【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工设备，特别涉及一种墙板安装机用超重自锁装置。
技术介绍
1、随着建筑行业的不断发展，对帮助建筑作业的机械越来越受到建筑行业的欢迎，目前，在一些建筑中，需要对一些墙板进行搬运以及安装，但是，一般墙板较重，且安装不方便，人工操作难度较大，且工人的危险性较高，因此通常情况下需要使用到墙板安装机。
2、现有的墙板安装机在使用过程中，如果墙板超重时，会造成墙板板安装机的倾斜，造成墙板的损坏甚至出现安全生产事故。
3、申请号为“cn202120619425.6”的专利提供了一种夹持组件移动装置、墙板安装机，夹持组件移动装置包括支架，所述支架滑动连接有夹持组件，所述支架固定连接有水平方向设置的第二油缸，所述第二油缸包括第二活塞杆，所述第二活塞杆贯穿所述第二油缸，所述第二活塞杆的两端与所述夹持组件固定连接。该方案通过第二油缸带动第二活塞杆左右移动，其中活塞杆总长不变，油缸带动活塞杆向同一放心移动，实现了墙板左右位置移动，稳定性更好，利于较重的墙板移动工作。但对于超重的墙板，其没有自锁功能。
4、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种墙板安装机用超重自锁装置，本技术其结构简单，利用不同方向上的压力传感器测量墙板的重量，当一个压力传感器测量的数据超过预设值时，实现控制系统的自动切断升降动力的功能。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种墙板安装机用
3、根据本技术的墙板安装机用超重自锁装置，所述第二固定板的一侧设有从动齿轮，所述底座上设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接所述从动齿轮。
4、根据本技术的墙板安装机用超重自锁装置，所述第一固定板设有凸柱，所述凸柱的末端设有所述凸台。
5、根据本技术的墙板安装机用超重自锁装置，所述凸柱为四棱柱。
6、根据本技术的墙板安装机用超重自锁装置，所述压力传感器与所述凸台正对。
7、根据本技术的墙板安装机用超重自锁装置，所述压力传感器与所所述凸柱正对。
8、本技术的墙板安装机用超重自锁装置，包括：第一固定板、第二固定板及底座，所述底座固接在墙板安装机上，所述第二固定板转动连接所述底座，所述第一固定板插接所述第二固定板，所述第一固定板设有凸台，所述第二固定板对应所述凸台设有凹槽，所述第二固定板设有环形均匀布置的四个压力传感器，所述压力传感器与控制面板信号连接，所述控制面板接收压力传感器的信息控制油泵的工作状态；本技术其结构简单，利用不同方向上的压力传感器测量墙板的重量，当一个压力传感器测量的数据超过预设值时，实现控制系统的自动切断升降动力的功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，包括：第一固定板、第二固定板及底座，所述底座固接在墙板安装机上，所述第二固定板转动连接所述底座，所述第一固定板插接所述第二固定板，所述第一固定板设有凸台，所述第二固定板对应所述凸台设有凹槽，所述第二固定板设有环形均匀布置的四个压力传感器，所述压力传感器与控制面板信号连接，所述控制面板接收压力传感器的信息控制油泵的工作状态。
2.根据权利要求1所述的墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，所述第二固定板的一侧设有从动齿轮，所述底座上设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接所述从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，所述第一固定板设有凸柱，所述凸柱的末端设有所述凸台。
4.根据权利要求3所述的墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，所述凸柱为四棱柱。
5.根据权利要求4所述的墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，所述压力传感器与所述凸台正对。
6.根据权利要求4所述的墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，所述压力传感器与所述凸柱正对。
【技术特征摘要】
1.一种墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，包括：第一固定板、第二固定板及底座，所述底座固接在墙板安装机上，所述第二固定板转动连接所述底座，所述第一固定板插接所述第二固定板，所述第一固定板设有凸台，所述第二固定板对应所述凸台设有凹槽，所述第二固定板设有环形均匀布置的四个压力传感器，所述压力传感器与控制面板信号连接，所述控制面板接收压力传感器的信息控制油泵的工作状态。
2.根据权利要求1所述的墙板安装机用超重自锁装置，其特征在于，所述第二固定板的一侧设有从动齿轮，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根，王佐勋，王福全，王欢，刘超，孟祥超，
申请(专利权)人：山东纳德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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