镜面高光塑胶板材的制备方法技术

本发明专利技术公开了镜面高光塑胶板材的制备方法，涉及建筑板材技术领域，包括基材砂光、附着底漆、固化、涂白漆、数码打印、砂光底漆、涂面漆、模压等步骤，底漆具有较好的附着力，使白漆较稳定的附着在基材表面，通过数码打印技术定制图案，避免了图形单一，亮光面漆使板材具有优异的防水性能和耐磨性能，兼具了瓷砖的防水性、防腐性、耐磨性、容易打理等优点，且避免了瓷砖的放射性污染，可放心使用。可放心使用。可放心使用。

【技术实现步骤摘要】
镜面高光塑胶板材的制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑板材
，具体涉及镜面高光塑胶板材的制备方法。

技术介绍

[0002]新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。目前市场上室内装修地面主要以瓷砖为主，瓷砖具有优秀的防水性，防腐性，耐磨性，使用寿命长，容易打理等优点，但是瓷砖的使用舒适性较差，保温隔热性差，个别瓷砖会有放射性污染，具有铺装复杂、施工繁琐，成本高等缺点。

技术实现思路

[0003]1、专利技术要解决的技术问题
[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了镜面高光塑胶板材的制备方法，它兼具了瓷砖的防水性、防腐性、耐磨性、容易打理等优点，且避免了瓷砖的放射性污染，可放心使用。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种镜面高光塑胶板材的制备方法，包括如下步骤：
[0007](1)对基材进行表面砂光打磨；
[0008](2)在砂光好的基材表面依次涂布附着底漆和白漆，固化之后制成白漆板；
[0009](3)在白漆板上涂布再次附着底漆，固化后通过数码打印技术打印定制图案，制成数码图形板材；
[0010](4)在数码图形板材表面涂布砂光漆，固化后进行砂光处理；
[0011](5)在砂光好的板材上涂布亮光面漆，并使用亮光膜进行表面亮光固化处理，得到亮光数码板材；
[0012](6)对亮光数码板材进行据板并依次开槽，在开槽后的边角涂油，得到仿瓷砖的pvc塑胶板材。
[0013]可选的，所述步骤(1)和步骤(3)中的底漆为油性丙烯酸树脂漆，所述底漆层的厚度为0.5～40μm。
[0014]可选的，所述步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)和步骤(5)中的固化均为紫外光固化。
[0015]可选的，所述步骤(5)中的亮光面漆静置流平后，使用亮光膜进行表面亮光固化处理。
[0016]可选的，所述步骤(5)中的亮光膜为PET材质、PC材质或者PMMA材质。
[0017]可选的，所述步骤(3)中，按质量百分比计，所述亮光面漆包括以下组分：丙烯酸酯
类低聚物65
‑
80％，三丙二醇二丙烯酸酯10
‑
30％，光起始剂0.5
‑
4.5％，表面助剂0.5
‑
5％。
[0018]可选的，所述丙烯酸酯类低聚物为具有官能团的丙烯酸酯，所述官能团包括不饱和双键、环氧基、羟基、羧基中的一种或几种的组合。
[0019]可选的，所述光起始剂为1
‑
羟基环己基苯基甲酮、2
‑
羟基
‑
甲基苯基丙烷
‑1‑
酮、2
‑
甲基
‑1‑
(4
‑
甲硫基苯基)
‑2‑
吗啉基
‑1‑
丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2
‑
异丙基硫杂蒽酮及2,4,6
‑
(三甲基苯甲酰基)
‑
二苯基氧化膦中的一种或多种。
[0020]3、有益效果
[0021]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022]本申请实施例提出的镜面高光塑胶板材的制备方法，底漆具有较好的附着力，使白漆较稳定的附着在基材表面，通过数码打印技术定制图案，避免了图形单一，亮光面漆使板材具有优异的防水性能和耐磨性能，兼具了瓷砖的防水性、防腐性、耐磨性、容易打理等优点，且避免了瓷砖的放射性污染，可放心使用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例提出的镜面高光塑胶板材的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。本专利技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本专利技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本专利技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本专利技术要求保护的范围内。
[0026]结合附图1，本专利技术公开了一种镜面高光塑胶板材的制备方法，包括如下步骤：
[0027](1)对基材进行表面砂光打磨；
[0028](2)在砂光好的基材表面依次涂布附着底漆和白漆，固化之后制成白漆板；
[0029](3)在白漆板上涂布再次附着底漆，固化后通过数码打印技术打印定制图案，制成数码图形板材；
[0030](4)在数码图形板材表面涂布砂光漆，固化后进行砂光处理；
[0031](5)在砂光好的板材上涂布亮光面漆，并使用亮光膜进行表面亮光固化处理，得到亮光数码板材；
[0032](6)对亮光数码板材进行据板并依次开槽，在开槽后的边角涂油，得到仿瓷砖的pvc塑胶板材。
[0033]基材选自普通的PVC基材，底漆具有较好的附着力，使白漆较稳定的附着在基材表面，通过数码打印技术定制图案，避免了图形单一，亮光面漆使板材具有优异的防水性能和耐磨性能，兼具了瓷砖的防水性、防腐性、耐磨性、容易打理等优点，且避免了瓷砖的放射性污染，可放心使用。
[0034]进一步的，所述步骤(1)和步骤(3)中的底漆为油性丙烯酸树脂漆，所述底漆层的厚度为0.8～15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜面高光塑胶板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)对基材进行表面砂光打磨；(2)在砂光好的基材表面依次涂布附着底漆和白漆，固化之后制成白漆板；(3)在白漆板上涂布再次附着底漆，固化后通过数码打印技术打印定制图案，制成数码图形板材；(4)在数码图形板材表面涂布砂光漆，固化后进行砂光处理；(5)在砂光好的板材上涂布亮光面漆，并使用亮光膜进行表面亮光固化处理，得到亮光数码板材；(6)对亮光数码板材进行据板并依次开槽，在开槽后的边角涂油，得到仿瓷砖的pvc塑胶板材。2.根据权利要求1所述的镜面高光塑胶板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(3)中的底漆为油性丙烯酸树脂漆，所述底漆层的厚度为0.5～40μm。3.根据权利要求1所述的镜面高光塑胶板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)和步骤(5)中的固化均为紫外光固化。4.根据权利要求1所述的镜面高光塑胶板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的亮光面漆静置流平后，使用亮光膜进行表面亮光固化处理。5.根据权利要求1所述的镜面高光塑胶板材的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的亮光膜为PET材质、PC材质或者PMMA材质。6.根据权利要求1所述的镜面高光塑胶板材的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴会斌，董利杰，李猛飞，姚新斌，曹骏，
申请(专利权)人：浙江晶顺建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：