一种有机热载体炉盘管整形装置制造方法及图纸

技术编号:37862790 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 20:52
本实用新型专利技术公开了一种有机热载体炉盘管整形装置,涉及金属管复形技术领域。本实用新型专利技术包括整形台,所述整形台的顶面放置有有机热载体炉盘管本体,所述有机热载体炉盘管本体的内侧设置有安装盒,所述安装盒表面设置有纵向校圆组件和横向校圆组件,所述整形台的底部固定连接有控制箱,所述控制箱表面设置有用于控制安装盒上下移动的高度调节组件,所述整形台的底面四角处均固定连接有支撑腿,所述纵向校圆组件包括第一电机,且第一电机固定安装在安装盒的背面,在使用中实现了便于对有机热载体炉盘管进行快速整圆的效果,操作起来十分便捷,省时省力,有效提升了对有机热载体炉盘管的整形效果,实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种有机热载体炉盘管整形装置


[0001]本技术涉及金属管复形
,具体涉及一种有机热载体炉盘管整形装置。

技术介绍

[0002]有机热载体炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶等行业生产中,现有技术中,对于锅炉的盘管矫圆一直存在施工进度缓慢,矫圆之后相邻盘管之间直径偏差大等问题。
[0003]授权公告号为CN217393377U的中国专利文件公开了一种有机热载体炉盘管整形矫圆装置,包括移动架,移动架上端分别设有两根支撑钢管,第二支撑钢管插装于第一支撑钢管内腔,第一支撑钢管两端外侧分别设有四个T型螺栓,四个T型螺栓远离第一支撑钢管的另一端设有与之抵接的四根H型钢条,四根H型钢条两侧均设有与之相抵接的螺纹扣,四根H型钢条外侧套装有盘管。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:现有技术在对有机热载体炉盘管进行整圆过程中,需要不断对螺栓、螺纹扣和手葫芦进行调整,整个操作步骤较为繁琐,操作起来较为费力。导致整形效率不高。
[0004]为此提出一种有机热载体炉盘管整形装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了一种有机热载体炉盘管整形装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种有机热载体炉盘管整形装置,包括整形台,所述整形台的顶面放置有有机热载体炉盘管本体,所述有机热载体炉盘管本体的内侧设置有安装盒,所述安装盒表面设置有纵向校圆组件和横向校圆组件,所述整形台的底部固定连接有控制箱,所述控制箱表面设置有用于控制安装盒上下移动的高度调节组件,所述整形台的底面四角处均固定连接有支撑腿。
[0008]进一步地,所述纵向校圆组件包括第一电机,且第一电机固定安装在安装盒的背面,所述第一电机的输出端固定连接有第一双头螺杆,且第一双头螺杆与安装盒转动连接,所述第一双头螺杆的表面螺纹连接有第一滑动柱,所述第一滑动柱的端部固定连接有第一校圆板,所述第一校圆板为圆弧形结构。
[0009]进一步地,所述横向校圆组件包括第二电机,且第二电机固定安装在安装盒的左侧面,所述第二电机的输出端固定连接有第二双头螺杆,且第二双头螺杆与安装盒转动连接,所述第二双头螺杆的表面螺纹连接有第二滑动柱,所述第二滑动柱的端部固定连接有第二校圆板,所述第二校圆板为圆弧形结构。
[0010]进一步地,所述第一滑动柱和第二滑动柱的顶面均设置有刻度线。
[0011]进一步地,所述高度调节组件包括第三电机,且第三电机固定安装在整形台的底
部,所述第三电机的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有支撑柱,且支撑柱端部与安装盒底部固定连接,且支撑柱表面与整形台活动插接设置。
[0012]进一步地,所述支撑柱的数量为两个,且两个支撑柱以控制箱正面竖直中线为对称轴对称分布。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]将待整形的有机热载体炉盘管本体放置在整形台的顶面,通过纵向校圆组件和横向校圆组件运行,对有机热载体炉盘管本体的内侧进行挤压,并配合对有机热载体炉盘管本体进行转动,可对有机热载体炉盘管本体内侧进行全面校圆,通过高度调节组件推动安装盒上升,从而带动纵向校圆组件和横向校圆组件上升,从而对有机热载体炉盘管本体的各个高度位置进行校圆,从而完成整形,在使用中实现了便于对有机热载体炉盘管进行快速整圆的效果,操作起来十分便捷,省时省力,有效提升了对有机热载体炉盘管的整形效果,实用性较好。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术安装盒结构俯剖图;
[0017]图3是本技术控制箱结构正剖图。
[0018]附图标记:1、整形台;2、安装盒;3、纵向校圆组件;301、第一电机;302、第一双头螺杆;303、第一滑动柱;304、第一校圆板;4、横向校圆组件;401、第二电机;402、第二双头螺杆;403、第二滑动柱;404、第二校圆板;5、刻度线;6、有机热载体炉盘管本体;7、控制箱;8、高度调节组件;801、第三电机;802、螺纹柱;803、螺纹套;804、支撑柱;9、支撑腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1、图2、图3所示,一种有机热载体炉盘管整形装置,包括整形台1,整形台1的顶面放置有有机热载体炉盘管本体6,有机热载体炉盘管本体6的内侧设置有安装盒2,安装盒2表面设置有纵向校圆组件3和横向校圆组件4,整形台1的底部固定连接有控制箱7,控制箱7表面设置有用于控制安装盒2上下移动的高度调节组件8,整形台1的底面四角处均固定连接有支撑腿9,更具体的为,将待整形的有机热载体炉盘管本体6放置在整形台1的顶面,通过纵向校圆组件3和横向校圆组件4运行,对有机热载体炉盘管本体6的内侧进行挤压,并配合对有机热载体炉盘管本体6进行转动,可对有机热载体炉盘管本体6内侧进行全面校圆,通过高度调节组件8推动安装盒2上升,从而带动纵向校圆组件3和横向校圆组件4上升,从而对有机热载体炉盘管本体6的各个高度位置进行校圆,从而完成整形。
[0025]如图2所示,纵向校圆组件3包括第一电机301,且第一电机301固定安装在安装盒2的背面,第一电机301的输出端固定连接有第一双头螺杆302,且第一双头螺杆302与安装盒2转动连接,第一双头螺杆302的表面螺纹连接有第一滑动柱303,第一滑动柱303的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机热载体炉盘管整形装置,其特征在于,包括整形台(1),所述整形台(1)的顶面放置有有机热载体炉盘管本体(6),所述有机热载体炉盘管本体(6)的内侧设置有安装盒(2),所述安装盒(2)表面设置有纵向校圆组件(3)和横向校圆组件(4),所述整形台(1)的底部固定连接有控制箱(7),所述控制箱(7)表面设置有用于控制安装盒(2)上下移动的高度调节组件(8),所述整形台(1)的底面四角处均固定连接有支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的一种有机热载体炉盘管整形装置,其特征在于,所述纵向校圆组件(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)固定安装在安装盒(2)的背面,所述第一电机(301)的输出端固定连接有第一双头螺杆(302),且第一双头螺杆(302)与安装盒(2)转动连接,所述第一双头螺杆(302)的表面螺纹连接有第一滑动柱(303),所述第一滑动柱(303)的端部固定连接有第一校圆板(304),所述第一校圆板(304)为圆弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种有机热载体炉盘管整形装置,其特征在于,所述横向校圆组件(4)包括第二电机(401),且第二电机(401)固定安装在安装盒(2)的左侧面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国
申请(专利权)人:苏州新久阳机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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