一种具有降温功能的注塑模具水式模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的注塑模具水式模温机，涉及模温机技术领域。本实用新型专利技术包括模温机本体和循环组件，所述模温机本体顶面固定安装有过滤箱，所述过滤箱顶面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶面固定插接有加水管，所述过滤箱内部设置有除杂组件，所述模温机本体内壁固定连接有加温箱、主水箱和降温箱，且过滤箱和加温箱、降温箱均通过管道相连通，且管道表面设置有电磁阀，所述加温箱和主水箱之间设置有用于水流动的第一输送组件，在使用中实现了便于对模具进行自由加温和降温的效果，加温和降温的响应速度较快，使得模温机控制起来更加简单，有效地提升了模温机的功能性，具备良好的实用性。具备良好的实用性。具备良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的注塑模具水式模温机


[0001]本技术涉及模温机
，具体涉及一种具有降温功能的注塑模具水式模温机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在某些物件需通过注塑成型，在进行注塑时，注塑模具是不可缺少的设备之一，目前注塑模具一般用于对注塑件进行加工做业，可在加工作业的过程中注塑件往往表面光泽度不够，则需要利用到水式模温机，从而达到注塑件表面的光泽度，随着模温机的不断增多，所带有的功能也有所不同。
[0003]授权公告号为CN213321546U的中国专利文件公开了一种具有降温功能的注塑模具水式模温机，包括模温机本体，模温机本体的前表壁设置有温控器，温控器的下端设置有电源开关，模温机本体的内部分别设置有冷水箱和热水箱，冷水箱的一侧设置有第一水泵，第一水泵的两端对称设置有连接管。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对模具进行降温时，需要将模具中的热水回流至热水箱中，再通过将冷水送入原本的热水箱中与热水进行混合，然后才能送入模具中降温，热水箱中混合水的水温下降速度较慢，给模具降温工作带来不便，若热水箱中水量较多时，将没有足够的空间容纳冷水进入，使得降温过程难以进行。
[0004]为此提出一种具有降温功能的注塑模具水式模温机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种具有降温功能的注塑模具水式模温机。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种具有降温功能的注塑模具水式模温机，包括模温机本体和循环组件，所述模温机本体顶面固定安装有过滤箱，所述过滤箱顶面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶面固定插接有加水管，所述过滤箱内部设置有除杂组件，所述模温机本体内壁固定连接有加温箱、主水箱和降温箱，且过滤箱和加温箱、降温箱均通过管道相连通，且管道表面设置有电磁阀，所述加温箱和主水箱之间设置有用于水流动的第一输送组件，所述主水箱和降温箱之间设置有用于水流动的第二输送组件，所述加温箱内壁底部固定连接有加热板，所述降温箱的右侧壁固定插接有半导体制冷片，且半导体制冷片冷端位于降温箱内部，所述模温机本体右侧面设置有用于对半导体制冷片散热的散热组件。
[0008]进一步地，所述除杂组件包括不锈钢过滤网和复合过滤组件，所述复合过滤组件包括活性炭过滤板、过滤棉层、离子交换树脂层和沸石滤料板，且不锈钢过滤网和复合过滤组件均通过螺栓固定安装在过滤箱的内壁。
[0009]进一步地，所述第一输送组件包括第一水泵，且第一水泵的数量为两个，且两个第
一水泵分别位于加温箱前侧和加温箱后侧，所述第一水泵的进水端固定连接有第一抽液管，所述第一水泵的出水端固定连接有第一送液管，前侧所述第一抽液管与加温箱相连通，前侧所述第一送液管与主水箱相连通，后侧所述第一抽液管与主水箱相连通，后侧所述第一送液管与加温箱相连通。
[0010]进一步地，所述第二输送组件包括第二水泵，且第二水泵的数量为两个，且两个第二水泵分别位于降温箱前侧和降温箱后侧，所述第二水泵的进水端固定连接有第二抽液管，所述第二水泵的出水端固定连接有第二送液管，前侧所述第二抽液管与主水箱相连通，前侧所述第二送液管与降温箱相连通，后侧所述第二抽液管与降温箱相连通，后侧所述第二送液管与主水箱相连通。
[0011]进一步地，所述循环组件包括第三水泵和第四水泵，且第三水泵和第四水泵均固定安装在模温机本体的正面，所述第三水泵的进水端与主水箱内部相连通，所述第四水泵的出水端与主水箱内部相连通。
