【技术实现步骤摘要】
2-氨基-1-萘磺酸工业制法的改进本专利技术属于一种有机化工原料工业制法的改进，尤其是2-氨基-1-萘磺酸工业制法的改进。2-氨基-1-萘磺酸传统的工业制法是：以2-萘酚为原料在溶剂中用氯磺酸在200-400mmHg真空下磺化，经氢氧化钠溶液中和，在亚硫酸氢氨存在下氨解，最后以盐酸或硫酸酸化制得。传统工业制法的磺化工序通常采用喷射真空泵，用稀盐酸吸收氯化氢，这样设备腐蚀严重，易损坏。中和工序一般都采用30％氢氧化钠溶液，操作中PH值不易控制，PH值低时易水解生成2-萘酚，PH值高时易生成盐类影响收率。本专利技术的目的在于提供既可提高产品质量和收率又可降低原料消耗的2-氨基-1-萘磺酸工业制法的改进。本专利技术的技术方案是如下实现的：2-氨基-1-萘磺酸的工业制法依次为：以2-萘酚为原料在磺化釜中加入邻硝基乙苯，降温后开釜上联接的旋片或往复式真空泵，再加工业氯磺酸在300-600mmHg真空下磺化，经碳酸钠溶液中和，搅拌后静置以分离邻硝基乙苯，在亚硫酸氢氨存在下氨解，最后经盐酸或硫酸酸化制得。本专利技术与现有技术相比具有产量高，能耗低等优点，可有效地提高2-氨基-1-萘磺酸的收率。下面详述本专利技术的实施例：2-氨基-1-萘磺酸的工业制法具体如下：①在4000升磺化釜中加入邻硝基乙苯2300升，再加入工业2-萘酚650公斤，降温至-2℃，开釜上联接的旋片真空泵，在2-3小时内加入工业氢磺酸315升，加料时，温度控制-->在0-7℃，真空为300-600mmHg，反应1小时后出料。②在10000升中和釜中加水3400升，加入工业纯碱360公斤，搅拌溶解后接收由...
【技术保护点】
一种２－氨基－１－萘磺酸工业制法的改进，其特征在于２－氨基－１－萘磺酸的工业制法依次为：在磺化釜中加入邻硝基乙苯２２００－２４００升，搅拌下加入２－萘酚６５０公斤，降温至－２℃，开真空泵在３００－６００ｍｍＨｇ下，加入工业氯磺酸３１０－３２０升，加料时保持温度为０－７℃，加完后反应１小时；在中和釜中加水３０００－３５００升，加入工业纯碱３６０公斤，搅拌溶解后，接受由磺化釜压来的物料，调ＰＨ＝７－９，用压缩空气赶二氧化碳１０分钟，静置分层后将水相压入蒸馏釜中进行水汽蒸馏；然后加入亚硫酸氢氨，在温度１５０－１６０℃压力０．８－１ＭＰａ下反应７小时，最后经活性炭吸附，酸化，甩干，干燥制得。
【技术特征摘要】
1、一种2-氨基-1-萘磺酸工业制法的改进，其特征在于2-氨基-1-萘磺酸的工业制法依次为：在磺化釜中加入邻硝基乙苯2200-2400升，搅拌下加入2-萘酚650公斤，降温至-2℃，开真空泵在300-600mmHg下，加入工业氯磺酸310-320升，加料时保持温度为0-7℃，加完后反应1小时；在中和釜中加水3000-3500升，加入工业纯碱360公...
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