【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油钻井设备，具体为一种用于石油钻井液过滤的振动筛。
技术介绍
1、随着世界各国浅层油气资源枯竭难以满足对能源的需求和石油钻井技术的不断发展，全球油气钻探开发的重心已经从浅层向深层、超深层转移，深部地热资源(干热岩)与超深油气资源等的勘探开发日益增加，在高温环境下，井下动力工具的橡胶密封件失效，限制了井下动力工具的使用，增加了更换的频率，提高了钻井成本；随钻测量系统受高温的影响，其精度和可靠性会发生很大变化，将无法有效控制钻井轨迹；受高温影响，钻井液体系的密度、流变性和稳定性都会遭到严重破坏，最终导致钻井液性能恶化，护壁性和携岩性降低，诱发井下安全事故，因此必须要求泵入温度满足钻井要求的低温钻井液，通过不断循环来降低井底温度，在钻井液的循环过程中，振动筛用于钻井液的固液分离，也成为了钻井中必不可少的设备，一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护,从井下循环到地面的钻井液，首先要经过泥浆振动筛筛除，清除直径较大的固体颗粒，才能进入除砂器或除泥器，以进一步降低泥浆中的固相含量，泥浆液通过筛网漏入收集容器中，部分固体颗粒被筛出，从而起到了泥浆液净化作用。
2、然而现有的振动筛装置在使用时，往往只能通过简单震动进行筛分过滤，对钻井液的过滤效果有限，且不能对过滤后的杂质进行集中收集，需要人为进行清理，较为麻烦。
3、针对上述问题，急需在原有振动筛的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于石油钻井液过滤的振动筛，包括壳体，所述壳体的顶部安装有进料口，所述进料口上连接有分流板，所述壳体内壁通过限位结构连接有过滤网板，所述过滤网板端部位于壳体外壁上的收集箱内，所述过滤网板底部等间距分布有架体，每个所述架体内均卡合设置有滚珠，所述壳体内壁转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴外壁安装有缓冲扇叶辊，所述壳体外壁安装有用于连接驱动输出转轴的驱动电机，所述输出转轴端部连接有触发块，所述触发块端部与过滤网板底部贴合，所述输出转轴通过联动结构连接于筒体，所述筒体外壁连接有至少四个滑块，每个所述滑块端部均位于安装板上环槽内，所述安装板固定连接于壳体内壁，所述筒体底部卡合密封连接有挡板，所述挡板上连接有贯穿壳体底部的排污管，所述壳体外壁连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部安装有风扇组，所述冷却箱内部设置有连接有外部设备的冷却液管，所述冷却箱外壁连接有出液口。
3、优选的，所述限位结构包括固定块、滑杆和复位弹簧，所述壳体内壁至少设置有两组固定块，且每组固定块上均卡合滑动连接有与过滤网板底部连接的滑杆，每个所述滑杆外壁均嵌套有分别连接过滤网板和固定块的复位弹簧。
4、优选的，所述架体底部为环板，且架体上环板顶部等角度至少设置有四个限位柱，并且架体和滚珠构成卡合式滑动连接。
5、优选的，所述联动结构包括链条、辅助转轴、锥形齿轮和齿块，所述输出转轴通过链轮连接有链条，所述链条通过链轮连接有辅助转轴，所述辅助转轴端部贯穿壳体外壁连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮外壁啮合连接有安装于筒体外壁的齿块。
6、优选的，所述筒体底部倾斜区域外壁设置为网孔状，且筒体上的网孔直径小于过滤网板上网孔直径，并且过滤网板为倾斜设置。
7、优选的，每个所述滑块端部设置为球形结构，且每个滑块和环槽为卡合式滑动连接，所述缓冲扇叶辊扇叶端部为软性材质。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于石油钻井液过滤的振动筛，通过限位结构、过滤网板、收集箱、架体、滚珠、支撑转轴、缓冲扇叶辊和触发块的设置，使得装置可以对钻井液进行过滤，将钻井液中的颗粒杂质进行过滤阻挡，然后颗粒杂质沿着过滤网板倾斜面下滑到收集箱内，通过缓冲扇叶辊的设置，对钻井液和杂质起到一定缓冲，便于对钻井液和杂质在过滤网板上限制，使过滤网板更加充分过滤，通过触发块的周期性推动过滤网板，使得滑杆在固定块上移动，复位弹簧受力拉伸，当触发块脱离对过滤网板接触时，复位弹簧通过滑杆带动过滤网板复位，产生震动，使得过滤网板上堵塞的颗粒杂质受到影响脱离和过滤网板上网孔的卡合，然后沿着倾斜面移动到收集箱，与此同时滚珠受力影响，与过滤网板产生碰撞，通过架体进行限位，进一步的对过滤网板进行震击，使得堵塞的杂质颗粒脱离堵塞卡合，进一步增强了装置的实用性。
9、通过联动结构筒体、滑块、环槽、安装板、挡板、排污管、风扇组；22、冷却液管和分流板的设置，使得装置可以对穿过过滤网板过滤后的钻井液进行收集到筒体内，通过链条链轮、辅助转轴和锥形齿轮等零件的配合，使得输出转轴旋转的同时带动筒体旋转，受到离心力等因素的影响，使得筒体内的钻井液通过其上更小网孔进行过滤，将钻井液中更为细小的泥沙和钻井液进行过滤分离，钻井液穿过网孔，沿着壳体底部从排入到冷却箱，而泥沙受重力等因素影响下落到挡板，穿过挡板和排污管排出壳体进行收集，进一步增强了装置的过滤能力，而过滤后的钻井液进入到冷却箱，通过弯曲状的冷却液管，对冷却箱内钻井液的内部和底部进行充分降温，同时风扇组进行辅助降温，使得钻井液可以快速冷却，另外分流板的设置，使得进入到装置的钻井液可以被分为多股，更充分的和过滤网板进行接触过滤。
