弧形冷柜金属外壳围板的加工方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弧形冷柜金属外壳围板的加工方法及装置。所述装置包括沿输送方向前后设置第一工位和第二工位，其第一工位处设置有两个间隔布置的压力冲裁机，第二工位安装有直线剪板机。加工围板工件时，先通过两压力冲裁机将工件的两侧弧形部分的余料冲下，使工件两侧为弧线段；再用直线剪板机把工件中间直线部分的余料剪下。所述加工装置较为轻便、占用空间小、制作成本低。且加工过程工件的余料被分成三块，余料易排出，容易实现自动化作业，可大大提高了生产效率。此外，所述装置，通过调节两压力冲裁机的间距，控制直线剪板机的剪切行程，可实现多种不同规格的围板工件，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弧形冷柜金属外壳围板的加工方法与加工装置，尤其是一种弧线与 直线组合的金属板料加工方法与加工装置。
技术介绍
超市、商店中用于盛放雪糕、冰鲜等商品的冷柜通常为卧式冷柜，卧式冷柜的外壳 由平整的背板和由金属薄板弯制成的C形围板组成，如图1、图2。为了方便顾客观看柜内 商品，卧式冷柜的顶面通常被设计成弧形，其C形围板的中部顶面为直线，两侧的顶部为的 弧线；用来弯制C形围板的金属薄板需为左右两侧为弧线中间为直线的结构，如图3。目 前，加工该结构的金属薄板，通常采用整体冲裁模具一次冲压成形的方法，如图4，阴影部分 为余料。其成型的精度高，但模具不能通用，一套模具只能生产一种规格冷柜。而且，模具 尺寸庞大，加工用的压力机床也庞大，加工机械笨重、占用空间大、成本高。另外，冲裁下的 加工余料为不规则长条状，难以在模具内自动落料，难以实现自动化作业，生产效率难以提 尚ο
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有方法的缺点，提供一种通用性好、结构简单，且余 料容易排出、效率高的弧形冷柜金属外壳围板的加工方法及加工装置。本专利技术所述的弧形冷柜金属外壳围板的加工方法，首先，使用压力冲裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形冷柜金属外壳围板的加工方法，其特征在于：首先，使用压力冲裁机将工件两侧的弧形部分的余料冲裁下，使工件两侧顶部为所需的弧线段，工件的中部剩余凸起的矩形余量；而后，采用直线剪板机，从一条弧线段的内侧端开始，沿两条弧线段内侧端的连线方向剪切工件，直至另一条弧线段的内侧端结束，将工件中部剩余凸出的矩形余料剪切下，使工件中间部分顶部为与两侧的弧线段对接的直线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚贵，叶邓贵，郑升发，谭汉炬，林灿峰，侯春华，王育柱，张勇，
申请(专利权)人：广州广船国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]