本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的钻井液振动筛，包括壳体，所述壳体上安装有送料结构，所述送料结构上设置有过滤网孔，所述壳体两侧均设置有开口，每个所述开口外侧均安装有收集箱，每个所述开口内壁均连接有弹簧伸缩杆，每个所述弹簧伸缩杆端部均连接有过滤筛板。该具有清洁功能的钻井液振动筛，通过导流结构和出液口的设置，使得装置对钻井液进行冷却处理，过滤后的钻井液下落接触到第一导流板，通过分流槽进行分流成多股，然后通过第一导流板的倾斜面影响，钻井液沿着分流槽流动，再通过分流口的设置，对每条分流槽内的钻井液再次分流成多股，穿过分流口下落接触到第二导流板上的分流槽，如上所述再次分流。如上所述再次分流。如上所述再次分流。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的钻井液振动筛
[0001]本技术涉及振动筛设备
，具体为一种具有清洁功能的钻井液振动筛。
技术介绍
[0002]随着世界各国浅层油气资源枯竭难以满足对能源的需求和石油钻井技术的不断发展，全球油气钻探开发的重心已经从浅层向深层、超深层转移，深部地热资源(干热岩)与超深油气资源等的勘探开发日益增加，在高温环境下，井下动力工具的橡胶密封件失效，限制了井下动力工具的使用，增加了更换的频率，提高了钻井成本；随钻测量系统受高温的影响，其精度和可靠性会发生很大变化，将无法有效控制钻井轨迹；受高温影响，钻井液体系的密度、流变性和稳定性都会遭到严重破坏，最终导致钻井液性能恶化，护壁性和携岩性降低，诱发井下安全事故，因此必须要求泵入温度满足钻井要求的低温钻井液，通过不断循环来降低井底温度，在钻井液的循环过程中，振动筛用于钻井液的固液分离，也成为了钻井中必不可少的设备，一方面关系着安全、快速、优质钻井，另一方面关系着油气层保护,从井下循环到地面的钻井液，首先要经过泥浆振动筛筛除，清除直径较大的固体颗粒，才能进入除砂器或除泥器，以进一步降低泥浆中的固相含量，泥浆液通过筛网漏入收集容器中，部分固体颗粒被筛出，从而起到了泥浆液净化作用。
[0003]然而现有的振动筛装置在使用时，往往通过震动对泥浆和钻井液进行过滤分离，由于振动筛的网孔是固定不便的，且现有的大多振筛装置内只设置有单个振动筛进行过滤筛分，影响筛分效果的同时，不便于对泥浆中的不同大小的杂质进行分类过滤，即通过单个振动筛网对泥浆中不同大小的杂质进行过滤，使得该振动筛上网孔易被大小不一的杂质堆积堵塞，导致在长时间的分筛过程中会较厚的堆叠在过滤板上，而会影响后续的过滤筛分。
[0004]针对上述问题，急需在原有钻井液振动筛的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种具有清洁功能的钻井液振动筛显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大多振筛装置内只设置有单个振动筛进行过滤筛分，影响筛分效果的同时，不便于对泥浆中的不同大小的杂质进行分类过滤，从而通过单个振动筛网对泥浆中不同大小的杂质进行过滤，使得该振动筛上网孔易被大小不一的杂质堆积堵塞，导致在长时间的分筛过程中会较厚的堆叠在过滤板上，进而会影响后续的过滤筛分的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洁功能的钻井液振动筛，包括壳体，所述壳体上安装有送料结构，所述送料结构上设置有过滤网孔，所述壳体两侧均设置有开口，每个所述开口外侧均安装有收集箱，每个所述开口内壁均连接有弹簧伸缩杆，每个所述弹簧伸缩杆端部均连接有过滤筛板，所述过滤筛板底部贴合连接有偏心辊，所述偏心辊上连接有输出转轴，所述输出转轴端部连接于安装于壳体外壁的第二驱动
电机，所述输出转轴外壁通过链轮连接有链条，所述链条通过另一链轮连接有第一辅助转轴，所述第一辅助转轴通过全齿轮组连接有第二辅助转轴，所述第一辅助转轴和第二辅助转轴端部均贯穿壳体外壁各连接有一个清理刷辊，所述壳体内部安装有导流结构，所述壳体两侧均设置有风扇机构，所述壳体通过连接管连接有冷却箱，所述冷却箱内设置有散热盘管，所述冷却箱外壁设置有出液口。
[0007]优选的，所述送料结构包括筒体、进料口、出料口、第一驱动电机和绞龙杆，所述壳体上贯穿连接有筒体，所述筒体两端上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述筒体端部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接于筒体内部绞龙杆。
[0008]优选的，所述过滤筛板设置为弧形结构，且过滤筛板上网孔直径小于过滤网孔网孔直径，并且过滤筛板两端设置为倾斜状且位于开口内。
[0009]优选的，所述清理刷辊设置有两个，且清理刷辊关于过滤筛板中心线对称分布，并且清理刷辊刷毛与过滤筛板顶部贴合。
