作。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是由于对金属软管管口较软，在对其进行切割时容易受到挤压产生变形，不便于后期对金属软管进行加工和对接工作的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种金属软管切割用矫直机构，包括安装座和第二转杆，所述安装座的顶端固定安装有挡板，且挡板固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有贯穿其本体的第一转杆，且第一转杆的一端固定安装有粗辊筒，所述第二转杆的一端固定安装有锥形辊，且第一转杆与安装座之间设有驱动机构，所述安装座的一侧设有放置机构，且第二转杆与安装座之间设有转动机构，所述第二转杆与第一转杆之间设有传动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括传动齿轮、安装架、电机和驱动齿轮，所述安装座的顶端固定安装有安装架，且安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，且第一转杆的杆体上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述放置机构包括底座、安装块和长辊筒，所述安装座的一侧固定安装有底座，且底座的顶端两侧固定有两排呈对称分布的安装块，两个对称的所述安装块之间转动安装有长辊筒。
[0008]优选的，所述转动机构包括支撑柱、Y形转杆、安装环和连接片，所述安装座的顶端转动安装有支撑柱，且支撑柱上固定安装有Y形转杆，所述Y形转杆顶端分别固定安装有安装环和连接片，且安装环套于第二转杆的杆体上，所述第二转杆与连接片转动连接。
[0009]优选的，所述连接片远离安装环的一侧固定安装有控制手柄，且控制手柄上开设有呈螺旋分布的防滑槽。
[0010]优选的，所述传动机构包括从动齿轮和球形齿轮，所述第一转杆的杆体上固定安装有从动齿轮，且第二转杆的杆体上固定安装有球形齿轮，所述球形齿轮与从动齿轮啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种金属软管切割用矫直机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该矫直机构将需要矫直的软管放置在底座上，再将管口处插入锥形辊的头部，然后通过电机工作，带动驱动齿轮转动，驱动齿带动传动齿轮转动，从而带动第一转杆转动，第一转杆带动粗辊筒和从动齿轮转动，从动齿轮通过与球形齿轮传动配合，带动第二转杆转动，第二转杆带动锥形辊转动，两个转杆之间相互配合，能够较快对变形的软管进行矫直，从而提高了矫直的效率。
[0013]2、该矫直机构通过拨动控制手柄从而带动连接片活动，连接片带动Y形转杆转动，Y形转杆转动带动安装环活动，从而带第二转杆转动，使锥形辊的侧壁对变形的软管内壁进行压迫矫直，通过手动控制能够使矫直行为较为准确，防止在矫直时使管口过度变形，从而影响软管后期的加工制造。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的侧视图。
[0017]图中：1、安装座；2、挡板；3、固定座；4、第一转杆；5、粗辊筒；6、从动齿轮；7、支撑柱；8、Y形转杆；9、第二转杆；10、球形齿轮；11、锥形辊；12、传动齿轮；13、安装架；14、电机；15、驱动齿轮；16、控制手柄；17、安装环；18、连接片；19、底座；20、安装块；21、长辊筒；22、防护板；23、防滑槽。
具体实施方式
[0018]本技术涉及一种金属软管切割用矫直机构，如图1
‑
3所示，包括安装座1和第二转杆9，安装座1的顶端固定安装有挡板2，且挡板2固定安装有固定座3，固定座3上转动安装有贯穿其本体的第一转杆4，且第一转杆4的一端固定安装有粗辊筒5，第二转杆9的一端固定安装有锥形辊11，且第一转杆4与安装座1之间设有驱动机构，安装座1的一侧设有放置机构，且第二转杆9与安装座1之间设有转动机构，能够使锥形辊11更好地与变形的软管内壁贴合，从而便于矫直工作，第二转杆9与第一转杆4之间设有传动机构，通过该传动机构使两个转杆之间相互转动配合。
[0019]进一步地，驱动机构包括传动齿轮12、安装架13、电机14和驱动齿轮15，安装座1的顶端固定安装有安装架13，且安装架13上固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有驱动齿轮15，且第一转杆4的杆体上固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12与驱动齿轮15啮合，通过电机14工作，带动驱动齿轮15转动，驱动齿15带动传动齿轮12转动，从而带动第一转杆4转动，第一转杆4带动粗辊筒5转动，使粗辊筒5协助进行矫直工作。
[0020]进一步地，放置机构包括底座19、安装块20和长辊筒21，安装座1的一侧固定安装有底座19，且底座19的顶端两侧固定有两排呈对称分布的安装块20，两个对称的安装块20之间转动安装有长辊筒21，通过将需要矫直的软管放置在多个长辊筒21上，能够使软管整体保持稳定，防止在矫直的过程中其他部分出现变形。
[0021]进一步地，转动机构包括支撑柱7、Y形转杆8、安装环17和连接片18，安装座1的顶端转动安装有支撑柱7，且支撑柱7上固定安装有Y形转杆8，Y形转杆8顶端分别固定安装有安装环17和连接片18，且安装环17套于第二转杆9的杆体上，第二转杆9与连接片18转动连
接，连接片18带动Y形转杆8转动，Y形转杆8转动带动安装环17活动，从而带第二转杆9转动，使锥形辊11的侧壁对变形的软管内壁进行压迫矫直，对软管进行矫直工作。
[0022]进一步地，连接片18远离安装环17的一侧固定安装有控制手柄16，且控制手柄16上开设有呈螺旋分布的防滑槽23，通过控制手柄16便于操作人员进行操作，且防滑槽23能够增大与操作者手部的摩擦，防止在进行矫直的过程中出现滑落现象。
[0023]进一步地，传动机构包括从动齿轮6和球形齿轮10，第一转杆4的杆体上固定安装有从动齿轮6，且第二转杆9的杆体上固定安装有球形齿轮10，球形齿轮10与从动齿轮6啮合，第一转杆4带动粗辊筒5和从动齿轮6转动，从动齿轮6通过与球形齿轮10传动配合，带动第二转杆9转动，第二转杆9带动锥形辊11转动，使两个转杆之间进行传动配合，能够提高对软管进行矫直的效率。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]使用时，该矫直机构在工作时将需要矫直的软管放置在底座19上，再将管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属软管切割用矫直机构，包括安装座(1)和第二转杆(9)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端固定安装有挡板(2)，且挡板(2)固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)上转动安装有贯穿其本体的第一转杆(4)，且第一转杆(4)的一端固定安装有粗辊筒(5)，所述第二转杆(9)的一端固定安装有锥形辊(11)，且第一转杆(4)与安装座(1)之间设有驱动机构，所述安装座(1)的一侧设有放置机构，且第二转杆(9)与安装座(1)之间设有转动机构，所述第二转杆(9)与第一转杆(4)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属软管切割用矫直机构，其特征在于：所述驱动机构包括传动齿轮(12)、安装架(13)、电机(14)和驱动齿轮(15)，所述安装座(1)的顶端固定安装有安装架(13)，且安装架(13)上固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(15)，且第一转杆(4)的杆体上固定安装有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与驱动齿轮(15)啮合。3.根据权利要求1所述的一种金属软管切割用矫直机构，其特征在于：所述放置机构包括底座(19)、安装块(20)和长辊筒(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁素娟，
申请(专利权)人：盐城双勋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：