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CCS模组线束隔离板总成的叠构方法技术

技术编号:40588358 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 21:48
本发明专利技术涉及一种CCS模组线束隔离板总成的叠构方法。该方法包括:通过吸塑工艺加工出第一隔离板和第二隔离板,其中第一隔离板和第二隔离板上对应设有多个热铆柱和多个隔板定位孔;将多个汇流排、多个温度检测结构及柔性线路板放置于第一隔离板或第二隔离板上,再盖设第二隔离板或第一隔离板,并使得多个热铆柱和多个隔板定位孔对应穿过;根据第一隔离板和第二隔离板上对应的多个热铆柱和多个隔板定位孔,采用热铆工艺对二者进行热铆固定,得到CCS模组线束隔离板总成。本发明专利技术可解决传统技术中采用热压方式组装连接CCS模组线束隔离板总成,所需零件的种类数量较多,装配较为复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源汽车电池,特别涉及一种ccs模组线束隔离板总成的叠构方法。


技术介绍

1、随着新能源汽车的快速普及,新能源电池模组的需求量不断增加。新能源电池模组包括多个电芯单体,以及与多个电芯单体连接的ccs模组(cells contact system,集成母排,线束板集成件),通过ccs模组可实现电芯单体的高压串并联,以及电芯单体的温度采样、电压采样、过流熔断功能,通过fpc(flexible printed circuit,柔性线路板)/pcb(printed circuit board,印刷线路板)和连接器组件提供温度和电压给bms(batterymanagement system,电池管理系统)系统。

2、而且,ccs模组可包括与多个电芯单体对应连接的多个汇流排(也可称为铝巴),多个温度检测结构,以及连接多个汇流排和多个温度检测结构的柔性线路板(fpc)。而且,ccs模组还包括隔板结构,多个汇流排、多个温度检测结构及柔性线路板均可集成设置在隔板结构上,可通过隔板结构与电芯单体隔离开。在传统技术中,汇流排、温度检测结构、柔性线路板及隔板结构采用热压方式组装连接,所需零件的种类数量较多,装配较为复杂。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,可解决传统技术中汇流排、温度检测结构、柔性线路板及隔板结构采用热压方式组装连接,所需零件的种类数量较多,装配较为复杂的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,包括:

3、通过吸塑工艺加工出第一隔离板和第二隔离板,其中所述第一隔离板和所述第二隔离板上对应设有多个热铆柱和多个隔板定位孔;

4、将多个汇流排、多个温度检测结构及柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,再将所述第二隔离板或所述第一隔离板盖设于多个所述汇流排、多个所述温度检测结构及所述柔性线路板上,并使得所述第一隔离板和所述第二隔离板上的多个所述热铆柱和多个所述隔板定位孔对应穿过;

5、根据所述第一隔离板和所述第二隔离板上对应的多个所述热铆柱和多个所述隔板定位孔,采用热铆工艺对二者进行热铆固定,得到ccs模组线束隔离板总成。

6、可选地,所述通过吸塑工艺加工出第一隔离板和第二隔离板,其中所述第一隔离板和所述第二隔离板上对应设有多个热铆柱和多个隔板定位孔,包括:

7、通过吸塑工艺将一个塑料片吸塑形成具有多个零件随形槽的所述第一隔离板,并在所述第一隔离板上吸塑形成多个所述热铆柱或/和多个所述隔板定位孔;

8、通过吸塑工艺将另一个塑料片吸塑形成具有多个零件随形凸起的所述第二隔离板,并在所述第二隔离板上吸塑形成多个所述隔板定位孔或/和所述多个热铆柱。

9、可选地,所述热铆柱包括吸塑形成于所述第一隔离板或/和所述第二隔离板上的第一热铆柱、第二热铆柱;

10、所述隔板定位孔包括开设于所述第一隔离板或/和所述第二隔离板上的第一定位孔、第二定位孔,以及分别开设于所述第一隔离板和所述第二隔离板上的第一装配孔、第二装配孔;

11、其中,所述第一热铆柱和所述第一定位孔分别对应位于所述第一隔离板的所述零件随形槽和所述第二隔离板的所述零件随形凸起的周侧,所述第二热铆柱和所述第二定位孔分别对应位于所述第一隔离板的中部和所述第二隔离板的中部,所述第一装配孔和所述第二装配孔分别对应位于所述第一隔离板的外侧边和所述第二隔离板的外侧边。

12、可选地,所述第一隔离板的每个所述零件随形槽的周侧吸塑设有至少两个所述第一热铆柱,所述第一隔离板的中部吸塑设有多个所述第二热铆柱;

13、所述第二隔离板的每个所述零件随形凸起的周侧对应设有至少两个所述第一定位孔,所述第二隔离板的中部对应设有多个所述第二定位孔;

14、所述第一隔离板的外侧边设有多个所述第一装配孔,所述第二隔离板的外侧边对应设有多个所述第二装配孔。

15、可选地,所述热铆柱设为圆锥形热铆柱,所述定位孔设为椭圆形孔或腰圆形孔;

