【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆膜砂表面研磨，具体是涉及一种覆膜砂回收用表面研磨装置。
技术介绍
1、采用覆膜砂制作的精铸模具能够用于精密铸造，提高铸造件的质量和精度，所以广泛的应用于工业制造领域，但是在使用覆膜砂制作精铸模具时，会出现制作的模具不合格而成为废品，为了节约资源，就需要对报废的精铸模具进行回收再利用。
2、而且报废覆膜砂模具在回收后会进行破碎、除尘、除铁等工序而重新成为覆膜砂，由于覆膜砂的外表面包裹有树脂，因此需要对覆膜砂进行研磨以及去除其表面的树脂，从而得到纯净天然砂芯便于再次利用生产。
3、目前现有的覆膜砂研磨装置在研磨加工时，普遍存在难以对覆膜砂进行均匀的研磨，从而导致覆膜砂的研磨和去除树脂的效果不佳，而且研磨效率低。
4、中国专利cn202222973485.5所公开的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，包括进料斗、螺旋提升机、研磨桶、研磨机构和集尘机构，所述进料斗的一侧与螺旋提升机的底部一侧连接，所述研磨桶与螺旋提升机的另一侧连接，所述研磨桶的底部倾斜设置有导料板，所述研磨桶的底部位于导料板的下方设置有导料块，所述研磨桶的内部通过集料板连接有研磨槽，所述研磨机构包括液压缸、限位架、研磨头和驱动电机，其中液压缸位于研磨桶的顶部，且液压缸位于研磨桶内与限位架连接，限位架的底部与研磨头转动连接，所述研磨头位于限位架上与驱动电机连接，所述限位架通过多个限位杆与研磨桶的顶部滑动连接，所述集尘机构包括吸尘罩、集尘袋、密封箱和抽风机。
5、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该装置在对覆膜砂进行
技术实现思路
1、针对现技术所存在的问题，提供一种覆膜砂回收用表面研磨装置，本申请通过工作箱中研磨机构的设置，可快速的将待研磨的覆膜砂研磨至符合标准，通过清洁机构可对研磨机构的研磨面进行清洁，进而提高研磨机构的研磨的质量和效率，通过分离机构、覆膜砂收集机构和吸尘机构的配合设置，进而将覆膜砂和树脂分离并且分别收集。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，包括有工作箱和设置在工作箱上的研磨机构、分离机构、清洁机构、覆膜砂收集机构和吸尘机构；
3、工作箱的顶部开口处设置有引导仓，引导仓的顶部开设有进料口，引导仓的底部开设有下料口，工作箱的底部设置有覆膜砂收集机构；
4、研磨机构设置在工作箱内，研磨机构位于引导仓所开设的下料口处，研磨机构的侧面开设有清洁机构；
5、分离机构安装在工作箱内，分离机构位于研磨机构的下方；
6、吸尘机构设置在工作箱的一侧，吸尘机构的工作端位于分离机构的内部。
7、优选的，研磨机构包括有驱动件、研磨轴和转动轴；
8、转动轴具有两个并且能够转动的设置在工作箱内，，两个转动轴呈对称设置在工作箱内，，两个转动轴的一端穿过工作箱并且向外延伸；
9、驱动件设置在工作箱的外部，驱动件与两个转动轴呈联动设置；
10、研磨轴的数量与转动轴的数量相等并且一一对应，研磨轴转动设置在工作箱内的转动轴上，研磨轴的研磨面设置有多个研磨块。
11、优选的，清洁机构包括有清洁板和防堵件；
12、清洁板的数量与研磨轴的数量相同并且一一对应，两个清洁板分别设置在工作箱的内部两侧，清洁板的清洁面具有一定的倾斜角度，清洁板的清洁面上设置有多个呈线性排列的刮柱，清洁板上相邻的两排刮柱之间设有开槽；
13、防堵件的数量与清洁板的数量相等并且一一对应，防堵件的工作端穿过清洁板所设的开槽向外延伸。
14、优选的，分离机构包括有分离箱、安装架和螺栓；
15、安装架设置在工作箱的内部，安装架位于研磨机构的下方，通过螺栓将安装架固定在工作箱上；
16、分离箱设置在安装架上，分离箱的顶部设有开口，分离箱的底部开设有分离孔，分离箱的侧面开设有供吸尘机构的吸尘端插入的吸尘口。
17、优选的，防堵件包括有插接部、铰接部和下压部；
18、插接部设置在清洁板远离刮柱的一端，插接部的插接端插设在清洁板所开设的开槽内；
19、铰接部设置在分离箱的顶部一侧，铰接部位于清洁板的下方，铰接部的一端与插接部呈连接设置，铰接部的另一端延伸出工作箱向外延伸；
20、下压部设置在工作箱的外部一侧，下压部的下压端向下设置，下压部位于铰接部延伸出工作箱的上方。
21、优选的，铰接部包括有转动座、转动杆和翘板；
22、转动座设置在分离箱的顶部；
23、转动杆呈水平状并且能够转动的设置在转动座上；
24、翘板的一端与插接部呈连接设置，翘板的另一端延伸出工作箱并且与下压部的下压端连接设置，翘板的中间处与转动杆呈转动连接设置。
25、优选的，插接部包括有插块和连接板；
26、连接板设置在清洁板远离刮柱的一侧，连接板远离清洁板的一端中间处与翘板的一端呈固定连接设置；
27、插块的数量与清洁板所开设的开槽数量相同并且一一对应，插块远离清洁板的一端与连接板呈连接设置。
