焦油清除用饱和器满流槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦油清除用饱和器满流槽，包括壳体（１）、排渣管（４）、溢流管（３）和流入管（５），排渣管（４）和溢流管（３）设在壳体（１）的上部，其特征在于：在所述壳体（１）的腔内底板中心固定设置套管（６），流入管（５）从壳体１的顶部插入套管（６）腔内，在所述溢流管（３）处的壳体（１）内壁上设有挡板（２），挡板（２）的上沿位于溢流管（３）和排渣管（４）之上，下沿位于套管（６）的上口沿之下。该焦油清除用饱和器满流槽，结构简单、使用方便，彻底的去除母液中夹带的焦油和煤粉，提高了母液的纯净度和硫铵质量，降低了工作人员的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工领域硫铵生产设备，具体的说是一种焦油清除用饱和器 满流槽。
技术介绍
目前硫铵生产用饱和器有泡沸伞式和喷淋式两种，其中喷淋饱和器是50年代开 始采用的生产大颗粒硫铵的主要设备，由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器加热 后进入喷淋式硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，煤气中的氨被母 液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶，在硫铵饱和器下段结晶室上部的母液，用母液泵连续抽 出送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程，喷 淋室溢流的母液流入满流槽，将少量的酸焦油分离，分离酸焦油后的母液入母液贮槽，经母 液喷洒泵加压后送喷淋室喷淋。目前所用的满流槽，包括筒体、排渣管、溢流管、流入管、套 筒，排渣管和溢流管设在筒体的上部，流入管从满流槽顶部进入至套筒下部，其不足之处在 于由于溢流管的满流口无任何防护措施，满流槽中的酸焦油、煤粉不能彻底清除，少量悬 浮的焦油、煤粉随母液进入溢流管，最后流进母液贮槽，污染母液，使生产出的硫铵颜色发 黑，降低了产品质量；并且大量的杂质沉淀于母液贮槽底部，清扫十分困难，既影响了产品 质量，又增加了职工的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦油清除用饱和器满流槽，包括壳体（１）、排渣管（４）、溢流管（３）和流入管（５），排渣管（４）和溢流管（３）设在壳体（１）的上部，其特征在于：在所述壳体（１）的腔内底板中心固定设置套管（６），流入管（５）从壳体１的顶部插入套管（６）腔内，在所述溢流管（３）处的壳体（１）内壁上设有挡板（２），挡板（２）的上沿位于溢流管（３）和排渣管（４）之上，下沿位于套管（６）的上口沿之下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉雪，王玖文，毕经生，周红梅，杨逢庭，谷永胜，
申请(专利权)人：莱芜市泰山焦化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]