【技术实现步骤摘要】
技术涉及材料加工领域，具体为铜箔剪切机。
技术介绍
1、在工业生产中，铜箔材料广泛用于电子、电器、建筑、装饰等领域，因此相关的铜箔加工技术也越来越重要。铜箔剪切机包括材料加工、机械设计、自动化控制等方面的知识和技能，而铜箔剪切机的出现，则进一步提高了铜箔材料的加工效率和精度。
2、目前现有的铜箔剪切机，在使用时常常会不便于带动较薄的铜箔进行移动，在切割时会导致切割有偏差，且较薄的铜箔会卷曲，不利于人工测量剪切，剪切效率低下，且剪切过程中产生大量废料，提高生产成本，因此需要一种铜箔剪切机。
技术实现思路
1、根据上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了铜箔剪切机，解决了目前现有的铜箔剪切机，在使用时常常会不便于带动较薄的铜箔进行移动，在切割时会导致切割有偏差，且较薄的铜箔会卷曲，不利于人工测量剪切，剪切效率低下，且剪切过程中产生大量废料，提高生产成本的技术问题。
2、本技术采取的方案为：铜箔剪切机，包括：
3、支撑架，所述支撑架一侧安装有调节压辊机构，所述调节压辊机构内部设置有第一压辊和从动压辊，以用于对铜箔进行限位夹持传送；
4、切割机构，所述支撑架靠近调节压辊机构一侧设置有切割机构，所述切割机构安装与支撑架顶部，且所述切割机构内部设置有转动辊、第二压辊以及切割刀固定机构，切割刀固定机构上下两侧均设置有吸尘管，以用于对切割过程中的粉末进行清理，以使铜箔通过转动辊和第二压辊，用于将铜箔进行限位传动，对铜箔进行限位，避免铜箔发生移动，从而对
5、切割刀固定机构，所述切割刀固定机构活动安装在切割机构顶部，以用于调节切割角度与范围；
6、输送机构，所述输送机构安装在支撑架内部，且所述输送机构位于切割机构底部，以用于对剪切后的铜箔进行输送，以便于对铜箔进行下一步加工。
7、优选的，所述调节压辊机构内部包括：第一支撑杆，所述调节压辊机构内部对称设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆内侧开设有调节槽，且所述第一压辊两侧对称转动连接有限位滑块，所述限位滑块整体呈工字形，所述限位滑块与调节槽滑动连接，所述限位滑块一侧固定连接有调节杆。
8、优选的，所述从动压辊两侧通过轴承固定件对称固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板呈l字形，所述固定支撑板底部与支撑架固定连接，所述从动压辊内部固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆外侧设置有从动轮，所述转动轴杆外侧有第三传动带分别与从动轮和第一压辊转动连接。
9、优选的，所述调节压辊机构底部内侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一传动轴杆，所述第一传动轴杆一侧固定连接有第二传动轴杆，所述第一传动轴杆外侧通过第一传动带与转动轴杆转动连接。
10、优选的，所述切割机构内部设置有固定板，相邻两个所述固定板之间转动设置有转动辊和第一转杆，所述固定板一侧固定连接有第一轴承固定件，所述第一轴承固定件一侧与第二驱动电机固定连接，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊外侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮内侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外侧对称设置有第二压辊。
11、优选的，相邻两个所述固定板之间固定连接有第二转杆，所述第二转杆外侧滑动连接有切割刀固定机构，所述第二转杆外侧设置有限位块。
12、优选的，所述切割刀固定机构包括：固定件，所述固定件一侧固定连接有移动轴，所述移动轴顶部设置有螺帽，所述移动轴顶部滑动连接有移动板，所述移动板顶部开设有限位开槽，所述限位开槽一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧与固定转块螺纹连接，所述安装板和固定转块之间卡合连接有切割刀片。
13、优选的，所述输送机构包括输送带，所述输送带两侧分别设置有传动辊和第二传动辊，所述传动辊和第二传动辊外侧通过轴承固定件与第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆底部与支撑架固定连接，所述传动辊和第二传动辊外侧通过第二传动带与第二传动轴杆转动连接。
14、本技术的有益效果：
15、通过调节压辊机构内部设置有第一压辊和第三传动带，调节第一压辊的高度，以便于对不同厚度的铜箔进行调节夹持，同时带动铜箔向前移动，支撑架内侧靠近调节压辊机构一侧设置有切割机构，切割机构内部设置有转动辊和第二压辊，配合切割刀固定机构便于对铜箔进行压平，避免铜箔卷曲，从而便于对铜箔进行按压切割；
16、通过切割刀固定机构内部设置有固定件和移动板，便于移动板沿着移动轴移动，调节螺帽与之相固定，便于调节移动板一侧设置的切割刀片的切割角度和范围，通过切割刀固定机构内部设置有吸尘管，便于对切割过程中产生的碎屑进行处理，避免影响铜箔切割。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.铜箔剪切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述调节压辊机构（20）内部包括：第一支撑杆（22），所述调节压辊机构（20）内部对称设置有第一支撑杆（22），所述第一支撑杆（22）内侧开设有调节槽（221），且所述第一压辊（224）两侧对称转动连接有限位滑块（222），所述限位滑块（222）整体呈工字形，所述限位滑块（222）与调节槽（221）滑动连接，所述限位滑块（222）一侧固定连接有调节杆（223）。
