一种板材贴膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材贴膜机，涉及贴膜设备技术领域，包括覆膜组件、输送组件和切割组件，所述覆膜组件和所述切割组件在所述输送组件的输送方向上依次设置，所述切割组件包括支撑架，所述支撑架上安装有伸缩机构，所述伸缩机构伸缩端安装有至少两个切割刀，通过至少两个切割刀的设置，板材贴膜结束后，两块板材之间空余的薄膜到达切割组件位置处时，两个切割刀将空余薄膜的中间部位切除，从而在板材的端部留下合适长度的薄膜，无需后续人工进行切除，简化了贴膜后板材的处理步骤，进而提高了板材贴膜效率。板材贴膜效率。板材贴膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜设备
，尤其是一种板材贴膜机。

技术介绍

[0002]贴膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，用于防止板材的磨损，板材通过辊子带动运行，薄膜通过压辊被贴合到板材上，贴膜过程中，需要不断的将板材放置在辊子上，由于现阶段一般为人工上料，导致板材之间间隔较大，而贴膜为不间断贴膜，两块板材之间的膜就需要人工或者设置刀具进行切除，切除后，每块板材边缘位置残留较多的膜，后续依然需要人工进行处理，费时费力，针对上述缺陷，提出了本申请。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种板材贴膜机，解决了现阶段膜需要二次切断、切断效率低的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种板材贴膜机，包括覆膜组件、输送组件和切割组件，所述覆膜组件和所述切割组件在所述输送组件的输送方向上依次设置，所述切割组件包括支撑架，所述支撑架上安装有伸缩机构，所述伸缩机构伸缩端安装有至少两个切割刀。
[0005]根据本技术一实施例，所述伸缩机构伸缩端安装有驱动组件，所述切割刀安装在所述驱动组件上。
[0006]根据本技术一实施例，所述覆膜组件的板材进入一侧设置有传感器组件，所述传感器组件与所述驱动组件电性连接。
[0007]根据本技术一实施例，所述传感器组件包括红外线传感器。
[0008]根据本技术一实施例，所述驱动组件为丝杆驱动机构。
[0009]根据本技术一实施例，所述输送组件的支架上安装有第一电动滑轨，所述支撑架安装在所述第一电动滑轨上。
[0010]根据本技术一实施例，所述支撑架与所述第一电动滑轨可拆卸安装。
[0011]根据本技术一实施例，所述支撑架上安装有第二电动滑轨，所述伸缩机构安装在所述第二电动滑轨上。
[0012]根据本技术一实施例，所述切割刀的安装方式为弹性安装。
[0013]根据本技术一实施例，其中一个所述切割刀与伸缩部连接。
[0014]本技术的有益效果是，通过至少两个切割刀的设置，板材贴膜结束后，两块板材之间空余的薄膜到达切割组件位置处时，伸缩机构驱动切割刀下降，两个切割刀将空余薄膜的中间部位切除，从而在板材的端部留下合适长度的薄膜，无需后续人工进行切除，简化了贴膜后板材的处理步骤，进而提高了板材贴膜效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为一种板材贴膜机整体结构示意图；
[0017]图2为切割组件的侧视结构示意图；
[0018]图3为切割组件的放大结构示意图
[0019]图4为切割刀处的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下描述只用于揭露本技术以使得本领域技术人员能够实施本技术。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本技术精神和范围的其他方案。
[0021]【实施例1】
[0022]一种板材贴膜机，包括覆膜组件4、输送组件1和切割组件50，覆膜组件4和切割组件50在输送组件1的输送方向上依次设置，覆膜组件4在前，切割组件50在后，输送组件1包括支架和辊子3，切割组件50包括支撑架5，支撑架5上安装有伸缩机构9，伸缩机构9伸缩端安装有至少两个切割刀6。
[0023]板材放置于输送组件1上，经过覆膜组件4进行贴膜，贴膜结束后，两块板材之间存在空余的薄膜，在到达切割组件50位置处时，伸缩机构9驱动切割刀6下降，两个切割刀6将空余薄膜的中间部位切除，从而在板材的端部留下合适长度的薄膜，无需后续人工进行切除，简化了贴膜后板材的处理步骤，进而提高了板材贴膜效率。
[0024]伸缩机构9可以为电缸或气缸。
[0025]伸缩机构9伸缩端安装有驱动组件，切割刀6安装在驱动组件上，驱动组件为丝杆驱动机构，如图4，丝杆驱动机构包括安装板10，安装板10中安装有导滑杆13和双向丝杆15，两个刀安装架14安装在导滑杆13和双向丝杆15上，安装板10上安装有用于驱动双向丝杆15转动的电机16，切割刀6安装在刀安装架14上。
[0026]启动电机16后，调整两个切割刀6之间的距离，适应板材之间的不同距离，从而能够切割下合适长度的薄膜。
[0027]覆膜组件4的板材进入一侧设置有传感器组件2，传感器组件2与驱动组件电性连接。
[0028]传感器组件2包括红外线传感器，红外线传感器检测板材的通过情况，从而检测出板材之间的相隔距离，传感器组件2和驱动组件均与总控制器，如PLC连接，进行信号的传递与处理，便于两个切割刀6根据板材之间的距离实时调整间距。
[0029]输送组件1的支架上安装有第一电动滑轨18，支撑架5安装在第一电动滑轨18上，在切割时，第一电动滑轨18可以驱动支撑架5运动，使支撑架5与板材的运输速度一致，切割更加精确。
[0030]支撑架5与第一电动滑轨18可拆卸安装，不需要切割功能时，可将支撑架5进行拆卸。
[0031]支撑架5上安装有第二电动滑轨8，伸缩机构9安装在第二电动滑轨8上，进行切割
时，第二电动滑轨8驱动伸缩机构9前后运动，从而使切割刀6在薄膜上运动，提高切割效率。
[0032]优选地，切割刀6的安装方式为弹性安装，其中一个切割刀6与伸缩部11连接，其中一个刀安装架14上安装有伸缩杆或电动伸缩杆，伸缩部11伸缩端和另一个刀安装架14上均安装有弹簧12或橡胶块，切割刀6安装在弹簧12或橡胶块上，弹性安装的目的为避免切割刀6在切割时与辊子3硬接触；在板材之间距离较小时，伸缩部11伸长，使其中一个切割刀6长度长于另一个切割刀，此时可只用一把切割刀进行切割。
[0033]本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本技术的实施例只作为举例，并不限制本技术。本技术的目的已经完整并有效地实现。本技术的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本技术的实施方式可以有任何变形和修改。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材贴膜机，其特征在于：包括覆膜组件(4)、输送组件(1)和切割组件(50)，所述覆膜组件(4)和所述切割组件(50)在所述输送组件(1)的输送方向上依次设置，所述切割组件(50)包括支撑架(5)，所述支撑架(5)上安装有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)伸缩端安装有至少两个切割刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材贴膜机，其特征在于：所述伸缩机构(9)伸缩端安装有驱动组件，所述切割刀(6)安装在所述驱动组件上。3.根据权利要求2所述的一种板材贴膜机，其特征在于：所述覆膜组件(4)的板材进入一侧设置有传感器组件(2)，所述传感器组件(2)与所述驱动组件电性连接。4.根据权利要求3所述的一种板材贴膜机，其特征在于：所述传感器组件(2)包括红外线传感器。5.根据权利要求2
‑
4中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴会斌，章忠飞，董利杰，王涛，李猛飞，曹江川，
申请(专利权)人：浙江晶顺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：