【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂型铸造，尤其涉及一种砂型铸造的压实机。
技术介绍
1、砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
2、目前砂型铸造在铸造的过程中需要使用压实机对模具内的砂进行压实，现有的压实机底部的用于压铸铸造砂的实心锤压板多是齐平的，这是因为模具顶部也是齐平的，但是对于一些局部高低不平的模具，常用的水平实心锤压板打击在局部高低不平的模具顶部，容易让模具顶部受力不均匀，从而会出现由于力道不同导致铸造砂压实的均匀度不同的情况，进而影响砂型铸造的质量，因此，我们提出了一种砂型铸造的压实机来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
中的不足，而提出的一种砂型铸造的压实机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种砂型铸造的压实机，包括加工台以及开设在加工台顶部的固定槽，所述固定槽内侧壁滑动设置有可以存放铸造砂的储砂罐，所述储砂罐内侧壁滑动连接有定型模具，所述加工台顶部固定连接有固定架，所述固定架内顶部固定连接有铸造气缸，所述铸造气缸活塞端固定连接有实心锤压板，所述固定架内侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有滑口，所述实心锤压板外侧壁和滑口内侧壁滑动连接，所述实心锤压板底部固定连接有压实板，所述压实板底部设有和定型模具适配的压实装置，所述压实装置包括开设在压实板外侧壁的固定口，所述
4、优选地，所述调节螺纹栓底部固定连接有静音橡胶块。
5、优选地，所述固定口内侧壁固定连接有多个加强块。
6、优选地，相邻两个所述螺纹孔之间的距离相同。
7、本技术的有益效果为：
8、在加工台、固定槽、储砂罐、定型模具、铸造气缸、压实板和压实装置的相互作用下，通过在实心锤压板底部设置压实板，并在压实板底部开设有多个用于固定调节螺纹栓的螺纹孔，当定型模具顶部呈水平时，压实板可以对定型模具进行压制，当定型模具顶部高低不同时，可以让人工调节调节螺纹栓的高度，调节至让多个螺栓底部和定型模具顶部距离一样，多个螺栓底部可以让定型模具顶部受力相同，从而使得该装置更加方便使用，以便适配的更多不同的定型模具。
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1.一种砂型铸造的压实机，包括加工台(1)以及开设在加工台(1)顶部的固定槽(2)，所述固定槽(2)内侧壁滑动设置有可以存放铸造砂的储砂罐(3)，所述储砂罐(3)内侧壁滑动连接有定型模具(8)，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)内顶部固定连接有铸造气缸(5)，所述铸造气缸(5)活塞端固定连接有实心锤压板(6)，所述固定架(4)内侧壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)顶部开设有滑口(9)，所述实心锤压板(6)外侧壁和滑口(9)内侧壁滑动连接，所述实心锤压板(6)底部固定连接有压实板(10)，所述压实板(10)底部设有和定型模具(8)适配的压实装置，所述压实装置包括开设在压实板(10)外侧壁的固定口(11)，所述压实板(10)底部开设有多个螺纹孔(12)，其中多个所述螺纹孔(12)内侧壁均螺纹连接有调节螺纹栓(13)，所述调节螺纹栓(13)外侧壁螺纹连接有限位螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的压实机，其特征在于，所述调节螺纹栓(13)底部固定连接有静音橡胶块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的压实机，其特征在于，相邻两个所述螺纹孔(12)之间的距离相同。
...【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造的压实机，包括加工台(1)以及开设在加工台(1)顶部的固定槽(2)，所述固定槽(2)内侧壁滑动设置有可以存放铸造砂的储砂罐(3)，所述储砂罐(3)内侧壁滑动连接有定型模具(8)，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)内顶部固定连接有铸造气缸(5)，所述铸造气缸(5)活塞端固定连接有实心锤压板(6)，所述固定架(4)内侧壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)顶部开设有滑口(9)，所述实心锤压板(6)外侧壁和滑口(9)内侧壁滑动连接，所述实心锤压板(6)底部固定连接有压实板(10)，所述压实板(10)底部设有和定型模具(8)适配的压实装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：付雄，强佳芳，
申请(专利权)人：陕西中创特精增材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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