【技术实现步骤摘要】
本申请属于金属材料制备的，尤其涉及一种提升铪板组织性能的制备方法。
技术介绍
1、金属铪具有良好的热中子和超热中子吸收能力，其热中子吸收截面可以达到115b(1b＝10-28m2)，是锆的600倍；同时，金属铪也表现出优良的力学性能和腐蚀性能，是一种理想的核反应堆控制材料。
2、目前，国内已建成完整海绵铪产业链，铪板一般是将经电子束熔炼的铸锭，经锻造、热轧、冷轧、热处理及表面抛光处理的工艺制备而成。铪板在热轧控制不当造成晶粒长大，以及冷轧、热处理等过程中容易因工艺及参数与板材尺寸匹配不当，导致成品板材的力学强度和组织均匀性降低。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种提升铪板组织性能的制备方法，以解决现有技术中铪板在热轧控制不当造成晶粒长大，以及冷轧、热处理等过程中容易因工艺及参数与板材尺寸匹配不当，导致成品板材的力学强度和组织均匀性降低的问题。
2、为解决上述技术问题，根据一些实施例，本申请提供一种提升铪板组织性能的制备方法，包括：
3、s1、熔炼海绵铪，制得尺寸为ф250×1000mm的铸锭；
4、s2、对所述铸锭进行自由锻造，得到尺寸为δ45mm～δ55mm的板坯；锻造时保温温度为900℃～1100℃，保温时间为40min～150min，回火温度为900℃～1100℃，回火时间为30℃～70℃；
5、s3、对所述板坯进行热轧，得到尺寸为δ8mm～δ15mm的板材；所述热轧采用一次加热，加热温度为780℃～820℃，
6、s4、采用真空退火炉对所述板材进行组织均匀化处理，保温退火温度为780℃～800℃/1.5h～2h，保温过程真空度高于1.0×10-2pa，保温结束后通入氩气降温；
7、s5、采用板材冷轧机对所述板材进行冷轧；冷轧变形量30％～50％，道次变形量3％～8％，轧制速度≤30m/min，冷轧后所述板材的尺寸为δ4mm～δ6mm，同板差≤0.20mm，预留厚度余量0.20mm～0.30mm；
8、s6、采用真空退火炉对板材进行成品热处理，保温退火温度为680℃～700℃/4h～6h，保温过程真空度大于1.0×10-2pa，保温结束后通入氩气降温，退火后板材平整度≤0.30mm。
9、进一步地，在s1步骤中，采用电子束炉进行二次熔炼，熔炼真空度≤2×10-4mbar，功率为170kw～216kw，真空冷却时间≥300min。
10、进一步地，s2步骤还包括：
11、对锻造后的板坯进行喷砂、打磨和酸洗处理；其中，喷砂、打磨和酸洗处理过程对板坯单面的总去除量为1mm～2mm。
12、进一步地，s3步骤还包括：
13、对热轧后的板材进行喷砂、酸洗和修磨处理；其中，酸洗去除量为0.10～0.30mm，处理后的板材表面呈金属色。
14、进一步地，s5步骤还包括：
15、对冷轧后的板材进行除油、酸洗处理；其中，酸洗去除量小于0.02mm。
16、进一步地，制备方法还包括：
17、s7、采用兰姆波手动探伤制备方法进行探伤，人工伤为通孔，孔径1.0+0.1mm。
18、进一步地，制备方法还包括：
19、s8、对所述板材进行粗磨；粗磨后所述板材两面均匀磨削，单道次磨削量≤0.05mm，磨削后所述板材同板差≤0.08mm，平面度≤0.2mm。
20、进一步地，制备方法还包括：
21、s9、对所述板材侧边进行机加，以去除毛刺；其中，机加厚所述板材的侧边平行度≤0.1mm。
22、进一步地，制备方法还包括：
23、s10、对所述板材进行精磨，板材两面均匀磨削，单道次磨削量≤0.03mm，磨削后板材同板差≤0.05mm，平面度≤0.15mm。
24、进一步地，制备方法还包括：
25、s11、采用三坐标测量仪对所述板材的厚度、宽度、长度进行测量。
26、本专利技术的上述技术方案至少具有如下有益的技术效果：
27、本申请通过热轧工艺中设定的加热温度、热轧变形量、轧制速度、道次变形量等参数，热轧过程中间所述板材不回火，可以有效避免晶粒长大；冷轧、热处理的工艺及参数与板材尺寸匹配，避免成品板材的力学强度和组织均匀性降低。
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1.一种提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，在S1步骤中，采用电子束炉进行二次熔炼，熔炼真空度≤2×10-4mbar，功率为170kW～216kW，真空冷却时间≥300min。
3.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，S2步骤还包括：
4.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，S3步骤还包括：
5.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，S5步骤还包括：
6.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，在s1步骤中，采用电子束炉进行二次熔炼，熔炼真空度≤2×10-4mbar，功率为170kw～216kw，真空冷却时间≥300min。
3.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，s2步骤还包括：
4.根据权利要求1所述的提升铪板组织性能的制备方法，其特征在于，s3步骤还包括：
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，高博，雷东平，胡旭坤，李小影，杨晶，徐滨，俞海平，齐鹏，吴楠，尹建明，
申请(专利权)人：国核宝钛锆业股份公司，
类型：发明
国别省市：
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