[0010]优选的，所述导流结构包括第一导流板、第二导流板、分流槽和分流口，所述壳体内壁两侧分别连接有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板顶部均等间距设置有分流槽，且每个分流槽内部均等间距设置有分流口。
[0011]优选的，所述第一导流板和第二导流板设置为交错倾斜状，且第一导流板和第二导流板下方均设置有一组风扇机构。
[0012]优选的，所述散热盘管设置为弯曲状，每个所述收集箱均连接于泥浆处理设备。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洁功能的钻井液振动筛，通过壳体、送料结构、过滤网孔、开口、收集箱、弹簧伸缩杆、过滤筛板、偏心辊、链条、第一辅助转轴和清理刷辊的设置，使得装置通过送料结构进行自动上料的同时，通过过滤网孔对泥浆中较大的颗粒杂质进行分离排出，同时泥浆和较小杂质穿过网孔进入到壳体内，通过过滤筛板对泥浆和钻井液进行过滤，通过过滤筛板的弧形设置，同时通过两侧的清理刷辊相反旋转，对过滤筛板进行辅助清理，使得泥浆向两侧流动进入到收集箱内，钻井液则穿过网孔下落，完成过滤筛分。
[0014]通过导流结构、风扇机构、连接管、冷却箱、散热盘管和出液口的设置，使得装置对钻井液进行冷却处理，过滤后的钻井液下落接触到第一导流板，通过分流槽进行分流成多股，然后通过第一导流板的倾斜面影响，钻井液沿着分流槽流动，再通过分流口的设置，对每条分流槽内的钻井液再次分流成多股，穿过分流口下落接触到第二导流板上的分流槽，如上所述再次分流，在此过程中，通过风扇机构对分流成多股的钻井液进行散热降温，散热降温后的钻井液通过连接管进入到冷却箱，通过散热盘管内流动的冷却液进行深度冷却，从而对钻井液进行充分降温，便于钻井液的循环利用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术全齿轮组正视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术第二导流板俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术散热盘管俯视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、送料结构；201、筒体；202、进料口；203、出料口；204、第一驱动电机；205、绞龙杆；3、过滤网孔；4、开口；5、收集箱；6、弹簧伸缩杆；7、过滤筛板；8、偏心辊；9、输出转轴；10、第二驱动电机；11、链条；12、第一辅助转轴；13、全齿轮组；14、第二辅助转轴；15、清理刷辊；16、导流结构；1601、第一导流板；1602、第二导流板；1603、分流槽；1604、分流口；17、风扇机构；18、连接管；19、冷却箱；20、散热盘管；21、出液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的钻井液振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上安装有送料结构(2)，所述送料结构(2)上设置有过滤网孔(3)，所述壳体(1)两侧均设置有开口(4)，每个所述开口(4)外侧均安装有收集箱(5)，每个所述开口(4)内壁均连接有弹簧伸缩杆(6)，每个所述弹簧伸缩杆(6)端部均连接有过滤筛板(7)，所述过滤筛板(7)底部贴合连接有偏心辊(8)，所述偏心辊(8)上连接有输出转轴(9)，所述输出转轴(9)端部连接于安装于壳体(1)外壁的第二驱动电机(10)，所述输出转轴(9)外壁通过链轮连接有链条(11)，所述链条(11)通过另一链轮连接有第一辅助转轴(12)，所述第一辅助转轴(12)通过全齿轮组(13)连接有第二辅助转轴(14)，所述第一辅助转轴(12)和第二辅助转轴(14)端部均贯穿壳体(1)外壁各连接有一个清理刷辊(15)，所述壳体(1)内部安装有导流结构(16)，所述壳体(1)两侧均设置有风扇机构(17)，所述壳体(1)通过连接管(18)连接有冷却箱(19)，所述冷却箱(19)内设置有散热盘管(20)，所述冷却箱(19)外壁设置有出液口(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的钻井液振动筛，其特征在于：所述送料结构(2)包括筒体(201)、进料口(202)、出料口(203)、第一驱动电机(204)和绞龙杆(205)，所述壳体(1)上贯穿连接有筒体(201)，所述筒体(201)两端上下两侧分别设置有进料口(202)和出料口(203)，所述筒体(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王玉龙，
申请(专利权)人：安阳市宝机石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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