一种封闭型腔轴承位加工用刀具制造技术

技术编号:40585387 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-06 20:09
本技术涉及轴承位加工技术领域,提出了一种封闭型腔轴承位加工用刀具,包括刀盘,具有第一安装部和第二安装部,第一安装部和第二安装部均具有内圆刀具安装座和外圆刀具安装座,刀盘具有卡接孔;刀柄,具有依次相连的第三安装部、连接部和插接端,第三安装部用于卡入机床,插接端卡接设置在卡接孔内。通过上述技术方案,解决了现有技术中的常规刀具无法加工箱体内的轴承位问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承位加工,具体的,涉及一种封闭型腔轴承位加工用刀具


技术介绍

1、减速箱体是机器的关键零件,它将机器和部件中的轴、齿轮等有关零件连接成一个整体,并保持正确的相互位置,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动,因此箱体的加工质量直接影响机器的工作精度、使用性能和寿命。在当前加工流程中,箱体加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特别是要注意箱体零件的各孔系自身的精度(同轴度、圆度、粗糙度等)和它们的相互位置精度(轴线之间的平行度、垂直度以及轴线与平面之间的平行度、垂直度等要求)加工时难度较大。尤其是箱体型腔内部的轴承位,由于常规刀具无法进行加工。


技术实现思路

1、本技术提出一种封闭型腔轴承位加工用刀具,解决了相关技术中的常规刀具无法加工箱体内的轴承位问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种封闭型腔轴承位加工用刀具,包括:

4、刀盘,具有第一安装部和第二安装部,所述第一安装部和所述第二安装部均具有内圆刀具安装座和外圆刀具安装座,所述刀盘具有卡接孔;

5、刀柄,具有依次相连的第三安装部、连接部和插接端,所述第三安装部用于卡入机床,所述插接端卡接设置在所述卡接孔内。

6、作为进一步的技术方案,所述卡接孔具有第一卡接端面,所述插接端具有卡接凹槽,所述卡接凹槽具有第二卡接端面和第三卡接端面,所述插接端穿过所述卡接孔并转动后,所述第二卡接端面抵接在所述第一卡接端面上,所述第三卡接端面抵接在所述刀盘上端面上。

7、作为进一步的技术方案,所述第二卡接端面具有相连的转动导向面和卡接面,所述转动导向面为弧形面,所述卡接面为平面。

8、作为进一步的技术方案,所述刀盘具有加强孔,所述连接部具有加强凸起,所述加强凸起用于卡入所述加强孔。

9、作为进一步的技术方案,所述第三安装部一端为开口的环槽,另一端为锥形凸台,所述环槽和所述锥形凸台均用于卡入所述机床。

10、作为进一步的技术方案,所述第一安装部和所述第二安装部以所述卡接孔为中心圆周设置,所述第一安装部的内圆刀具安装座和外圆刀具安装座与所述第二安装部的内圆刀具安装座和外圆刀具安装座共线。

11、作为进一步的技术方案,所述第一安装部和所述第二安装部均具有弧形避空槽。

12、作为进一步的技术方案,所述卡接凹槽具有锁止槽,所述第一安装部具有安装孔,还包括:

13、弹性件,所述弹性件位于所述安装孔内,所述弹性件一端设置在所述刀盘上;

14、抵接块,所述弹性件另一端设置在所述抵接块上,所述弹性件用于提供所述抵接块抵接所述锁止槽的力。

15、本技术的工作原理及有益效果为:

16、本技术中,为了解决相关技术中常规刀具无法加工箱体内的轴承位问题,本方案设计了一个加工刀具,设计的过程为确定直径方向切削余量等于毛坯切削前孔径的最大极限尺寸减去切削后孔径的最小极限尺寸;选取齿升量;查询几何参数,确定粗切齿、精切齿和校核齿;查询齿距;确定分削槽尺寸;刀具材料与热处理硬度要求:材料:高速钢。将刀柄的插接端卡接在卡接孔内,安装刀盘和刀柄,将刀柄的第三安装部卡入机床,机床带动刀柄和刀盘同时转动,完成加工。

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【技术保护点】

1.一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述卡接孔(6)具有第一卡接端面(11),所述插接端(10)具有卡接凹槽(12),所述卡接凹槽(12)具有第二卡接端面(13)和第三卡接端面(14),所述插接端(10)穿过所述卡接孔(6)并转动后,所述第二卡接端面(13)抵接在所述第一卡接端面(11)上,所述第三卡接端面(14)抵接在所述刀盘(1)上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述第二卡接端面(13)具有相连的转动导向面(15)和卡接面(16),所述转动导向面(15)为弧形面,所述卡接面(16)为平面。

4.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述刀盘(1)具有加强孔(17),所述连接部(9)具有加强凸起(18),所述加强凸起(18)用于卡入所述加强孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述第三安装部(8)一端为开口的环槽(19),另一端为锥形凸台(20),所述环槽(19)和所述锥形凸台(20)均用于卡入所述机床。

6.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述第一安装部(2)和所述第二安装部(3)以所述卡接孔(6)为中心圆周设置,所述第一安装部(2)的内圆刀具安装座(4)和外圆刀具安装座(5)与所述第二安装部(3)的内圆刀具安装座(4)和外圆刀具安装座(5)共线。

7.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述第一安装部(2)和所述第二安装部(3)均具有弧形避空槽(21)。

8.根据权利要求2所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述卡接凹槽(12)具有锁止槽(22),所述第一安装部(2)具有安装孔(23),还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述卡接孔(6)具有第一卡接端面(11),所述插接端(10)具有卡接凹槽(12),所述卡接凹槽(12)具有第二卡接端面(13)和第三卡接端面(14),所述插接端(10)穿过所述卡接孔(6)并转动后,所述第二卡接端面(13)抵接在所述第一卡接端面(11)上,所述第三卡接端面(14)抵接在所述刀盘(1)上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述第二卡接端面(13)具有相连的转动导向面(15)和卡接面(16),所述转动导向面(15)为弧形面,所述卡接面(16)为平面。

4.根据权利要求1所述的一种封闭型腔轴承位加工用刀具,其特征在于,所述刀盘(1)具有加强孔(17),所述连接部(9)具有加强凸起(18),所述加强凸起(18)用于卡入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄廷良
申请(专利权)人:河北北方铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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