【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧制液及其制备，具体涉及一种轧制乳液及制备方法。
技术介绍
1、锆管材加工采用周期式冷轧技术，具有变形量大、尺寸精度高、表面质量好、材料利用率高等特点，轧制中需要使用轧制乳液进行轧辊与锆管外壁的冷却与润滑，降低轧制过程中锆管内壁与芯棒之间的摩擦磨损，提高表面光亮度。因加工压力大，表面质量要求高，对于轧制乳液有很高的技术要求。
2、锆管材加工用轧制乳液按组成可分为矿物油基和动植物油基两大类，其中矿物油基轧制乳液因加入氯化石蜡或其他含硫、氯的油性物质，使其具有良好的润滑性、极压性和稳定性，得到广泛应用。
3、但矿物油基轧制乳液生物降解性差，轧制后管材清洗难度大，易残留硫氯等元素，影响轧制效率和产品质量，且具有一定毒性，对环境有较大影响，使用后处理复杂；动植物油基轧制油的性能衰变周期短，储存及运输条件较为苛刻，对目前各类添加剂的配伍性较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种轧制乳液及制备方法，通过调配水相、油性润滑剂、皂化剂、乳化剂以及稳定剂的含量，使轧制乳液能够满足核工业用锆合金管材轧制的要求，提升产品表面光泽度，预防粘辊现象，延长模具寿命，提高加工流畅度和形变量，提升工作效率。
2、为解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种轧制乳液，包括：
3、水相:30-70份，油性润滑剂:20-50份，皂化剂:0.5-5份，乳化剂:5-15份，稳定剂：0-15份。
4、优选地，稳定剂包括：偶合剂:0-5份，
5、优选地，稳定剂包括：偶合剂:1-5份，抗氧剂:0.01-0.5份，抑菌剂:0.5-5份，防锈剂：1-5份，消泡剂0.01-0.5份。
6、优选地，油性润滑剂为棕榈油、牛油、氧化菜籽油、棉籽油、油酸、芥酸中的一种或几种。
7、优选地，皂化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种。
8、优选地，乳化剂为斯盘85、斯盘80、斯盘60、斯盘20、吐温80、吐温20、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9中的一种或几种。
9、优选地，偶合剂为辛醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯酯、卵磷脂、硬脂酸甘油酯、丙二醇、丙三醇中的一种或几种。
10、优选地，防锈剂为n-油酰肌氨酸-十八胺盐、十二烯基丁二酸、抗坏血酸、乳酸、辛酸、月桂酸中的一种或几种。
11、优选地，抑菌剂为苯甲酸、苯甲酸钠、对羟基苯甲酸丙酯、苯氧乙醇、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或几种。
12、优选地，消泡剂为羟基硅油、二甲基硅油、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
13、本专利技术的第二方面提供了一种轧制乳液的制备方法，包括：
14、油性润滑剂中加入皂化剂，在第一温度下搅拌保温后加入乳化剂、抗氧剂、防锈剂，得到第一产物；
15、水相加热至第二温度后，加入耦合剂、抑菌剂，得到第二产物；
16、将第一产物冷却至第三温度后加入第二产物，搅拌均匀后加入消泡剂，在第四温度下保温均质后冷却。
17、优选地，第一温度的范围为130℃-140℃；第二温度的范围为80℃-90℃，第三温度的范围为95-105℃；第四温度的范围为80℃-90℃。
18、本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19、本专利技术提供的轧制乳液为乳膏状态母液，以动植物油为基础油性润滑剂，综合性能佳，润滑性及稳定性好，易清洗，使用安全环保，能够预防粘辊现象，延长模具寿命，提高加工流畅度和形变量。
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1.一种轧制乳液，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述轧制乳液，其特征在于，所述稳定剂包括：偶合剂：0-5份，抗氧剂：0-0.5份，抑菌剂:0-5份，防锈剂：0-5份，消泡剂：0-0.5份。
3.根据权利要求2所述轧制乳液，其特征在于，所述稳定剂包括：偶合剂：1-5份，抗氧剂：0.01-0.5份，抑菌剂：0.5-5份，防锈剂：1-5份，消泡剂0.01-0.5份。
4.根据权利要求1-3任一项所述轧制乳液，其特征在于，所述油性润滑剂为棕榈油、牛油、氧化菜籽油、棉籽油、油酸、芥酸中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述皂化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述乳化剂为斯盘85、斯盘80、斯盘60、斯盘20、吐温80、吐温20、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9中的一种或几种。
7.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述偶合剂为辛醇聚氧乙烯醚、辛醇聚氧乙烯酯、卵磷脂、硬脂酸甘油酯、丙二醇、丙三醇中的一种
8.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述防锈剂为N-油酰肌氨酸-十八胺盐、十二烯基丁二酸、抗坏血酸、乳酸、辛酸、月桂酸中的一种或几种。
9.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述抑菌剂为苯甲酸、苯甲酸钠、对羟基苯甲酸丙酯、苯氧乙醇、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或几种。
10.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述消泡剂为羟基硅油、二甲基硅油、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
11.一种如权利要求1-10任一项所述的轧制乳液的制备方法，其特征在于，包括：
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一温度的范围为130℃-140℃；第二温度的范围为80℃-90℃，第三温度的范围为95-105℃；第四温度的范围为80℃-90℃。
...【技术特征摘要】
1.一种轧制乳液，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述轧制乳液，其特征在于，所述稳定剂包括：偶合剂：0-5份，抗氧剂：0-0.5份，抑菌剂:0-5份，防锈剂：0-5份，消泡剂：0-0.5份。
3.根据权利要求2所述轧制乳液，其特征在于，所述稳定剂包括：偶合剂：1-5份，抗氧剂：0.01-0.5份，抑菌剂：0.5-5份，防锈剂：1-5份，消泡剂0.01-0.5份。
4.根据权利要求1-3任一项所述轧制乳液，其特征在于，所述油性润滑剂为棕榈油、牛油、氧化菜籽油、棉籽油、油酸、芥酸中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述皂化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述轧制乳液，其特征在于，所述乳化剂为斯盘85、斯盘80、斯盘60、斯盘20、吐温80、吐温20、脂肪醇聚氧乙烯醚-7、脂肪醇聚氧乙烯醚-9中的一种或几种。
7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长江，陈益哲，王志民，罗倩倩，毛俊，成亚辉，高博，刘春光，吴楠，唐东平，张平，曹锦文，李怀林，
申请(专利权)人：国核宝钛锆业股份公司，
类型：发明
国别省市：
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