16、所述热铆柱的拔模角度为0°-30°,其底端外径为3-5mm,其底端和顶端的具有0.5-1mm的圆倒角。

17、可选地,所述将多个汇流排、多个温度检测结构及柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,再将所述第二隔离板或所述第一隔离板盖设于多个所述汇流排、多个所述温度检测结构及所述柔性线路板上,并使得所述第一隔离板和所述第二隔离板上的多个所述热铆柱和多个所述隔板定位孔对应穿过,包括:

18、将多个温度检测结构放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述温度检测结构、以对所述温度检测结构进行定位;

19、将多个汇流排放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述汇流排、以对所述汇流排进行定位,并使所述汇流排将所述温度检测结构的边缘压住;

20、将柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述柔性线路板、以对所述柔性线路板进行定位,并使所述柔性线路板将所述温度检测结构的中部压住;

21、将多个连接镍片一一对应地搭接多个所述汇流排和所述柔性线路板之间,并焊接所述连接镍片于所述汇流排和所述柔性线路板上;

22、将所述第二隔离板或所述第一隔离板盖设于多个所述汇流排、多个所述温度检测结构及所述柔性线路板上,并使得所述第一隔离板和所述第二隔离板上的多个所述热铆柱和多个所述隔板定位孔对应穿过、以连接定位所述第二隔离板和所述第一隔离板盖。

23、可选地,所述将多个温度检测结构放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述温度检测结构、以对所述温度检测结构进行定位,包括:

24、采用注塑方式获得检测固定板,通过所述检测固定板上的检测定位柱将温度检测传感器定位于所述检测固定板上,得到温度检测结构;

25、将多个所述温度检测结构的所述检测固定板横向放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述检测固定板两端的多个第三连接孔对应穿过多个所述热铆柱,使所述热铆柱穿过所述温度检测结构、以对所述温度检测结构的所述检测固定板及其上的所述温度检测传感器进行定位。

26、可选地,所述将多个汇流排放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述汇流排、以对所述汇流排进行定位,并使所述汇流排将所述温度检测结构的边缘压住,包括:

27、将多个汇流排放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述汇流排将所述温度检测结构的检测固定板的边缘压住;

28、通过所述汇流排上设置的与所述热铆柱对应的第一连接孔,使所述热铆柱穿过所述汇流排的所述第一连接孔、以对所述汇流排进行定位。

29、可选地,所述将柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述柔性线路板、以对所述柔性线路板进行定位,并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述通过吸塑工艺加工出第一隔离板和第二隔离板,其中所述第一隔离板和所述第二隔离板上对应设有多个热铆柱和多个隔板定位孔,包括:

3.根据权利要求2所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述热铆柱包括吸塑形成于所述第一隔离板或/和所述第二隔离板上的第一热铆柱、第二热铆柱;

4.根据权利要求3所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述第一隔离板的每个所述零件随形槽的周侧吸塑设有至少两个所述第一热铆柱,所述第一隔离板的中部吸塑设有多个所述第二热铆柱;

5.根据权利要求2所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述热铆柱设为圆锥形热铆柱,所述定位孔设为椭圆形孔或腰圆形孔;

6.根据权利要求1至5任一项所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述将多个汇流排、多个温度检测结构及柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,再将所述第二隔离板或所述第一隔离板盖设于多个所述汇流排、多个所述温度检测结构及所述柔性线路板上,并使得所述第一隔离板和所述第二隔离板上的多个所述热铆柱和多个所述隔板定位孔对应穿过,包括:

7.根据权利要求6所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述将多个温度检测结构放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述温度检测结构、以对所述温度检测结构进行定位,包括:

8.根据权利要求7所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述将多个汇流排放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述汇流排、以对所述汇流排进行定位,并使所述汇流排将所述温度检测结构的边缘压住,包括:

9.根据权利要求7所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述将柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,使所述热铆柱穿过所述柔性线路板、以对所述柔性线路板进行定位,并使所述柔性线路板将所述温度检测结构的中部压住,包括:

10.根据权利要求1至5任一项所述的CCS模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述根据所述第一隔离板和所述第二隔离板上对应的多个所述热铆柱和多个所述隔板定位孔,采用热铆工艺对二者进行热铆固定,得到CCS模组线束隔离板总成,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述通过吸塑工艺加工出第一隔离板和第二隔离板,其中所述第一隔离板和所述第二隔离板上对应设有多个热铆柱和多个隔板定位孔,包括:

3.根据权利要求2所述的ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述热铆柱包括吸塑形成于所述第一隔离板或/和所述第二隔离板上的第一热铆柱、第二热铆柱;

4.根据权利要求3所述的ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述第一隔离板的每个所述零件随形槽的周侧吸塑设有至少两个所述第一热铆柱,所述第一隔离板的中部吸塑设有多个所述第二热铆柱;

5.根据权利要求2所述的ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述热铆柱设为圆锥形热铆柱,所述定位孔设为椭圆形孔或腰圆形孔;

6.根据权利要求1至5任一项所述的ccs模组线束隔离板总成的叠构方法,其特征在于,所述将多个汇流排、多个温度检测结构及柔性线路板放置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上,再将所述第二隔离板或所述第一隔离板盖设于多个所述汇流排、多个所述温度检测结构及所述柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正澳黄金超李帅江舸航李龙
申请(专利权)人:盐城维信电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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