感压柔性线路板及其制作方法技术

技术编号：40702490 阅读：4 留言：0更新日期：2024-03-22 11:01

本发明专利技术公开了一种感压柔性线路板及其制作方法，方法包括分别提供第一柔性基板和第二柔性基板；在第一柔性基板的第一感压区上制作出第一线路层，得到第一线路板；在第二柔性基板的第二感压区上制作出第二线路层，得到第二线路板；在第一线路层上形成第一感压油墨层，得到第三线路板；在第二线路层上形成第二感压油墨层，得到第四线路板；提供粘接层，并利用粘接层，将第三线路板的第一非感压区与第四线路板的第二非感压区粘接在一起，使得第一感压油墨层与第二感压油墨层之间的交叉点形成压力感应点，得到目标感压线路板。本发明专利技术基于柔性基材来制作压力感应的薄膜层，实现了两个接触面之间的压力检测，产品能反复使用，制造成本低，环保性能好。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性线路板制作领域，具体涉及一种感压柔性线路板及其制作方法。

技术介绍

1、在生产制造领域，获得准确的压力值很重要，准确的压力值可以确保生产中压力的稳定性，生产出更坚固、质量更好的产品，还能提高设备寿命，改善工作场所的安全性。另外，压力值以及压力分布情况对很多产品的功能和使用体验也至关重要，例如密封件的受力均匀情况对密封性能的影响，鞋子和脚底之间的压力分布情况对鞋子舒适度的影响，座椅与人体之间的压力分布情况对座椅舒适度的影响等。

2、目前，测量两个接触面之间的压力大小或压力分布情况，最主要的工具之一是压力感测纸。使用时将压力感测纸放置在两个接触面之间，施加压力或冲击力后，取出压力感测纸，根据压力感测纸上的颜色变化就会得出两个接触面之间的压力分布情况。然而，压力感测纸只能使用一次或两次，而且其制造成本很高，这增加了压力测试的成本，也不环保。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种感压柔性线路板及其制作方法，以解决采用压力感测纸测量压力所带来的成本高和环保性能差的问题。

2、本专利技术提供了一种感压柔性线路板的制作方法，包括：

3、分别提供第一柔性基板和第二柔性基板；其中，所述第一柔性基板设有第一感压区和第一非感压区，所述第二柔性基板设有第二感压区和第二非感压区；

4、在所述第一柔性基板的所述第一感压区上制作出第一线路层，得到第一线路板；在所述第二柔性基板的所述第二感压区上制作出第二线路层，得到第二线路板；

5、在所述第一线路板的所述第一线路层上形成第一感压油墨层，得到第三线路板；在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层，得到第四线路板；

6、其中，所述第一感压油墨层由多个沿第一方向均匀布设的第一油墨薄膜所构成，所述第二感压油墨层由多个沿第二方向均匀布设的第二油墨薄膜所构成；所述第一方向与所述第二方向不平行；

7、提供粘接层，并利用所述粘接层，将所述第三线路板设有所述第一感压油墨层的一侧的所述第一非感压区与所述第四线路板设有所述第二感压油墨层的一侧的所述第二非感压区粘接在一起，使得所述第一感压油墨层与所述第二感压油墨层正对，且使得所述第一感压油墨层中所述第一油墨薄膜与所述第二感压油墨层中所述第二油墨薄膜之间的交叉点形成压力感应点，得到目标感压线路板。

8、可选地，所述第二柔性基板包括第二基材层和分别设置在所述第二基材层两侧的第二导电层和第三导电层；

9、在所述第二柔性基板的所述第二感压区上制作出第二线路层，得到第二线路板，包括：

10、在所述第二柔性基材的所述第二感压区上进行钻孔，形成贯穿于所述第二基材层和所述第三导电层的导通孔阵列；

11、对所述导通孔阵列进行孔内金属化；

12、在所述第二导电层的所述第二感压区上进行蚀刻，形成第二电极阵列；其中，所述第二电极阵列由多个沿所述第二方向均匀布设的第二电极构成；

13、在所述第三导电层的所述第二感压区上进行蚀刻，形成第二线路阵列，使得所述线路阵列通过所述导通孔阵列与所述第二电极阵列之间形成电导通，得到所述第二线路板；其中，所述第二线路阵列由多个沿所述第一方向均匀布设的第二线路构成，所述第二线路的数量大于或等于所述第二电极的数量。

14、可选地，所述导通孔阵列包括多个导通孔，且所述导通孔的数量与所述第二电极的数量相等；

15、在所述第二柔性基板的所述第二感压区上进行钻孔，形成贯穿于所述第二基材层和所述第三导电层的导通孔阵列，包括：

16、基于所述第二电极阵列在所述第二基材层上的第一投影与所述第二线路阵列在所述第二基材层上的第二投影之间的交叉点，采用激光镭射的方法，在所述第二柔性基板设有所述第三基材层一侧的所述第二感压区上进行钻孔，形成贯穿于所述第二基材层和所述第三导电层的所述导通孔阵列，使得所述第二电极阵列中每个所述第二电极均通过所述导通孔阵列中的一个所述导通孔与所述第二线路阵列其中一个所述第二线路之间形成电导通。