28、优选的，下压部包括有安装板和下压气缸；
29、安装板设置在工作箱的外部一侧；
30、下压气缸设置在安装板的底部，下压气缸的下压端向下设置，下压气缸的下压端与翘板延伸出来的一端呈连接设置。
31、优选的，吸尘机构包括有吸尘管、输送管道、限位架和积尘箱；
32、输送管道设置在工作箱的外部一侧；
33、吸尘管的一端与输送管道的输入端连接，吸尘管的另一端与分离箱所开设的吸尘口呈连接设置；
34、限位架安装在工作箱的外部；
35、积尘箱设置在限位架上。
36、优选的，覆膜砂收集机构包括有收集箱、滑台和滑块；
37、滑台具有两个分别设置在工作箱内的底部；
38、滑块的数量与滑台的数量相同并且一一对应，滑块能够滑动的设置在滑台上；
39、收集箱设置在工作箱内，收集箱的底板与两个滑块呈连接设置，收集箱的侧面设置有把手。
40、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过工作箱中研磨机构的设置，可快速的将待研磨的覆膜砂研磨至符合标准，通过清洁机构可对研磨机构的研磨面进行清洁，进而提高研磨机构的研磨的质量和效率，通过分离机构、覆膜砂收集机构和吸尘机构的配合设置，进而将覆膜砂和树脂分离并且分别收集。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，包括有工作箱（1）和设置在工作箱（1）上的研磨机构（2）、分离机构（3）、清洁机构（4）、覆膜砂收集机构（5）和吸尘机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，研磨机构（2）包括有驱动件（21）、研磨轴（22）和转动轴（23）；
3.根据权利要求1或2所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，清洁机构（4）包括有清洁板（41）和防堵件（42）；
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，分离机构（3）包括有分离箱（31）、安装架（32）和螺栓（33）；
5.根据权利要求3或4所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，防堵件（42）包括有插接部（421）、铰接部（422）和下压部（423）；
6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，铰接部（422）包括有转动座（4221）、转动杆（4222）和翘板（4223）；
7.根据权利要求5所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特
8.根据权利要求5或6所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，下压部（423）包括有安装板（4231）和下压气缸（4232）；
9.根据权利要求1或4所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，吸尘机构（6）包括有吸尘管（61）、输送管道（62）、限位架（63）和积尘箱（64）；
10.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，覆膜砂收集机构（5）包括有收集箱（51）、滑台（52）和滑块（53）；
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，包括有工作箱（1）和设置在工作箱（1）上的研磨机构（2）、分离机构（3）、清洁机构（4）、覆膜砂收集机构（5）和吸尘机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，研磨机构（2）包括有驱动件（21）、研磨轴（22）和转动轴（23）；
3.根据权利要求1或2所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，清洁机构（4）包括有清洁板（41）和防堵件（42）；
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，分离机构（3）包括有分离箱（31）、安装架（32）和螺栓（33）；
5.根据权利要求3或4所述的一种覆膜砂回收用表面研磨装置，其特征在于，防堵件（42）包括有插接部（421）、铰接部（422）和下压部（423）；
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永刚，张凯，吴世君，
申请(专利权)人：宁波鑫兆造型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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