一种大直径PEEK复合材料制件的制备方法技术

技术编号:40601272 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-12 22:05
本发明专利技术公开了一种无纤维大直径PEEK复合材料的制备方法,挤出机、模口、冷却机、牵引机的结合,同时调控各个参数,尤其是本发明专利技术发现挤出压力对于玻纤增强PEEK复合材料挤出料的连续性极其关键,能够显著改善大直径(70‑120 mm)PEEK制件在生产过程中出现的“起皮”、断裂(或制件内部出现裂纹)的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料制备工艺领域,特别是涉及一种大直径peek复合材料制件的制备方法。


技术介绍

1、聚醚醚酮(peek)是具有耐高温性的高性能塑料,可用于多个工业应用领域。现有技术中,peek复合材料主要是通过挤出机挤出、造粒得到塑料小颗粒,这些塑料颗粒再通过熔融注塑等工艺获得相应规格制件。但是,复合材料的二次熔融/注塑的过程中会造成树脂的降解从而造成力学性能的损失、制件外观变差的缺陷。为了解决这些缺陷,现阶段主流趋势是厂商先制备大直径的产品,再通过数控机床铣切获得相应构造的制件,使制件保持更高的性能。

2、但是,现有技术中,当制备直径70-120mm的无纤维制件时,产品表面容易起皮,同时由于复合材料中不含有纤维因此容易在牵引的过程中导致断裂的发生或者内部出现微小裂痕。

3、起皮主要有以下原因:peek复合材料颗粒在熔融的过程中热量从颗粒表面至核心需要一定的导热时间,往往导致颗粒内部还有一部分peek未充分熔化,这些未熔融的peek分散在制件各处(其分散在表面时就体现为起皮),这些“皮”不仅影响外观而会降低性能(尤其是力学性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无纤维大直径PEEK复合材料制件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2. 根据权利要求1所述的无纤维大直径PEEK复合材料制件的制备方法,其特征在于,挤出机压力为6-7 P。

3.根据权利要求1所述的无纤维大直径PEEK复合材料制件的制备方法,其特征在于,挤出机温度为PEEK熔点之上10-15℃,第一模口温度低于挤出机温度35-50℃、第二模口温度低于第一模口25-35℃、第三模口温度低于第二模口15-25℃、冷却机温度为140-160℃。

4.根据权利要求1所述的无纤维大直径PEEK复合材料制件的制备方法,其特征在于,PEEK树脂的熔点范...

【技术特征摘要】

1.一种无纤维大直径peek复合材料制件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2. 根据权利要求1所述的无纤维大直径peek复合材料制件的制备方法,其特征在于,挤出机压力为6-7 p。

3.根据权利要求1所述的无纤维大直径peek复合材料制件的制备方法,其特征在于,挤出机温度为peek熔点之上10-15℃,第一模口温度低于挤出机温度35-50℃、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋贤志杨秀金廖鹏程蒋溢馨
申请(专利权)人:广州宇工新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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