System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种文化砖墙板的配方及生产方法组成比例_技高网

一种文化砖墙板的配方及生产方法组成比例

技术编号:40588359 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 21:48
本发明专利技术公开了一种文化砖墙板的配方及生产方法,涉及装饰砖墙技术领域,原材料配比为:聚氯乙烯树脂14‑15份,石粉51‑52份,磨粉料31‑32份,PE蜡0.1‑0.3份,硬脂酸0.1‑0.3份,钙锌稳定剂1.1‑1.3份,增韧剂0.8‑1.0份;按照本发明专利技术生产的产品,相比于水泥砖墙板质量更轻,铺装更加方便,施工难度进一步降低,和瓷砖相比更加轻便和便于安装,和自粘文化砖墙纸相比受外部坏境因素较小,质量更好,且工艺难度较低,能够重复性的大批量生产,在基材的表面压制出文化砖的纹理和图案,更加美观,同时也能够满足不同用户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装饰砖墙,具体为一种文化砖墙板的配方及生产方法


技术介绍

1、目前市场上文化砖的主流分为两种,一种以石头或者水泥经过加工成为装饰建材,另一种以3d砖块自粘墙纸为主。前者铺装难度系数较高,一旦施工不当容易发生脱落,后者虽然价格便宜,但容易受潮,受潮后会脱落或者鼓起。只能一次性使用,综合来说,常规的石头或水泥加工的文化砖装饰建材,虽然质量较好,但是十分称重,铺装费时费力,人工成本较大,新型的3d砖块自粘墙纸,质量较差,容易损坏。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种文化砖墙板的配方及生产方法,解决了现有装饰砖墙不易铺砖或质量较差的问题。

2、本专利技术是通过以下技术方案来实现的。

3、本专利技术公开了一种文化砖墙板的配方,具体为:聚氯乙烯树脂14-15份,石粉51-52份,磨粉料31-32份,pe蜡0.1-0.3份,硬脂酸0.1-0.3份,钙锌稳定剂1.1-1.3份,增韧剂0.8-1.0份。

4、还公开了一种文化砖墙板的生产方法,其生产流程为:

5、s01:原料称重配料并搅拌;

6、s02:砖块压纹辊挤出:

7、s03:模具挤出后调整并确定基材厚度:

8、s04:覆白膜;

9、s05:进行压纹并定点裁切;

10、s06:上色;

11、s07:锯片、开槽。

12、进一步地,上述s01中,搅拌分为两次,将原材料混合搅拌塑化。</p>

13、进一步地,上述步骤s02中,挤出设备配合砖块压纹辊挤出spc基材。

14、进一步地,上述步骤s03中,模具出料口粗略调整基材厚度;模具挤出后通过上下两个镜面辊精确调整基材厚度,基材厚度为4.0mm。

15、进一步地,上述步骤s04中,基材表面覆盖白膜,白膜厚度为0.07mm。

16、进一步地,上述步骤s05中,控制压纹辊在平整的基材上延压,形成砖块与砖缝的结构,砖块与砖缝之间的高度差为0.3-0.5mm之间,裁切位置为两侧砖块之间砖缝的中间位置。

17、进一步地,上述步骤s06中,采用海绵辊将油漆附着在基材表面,在白膜表面先过一道附着底漆,经过紫外灯照半固化,油漆克重7±1g/m2,再淋一道底漆,紫外灯半固化,固化能量250-500mj/cm2,油漆克重13±1g/m2,和一道面漆克重10±1g/m2,紫外灯照全,固化能量1000-1500mj/cm2,在底面漆中可以加入色浆来调配颜色。

18、进一步地,上述步骤s06中,采用数码打印的方式进行上色。

19、进一步地,上述步骤s07中,开槽前,在常温下养生24小时。

20、本专利技术的有益效果:按照本专利技术生产的产品,相比于水泥砖墙板质量更轻,铺装更加方便,施工难度进一步降低,和瓷砖相比更加轻便和便于安装,和自粘文化砖墙纸相比受外部坏境因素较小,质量更好,且工艺难度较低,能够重复性的大批量生产,在基材的表面压制出文化砖的纹理和图案,更加美观,同时也能够满足不同用户的需求。

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【技术保护点】

1.一种文化砖墙板的配方,其特征在于:聚氯乙烯树脂14-15份,石粉51-52份,磨粉料31-32份,PE蜡0.1-0.3份,硬脂酸0.1-0.3份,钙锌稳定剂1.1-1.3份,增韧剂0.8-1.0份。

2.一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述S01中,搅拌分为两次,将原材料混合搅拌塑化。

4.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S02中,挤出设备配合砖块压纹辊挤出SPC基材。

5.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S03中,模具出料口粗略调整基材厚度;模具挤出后通过上下两个镜面辊精确调整基材厚度,基材厚度为4.0mm。

6.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S04中,基材表面覆盖白膜,白膜厚度为0.07mm。

7.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S05中,控制压纹辊在平整的基材上延压,形成砖块与砖缝的结构,砖块与砖缝之间的高度差为0.3-0.5mm之间,裁切位置为两侧砖块之间砖缝的中间位置。

8.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S06中,采用海绵辊将油漆附着在基材表面,在白膜表面先过一道附着底漆,经过紫外灯照半固化,油漆克重7±1g/m2,再淋一道底漆4,紫外灯半固化,固化能量250-500mj/cm2,油漆克重13±1g/m2,和一道面漆5克重10±1g/m2,紫外灯照全,固化能量1000-1500mj/cm2,在底面漆5中可以加入色浆来调配颜色。

9.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S06中,采用数码打印的方式进行上色。

10.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤S07中,开槽前,在常温下养生24小时。

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【技术特征摘要】

1.一种文化砖墙板的配方,其特征在于:聚氯乙烯树脂14-15份,石粉51-52份,磨粉料31-32份,pe蜡0.1-0.3份,硬脂酸0.1-0.3份,钙锌稳定剂1.1-1.3份,增韧剂0.8-1.0份。

2.一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述s01中,搅拌分为两次,将原材料混合搅拌塑化。

4.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤s02中,挤出设备配合砖块压纹辊挤出spc基材。

5.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤s03中,模具出料口粗略调整基材厚度;模具挤出后通过上下两个镜面辊精确调整基材厚度,基材厚度为4.0mm。

6.根据权利要求2所述的一种文化砖墙板的生产方法,其特征在于:上述步骤s04中,基材表面覆盖白膜,白膜厚度为0.07mm。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴会斌董利杰李猛飞曹骏
申请(专利权)人:浙江晶顺建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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