3.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述从动压辊（231）两侧通过轴承固定件对称固定连接有固定支撑板（23），所述固定支撑板（23）呈L字形，所述固定支撑板（23）底部与支撑架（10）固定连接，所述从动压辊（231）内部固定连接有转动轴杆（232），所述转动轴杆（232）外侧设置有从动轮（233），所述转动轴杆（232）外侧有第三传动带（234）分别与从动轮（233）和第一压辊（224）转动连接。
4.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述调节压辊机构（20）底部内侧固定连接有第一
5.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述切割机构（30）内部设置有固定板（31），相邻两个所述固定板（31）之间转动设置有转动辊（314）和第一转杆（316），所述固定板（31）一侧固定连接有第一轴承固定件（312），所述第一轴承固定件（312）一侧与第二驱动电机（311）固定连接，所述第二驱动电机（311）的输出端固定连接有转动辊（314），所述转动辊（314）外侧固定连接有齿轮（313），所述齿轮（313）一侧与从动齿轮（315）啮合连接，所述从动齿轮（315）内侧固定连接有第一转杆（316），所述第一转杆（316）外侧对称设置有第二压辊（317）。
6.根据权利要求5所述的铜箔剪切机，其特征在于，相邻两个所述固定板（31）之间固定连接有第二转杆（318），所述第二转杆（318）外侧滑动连接有切割刀固定机构（40），所述第二转杆（318）外侧设置有限位块（319）。
7.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述切割刀固定机构（40）包括：固定件（401），所述固定件（401）一侧固定连接有移动轴（402），所述移动轴（402）顶部设置有螺帽（405），所述移动轴（402）顶部滑动连接有移动板（403），所述移动板（403）顶部开设有限位开槽（404），所述限位开槽（404）一侧固定连接有安装板（406），所述安装板（406）一侧与固定转块（408）螺纹连接，所述安装板（406）和固定转块（408）之间卡合连接有切割刀片（407）。
8.根据权利要求3所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述输送机构包括输送带（60），所述输送带（60）两侧分别设置有传动辊（601）和第二传动辊（602），所述传动辊（601）和第二传动辊（602）外侧通过轴承固定件与第二支撑杆（61）固定连接，所述第二支撑杆（61）底部与支撑架（10）固定连接，所述传动辊（601）和第二传动辊（602）外侧通过第二传动带（214）与第二传动轴杆（212）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.铜箔剪切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述调节压辊机构（20）内部包括：第一支撑杆（22），所述调节压辊机构（20）内部对称设置有第一支撑杆（22），所述第一支撑杆（22）内侧开设有调节槽（221），且所述第一压辊（224）两侧对称转动连接有限位滑块（222），所述限位滑块（222）整体呈工字形，所述限位滑块（222）与调节槽（221）滑动连接，所述限位滑块（222）一侧固定连接有调节杆（223）。
3.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述从动压辊（231）两侧通过轴承固定件对称固定连接有固定支撑板（23），所述固定支撑板（23）呈l字形，所述固定支撑板（23）底部与支撑架（10）固定连接，所述从动压辊（231）内部固定连接有转动轴杆（232），所述转动轴杆（232）外侧设置有从动轮（233），所述转动轴杆（232）外侧有第三传动带（234）分别与从动轮（233）和第一压辊（224）转动连接。
4.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述调节压辊机构（20）底部内侧固定连接有第一驱动电机（21），所述第一驱动电机（21）的输出端固定连接有第一传动轴杆（211），所述第一传动轴杆（211）一侧固定连接有第二传动轴杆（212），所述第一传动轴杆（211）外侧通过第一传动带（213）与转动轴杆（232）转动连接。
5.根据权利要求1所述的铜箔剪切机，其特征在于，所述切割机构（30）内部设置有固定板（31），相邻两个所述固定板（31）之间转动设置有转动辊（314）和第一转杆（316），所述固定板（31）一侧固定连接有第一轴承固定件（312），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，穆国强，韩树华，周晓波，杜良良，曹瑞雪，杨艺博，任明明，
申请(专利权)人：南宁市龙电宁鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。