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1.一种用于石油钻井液过滤的振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有进料口(2)，所述进料口(2)上连接有分流板(24)，所述壳体(1)内壁通过限位结构(3)连接有过滤网板(4)，所述过滤网板(4)端部位于壳体(1)外壁上的收集箱(5)内，所述过滤网板(4)底部等间距分布有架体(6)，每个所述架体(6)内均卡合设置有滚珠(7)，所述壳体(1)内壁转动连接有支撑转轴(8)，所述支撑转轴(8)外壁安装有缓冲扇叶辊(9)，所述壳体(1)外壁安装有用于连接驱动输出转轴(11)的驱动电机(10)，所述输出转轴(11)端部连接有触发块(12)，所述触发块(12)端部与过滤网板(4)底部贴合，所述输出转轴(11)通过联动结构(13)连接于筒体(14)，所述筒体(14)外壁连接有至少四个滑块(15)，每个所述滑块(15)端部均位于安装板(17)上环槽(16)内，所述安装板(17)固定连接于壳体(1)内壁，所述筒体(14)底部卡合密封连接有挡板(18)，所述挡板(18)上连接有贯穿壳体(1)底部的排污管(19)，所述壳体(1)外壁连接有冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的顶部
2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井液过滤的振动筛，其特征在于：所述限位结构(3)包括固定块(301)、滑杆(302)和复位弹簧(303)，所述壳体(1)内壁至少设置有两组固定块(301)，且每组固定块(301)上均卡合滑动连接有与过滤网板(4)底部连接的滑杆(302)，每个所述滑杆(302)外壁均嵌套有分别连接过滤网板(4)和固定块(301)的复位弹簧(303)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井液过滤的振动筛，其特征在于：所述架体(6)底部为环板，且架体(6)上环板顶部等角度至少设置有四个限位柱，并且架体(6)和滚珠(7)构成卡合式滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井液过滤的振动筛，其特征在于：所述联动结构(13)包括链条(1301)、辅助转轴(1302)、锥形齿轮(1303)和齿块(1304)，所述输出转轴(11)通过链轮连接有链条(1301)，所述链条(1301)通过链轮连接有辅助转轴(1302)，所述辅助转轴(1302)端部贯穿壳体(1)外壁连接有锥形齿轮(1303)，所述锥形齿轮(1303)外壁啮合连接有安装于筒体(14)外壁的齿块(1304)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井液过滤的振动筛，其特征在于：所述筒体(14)底部倾斜区域外壁设置为网孔状，且筒体(14)上的网孔直径小于过滤网板(4)上网孔直径，并且过滤网板(4)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井液过滤的振动筛，其特征在于：每个所述滑块(15)端部设置为球形结构，且每个滑块(15)和环槽(16)为卡合式滑动连接，所述缓冲扇叶辊(9)扇叶端部为软性材质。
...【技术特征摘要】
1.一种用于石油钻井液过滤的振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有进料口(2)，所述进料口(2)上连接有分流板(24)，所述壳体(1)内壁通过限位结构(3)连接有过滤网板(4)，所述过滤网板(4)端部位于壳体(1)外壁上的收集箱(5)内，所述过滤网板(4)底部等间距分布有架体(6)，每个所述架体(6)内均卡合设置有滚珠(7)，所述壳体(1)内壁转动连接有支撑转轴(8)，所述支撑转轴(8)外壁安装有缓冲扇叶辊(9)，所述壳体(1)外壁安装有用于连接驱动输出转轴(11)的驱动电机(10)，所述输出转轴(11)端部连接有触发块(12)，所述触发块(12)端部与过滤网板(4)底部贴合，所述输出转轴(11)通过联动结构(13)连接于筒体(14)，所述筒体(14)外壁连接有至少四个滑块(15)，每个所述滑块(15)端部均位于安装板(17)上环槽(16)内，所述安装板(17)固定连接于壳体(1)内壁，所述筒体(14)底部卡合密封连接有挡板(18)，所述挡板(18)上连接有贯穿壳体(1)底部的排污管(19)，所述壳体(1)外壁连接有冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的顶部安装有风扇组(21)，所述冷却箱(20)内部设置有连接有外部设备的冷却液管(22)，所述冷却箱(20)外壁连接有出液口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井液过滤的振动筛，其特征在于：所述限位结构(3)包括固定块(301)、滑杆(302)和复位弹簧(303)，所述壳体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉龙，王波，
申请(专利权)人：安阳市宝机石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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