17、可选地，在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层，得到第四线路板，包括：

18、采用丝网印刷或钢网印刷的方法，在所述第二线路板设有所述第二电极阵列一侧的所述第二感压区上印刷所述第二感压油墨层，使得所述第二感压油墨层覆盖于所述第二电极阵列，并与所述第二电极阵列正对，得到所述第四线路板。

19、可选地，在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层之后，所述方法还包括：

20、提供第二保护膜层；

21、在所述第二线路板设有所述第二线路阵列的一侧上压合所述第二保护膜层。

22、可选地，所述第一柔性基板包括第一基材层和设置在所述第一基材层一侧的第一导电层；

23、在所述第一柔性基板的所述第一感压区上制作出第一线路层，得到第一线路板，包括：

24、在所述第一导电层的所述第一感压区上进行蚀刻，分别形成相互电导通的第一电极阵列和第一线路阵列，得到所述第一线路板；

25、其中，所述第一电极阵列由多个沿所述第一方向均匀布设的第一电极构成，所述第一线路阵列由多个沿所述第一方向均匀布设的第一线路构成。

26、可选地，所述第一线路的数量大于或等于所述第一电极的数量，所述第一电极阵列中的每个所述第一电极均与所述第一线路阵列其中一个所述第一线路之间形成电导通。

27、可选地，所述第一油墨薄膜的宽度大于所述第一电极的宽度，且所述第二油墨薄膜的宽度大于所述第二电极的宽度。

28、可选地，所述第一油墨薄膜的宽度与所述第一电极的宽度之差的范围为100～2000μm；和/或，所述第二油墨薄膜的宽度与所述第二电极的宽度之差的范围为100～2000μm。

29、可选地，所述第一油墨薄膜的宽度与所述第一电极的宽度之差的范围为200～500μm；和/或，所述第二油墨薄膜的宽度与所述第二电极的宽度之差的范围为200～500μm。

30、可选地，所述第一电极的宽度大于或等于35μm，和/或，所述第二电极的宽度大于或等于35μm。

31、可选地，所述第一电极的宽度范围为200～1000μm，和/或，所述第二电极的宽度范围为200～1000μm。

32、可选地，在所述第一线路板的所述第一线路层上形成第一感压油墨层，得到第三线路板，包括：

33、采用丝网印刷或钢网印刷的方法，在所述第一线路板设有所述第一电极阵列一侧的所述第一感压区上印刷所述第一感压油墨层，使得所述第一感压油墨层覆盖于所述第一电极阵列，并与所述第一电极阵列正对，得到所述第三线路板。

34、可选地，在所述第一线路板的所述第一线路层上形成第一感压油墨层之后，所述方法还包括：

35、提供第一保护膜层；

36、在所述第一线路板形成有所述第一感压油墨层的一侧上，除开所述第一感压油墨层之外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种感压柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二柔性基板包括第二基材层和分别设置在所述第二基材层两侧的第二导电层和第三导电层；

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述导通孔阵列包括多个导通孔，且所述导通孔的数量与所述第二电极的数量相等；

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层，得到第四线路板，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层之后，所述方法还包括：

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一柔性基板包括第一基材层和设置在所述第一基材层一侧的第一导电层；

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一线路的数量大于或等于所述第一电极的数量，所述第一电极阵列中的每个所述第一电极均与所述第一线路阵列其中一个所述第一线路之间形成电导通。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一油墨薄膜的宽度

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一油墨薄膜的宽度与所述第一电极的宽度之差的范围为100～2000μm；和/或，所述第二油墨薄膜的宽度与所述第二电极的宽度之差的范围为100～2000μm。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一油墨薄膜的宽度与所述第一电极的宽度之差的范围为200～500μm；和/或，所述第二油墨薄膜的宽度与所述第二电极的宽度之差的范围为200～500μm。

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一电极的宽度大于或等于35μm，和/或，所述第二电极的宽度大于或等于35μm。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第一电极的宽度范围为200～1000μm，和/或，所述第二电极的宽度范围为200～1000μm。

13.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述第一线路板的所述第一线路层上形成第一感压油墨层，得到第三线路板，包括：

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述第一线路板的所述第一线路层上形成第一感压油墨层之后，所述方法还包括：

15.根据权利要求1至14任一项所述的方法，其特征在于，得到目标感压线路板之后，所述方法还包括：

16.根据权利要求1至14任一项所述的方法，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。

17.一种感压柔性线路板，其特征在于，采用如权利要求1至16任一项所述的制作方法制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种感压柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二柔性基板包括第二基材层和分别设置在所述第二基材层两侧的第二导电层和第三导电层；

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述导通孔阵列包括多个导通孔，且所述导通孔的数量与所述第二电极的数量相等；

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层，得到第四线路板，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述第二线路板的所述第二线路层上形成第二感压油墨层之后，所述方法还包括：

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一柔性基板包括第一基材层和设置在所述第一基材层一侧的第一导电层；

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一油墨薄膜的宽度大于所述第一电极的宽度，且所述第二油墨薄膜的宽度大于所述第二电极的宽度。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一油墨薄膜的宽度与所述第一电极的宽度之差的范围为100～2000μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，曹华夏，胡宗敏，
申请(专利权)人：盐城维信电子有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人