基于煤饼高度干馏逐级降低蒸氨废水有害成分的系统设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于煤饼高度干馏逐级降低蒸氨废水有害成分的系统设备，包括捣固煤饼车、焦炉、蒸氨塔；其特征在于：捣固煤饼的高度为5005—5155mm，比炭化室全高5505mm低350mm—500mm；在桥管的中部加入循环氨水；通过气液分离器，使煤气与包括氨水、焦油的混合液体分离；通过机械化氨水澄清槽使氨水澄清，多余氨水输入气浮除油机，对多余氨水中的附含焦油进一步去除；采用蒸氨系统对制取的剩余氨水送入蒸氨塔。该设备，由于从捣固煤饼开始治理，并首先气液分离、再多级氨水与焦油分离，致使蒸氨废水有害成分显著降低，为生化处理创造了条件,降低了生化处理成本。

【技术实现步骤摘要】
基于煤饼高度干馏逐级降低蒸氨废水有害成分的系统设备
本技术涉及一种焦化系统设备的改进，具体地说是一种通过优选捣固煤饼高度和不同成分分级分离，最终能够使蒸氨塔流出的蒸氨废水中COD、挥发分、硫化物、氰化物的含量有效降低的基于煤饼高度干馏逐级降低蒸氨废水有害成分的系统设备。
技术介绍
相同
的人员都知道，蒸氨废水是在通过蒸馏塔进行蒸氨处理过程中产生的，氨水和NaOH溶液经反应混合后将氨水输入蒸氨塔第十八层断塔盘第十二块，将氨气输入断塔盘第十三块，原料氨水输入断塔盘第二十七块，蒸汽从蒸馏塔下部输入，在蒸馏塔的下部流出蒸氨废水。目前，蒸氨塔下部流出的蒸氨废水，含有8600mg/L的COD、含有30-50mg/L的NH3-N、含有3673mg/L的挥发分、含有83mg/L的硫化物、含有149mg/L的氰化物，pH值为7-9。这些有害物、挥发物无法消除，导致焦炉蒸氨废水水质不能达标，不符合环保要求，严重影响生产；二是后续处理工艺复杂，操作过程控制难度大，处理效率低。同时，焦化煤在焦炉高温干馏过程中，因煤饼高度与炉顶空间的不同，也对化工产品质量产生明显的影响，当煤饼过低时，炉顶空间过大，会导本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于煤饼高度干馏逐级降低蒸氨废水有害成分的系统设备，包括捣固煤饼车（1）、焦炉（2）、蒸氨塔（6）、气液分离器（7）、横管式初冷器（8）、电捕焦油器（9）、机械化氨水澄清槽（11）、循环氨水槽（12）、气浮除油机（14）、焦油槽（15）、剩余氨水槽（16）、氨水过滤器（17）、氨水换热器（18）、氨分缩器（19）、氨冷凝冷却器（20）和蒸氨废水槽（21），在焦炉（2）的顶部设有上升管（3）、桥管（4）和集气管（5），焦炉（2）的炭化室全高为5505mm；焦炉（2）的侧门设有捣固煤饼车（1）；其特征在于：所述捣固煤饼车（1）采用24锤固定捣固机，控制捣固煤饼的高度为5005—5155mm，比炭化...

【技术特征摘要】
1.基于煤饼高度干馏逐级降低蒸氨废水有害成分的系统设备，包括捣固煤饼车（1）、焦炉（2）、蒸氨塔（6）、气液分离器（7）、横管式初冷器（8）、电捕焦油器（9）、机械化氨水澄清槽（11）、循环氨水槽（12）、气浮除油机（14）、焦油槽（15）、剩余氨水槽（16）、氨水过滤器（17）、氨水换热器（18）、氨分缩器（19）、氨冷凝冷却器（20）和蒸氨废水槽（21），在焦炉（2）的顶部设有上升管（3）、桥管（4）和集气管（5），焦炉（2）的炭化室全高为5505mm；焦炉（2）的侧门设有捣固煤饼车（1）；其特征在于：所述捣固煤饼车（1）采用24锤固定捣固机，控制捣固煤饼的高度为5005—5155mm，比炭化室全高5505mm低350mm—500mm，焦炉（2）与上升管（3）相连通，上升管（3）与桥管（4）相连通，桥管（4）与集气管（5）相连通；所述桥管（4）的中部连接循环氨水加入管（22）；所述集气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓海燕，王群，刘新波，牛耘，赵新军，王庆永，玄振法，谷宁，王波，
申请(专利权)人：莱芜市泰山焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37