[0012]进一步地，所述散热组件包括安装壳，且安装壳固定安装在模温机本体的右侧面，所述安装壳的内壁设置有散热扇，所述半导体制冷片的右侧面固定连接有散热翅片。
[0013]进一步地，所述模温机本体的正面中部固定安装有控制面板，所述模温机本体正面铰接安装有检修门。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]通过加水管可向过滤箱的内部加水，通过除杂组件可对水进行有效过滤处理，通过电磁阀和管道可控制水进入加温箱和降温箱的内部，通过加热板可对加温箱内部的水进行加热，通过半导体制冷片可对降温箱内部的水进行降温，通过散热组件可加快半导体制冷片散热，当需要对模具内部进行加温时，通过第二输送组件将降温箱内部的热水送入主水箱内部，再通过循环组件将热水从主水箱送入模具内部，当需要对模具进行冷却时，通过循环组件将模具内部热水抽出，送回主水箱的内部，再通过第二输送组件将热水送回降温箱内部，通过第一输送组件运行，将加温箱内部冷水送入主水箱内部，再通过循环组件将冷水送入模具中，从而响应用户需求，在使用中实现了便于对模具进行自由加温和降温的效果，加温和降温的响应速度较快，使得模温机控制起来更加简单，有效地提升了模温机的功能性，具备良好的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术结构正剖图；
[0018]图3是本技术过滤箱结构正剖图；
[0019]图4是本技术降温箱结构正剖图；
[0020]图5是本技术加温箱结构正剖图；
[0021]图6是本技术降复合过滤组件结构正剖图；
[0022]图7是本技术散热组件结构俯剖图。
[0023]附图标记：1、模温机本体；2、过滤箱；3、盖板；4、加水管；5、除杂组件；501、不锈钢过滤网；502、复合过滤组件；5021、活性炭过滤板；5022、过滤棉层；5023、离子交换树脂层；5024、沸石滤料板；6、加温箱；7、主水箱；8、降温箱；9、第一输送组件；901、第一水泵；902、第
一抽液管；903、第一送液管；10、第二输送组件；101、第二水泵；102、第二抽液管；103、第二送液管；11、循环组件；111、第三水泵；112、第四水泵；12、加热板；13、半导体制冷片；14、散热组件；141、安装壳；142、散热翅片；143、散热扇；15、检修门；16、控制面板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的注塑模具水式模温机，其特征在于，包括模温机本体(1)和循环组件(11)，所述模温机本体(1)顶面固定安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)顶面通过螺栓固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶面固定插接有加水管(4)，所述过滤箱(2)内部设置有除杂组件(5)，所述模温机本体(1)内壁固定连接有加温箱(6)、主水箱(7)和降温箱(8)，且过滤箱(2)和加温箱(6)、降温箱(8)均通过管道相连通，且管道表面设置有电磁阀，所述加温箱(6)和主水箱(7)之间设置有用于水流动的第一输送组件(9)，所述主水箱(7)和降温箱(8)之间设置有用于水流动的第二输送组件(10)，所述加温箱(6)内壁底部固定连接有加热板(12)，所述降温箱(8)的右侧壁固定插接有半导体制冷片(13)，且半导体制冷片(13)冷端位于降温箱(8)内部，所述模温机本体(1)右侧面设置有用于对半导体制冷片(13)散热的散热组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的注塑模具水式模温机，其特征在于，所述除杂组件(5)包括不锈钢过滤网(501)和复合过滤组件(502)，所述复合过滤组件(502)包括活性炭过滤板(5021)、过滤棉层(5022)、离子交换树脂层(5023)和沸石滤料板(5024)，且不锈钢过滤网(501)和复合过滤组件(502)均通过螺栓固定安装在过滤箱(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的注塑模具水式模温机，其特征在于，所述第一输送组件(9)包括第一水泵(901)，且第一水泵(901)的数量为两个，且两个第一水泵(901)分别位于加温箱(6)前侧和加温箱(6)后侧，所述第一水泵(901)的进水端固定连接有第一抽液管(902)，所述第一水泵(901)的出水端固定连接有第一送液管(903)，前侧所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国，
申请(专利权)人：苏州新久阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：