【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂膜设备，具体而言，涉及一种涂膜机。
技术介绍
1、涂膜机是一种辅助技术人员进行精确制膜的涂膜设备。涂膜机通过模拟人手操作，以受力更均匀，速度更恒定的方式，实现最大限度的减小或消除由于涂布速度、涂布方向、施加压力等人为因素造成的误差。通常涂膜机是放置在工作台上进行使用，而工作台会存在不平整的问题，现有的涂膜机无法进行调平，使得涂膜机处于不平衡的状态，从而造成涂膜厚度不均的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种涂膜机，通过调平组件的设置能够使得涂膜基板处于水平姿态，使得刮动刀在涂膜基板上滑动时实现均匀涂膜，有效改善涂膜厚度的均匀性。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、本申请实施例提供了一种涂膜机，包括涂膜机台以及用于支撑所述涂膜机台的调平组件；所述涂膜机台上设有涂膜基板；至少有两个且间隔设置的所述调平组件，用于将所述涂膜基板的板面调整至水平；所述涂膜机台上设置有用于检测所述涂膜基板水平姿态的水平检测组件。
4、作为一种可选的实施方式，所述调平组件包括设在所述涂膜机台下部的第一调平螺纹孔、一端与所述第一调平螺纹孔连接的第一调平螺纹杆以及设置在所述调平螺纹杆另一端的支座；所述第一调平螺纹杆设置方向与水平面垂直。
5、作为一种可选的实施方式，所述调平组件包括设置在所述涂膜机台上的第一支撑板，所述第一支撑板上连接有水平设置的第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板形成的v型结构件，所述第一支撑板上设置有第二调平螺纹孔，所
6、作为一种可选的实施方式，所述调平组件包括设置在所述涂膜机台下部的球形连接件；所述球形连接件下半部套设有与所述球形连接件配合连接的半球形托盘，所述半球形托盘下部设置有支撑立柱，所述支撑立柱下端设置有与水平面接触的防滑脚套；所述半球形托盘通过绕所述球形连接件转动，调整所述涂膜基板的姿态水平。
7、作为一种可选的实施方式，还包括设置于所述涂膜机台的刮涂机构；所述刮涂机构包括滑动设置于所述涂膜机台的滑动架以及可拆卸设在所述滑动架上的刮刀安装架；所述刮刀安装架上竖直设置有升降组件，所述升降组件的下端设置有与所述涂膜基板平行的刮动刀；所述升降组件用于调整所述刮动刀与所述涂膜基板之间的间距；所述滑动架相对所述涂膜机台滑动以带动所述刮动刀沿所述涂膜基板的板面运动。
8、作为一种可选的实施方式，所述升降组件包括设置在所述刮刀安装架上且沿垂直所述涂膜基板方向延伸的升降螺纹孔和设置在所述升降螺纹孔内的升降螺纹杆；所述升降螺纹杆上端设置有调节旋钮，所述升降螺纹杆下端设置有与所述刮动刀磁吸连接的磁体。
9、作为一种可选的实施方式，所述刮刀安装架上设置有位于所述刮动刀两端的侧板；所述侧板上设置有竖直设置的升降滑轨，所述刮动刀两端分别与所述升降滑轨滑动连接；所述升降螺纹杆受驱转动使所述刮动刀沿所述升降滑轨上下移动；所述侧板上设置有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端贯穿所述锁紧螺纹孔与所述刮动刀的侧面抵持。
10、作为一种可选的实施方式，所述刮刀安装架上设置有涂料放置槽，所述涂料放置槽的底部有沿所述刮动刀的延伸方向设置的条形开口，所述条形开口于所述延伸方向的两侧设置有横向滑槽，所述条形开口上设置有与所述横向滑槽连接的密封板，所述密封板通过在所述横向滑槽上滑动打开或关闭所述条形开口。
11、作为一种可选的实施方式，所述涂膜机台与涂膜基板的接触面上设有负压组件，所述涂膜基板通过负压组件产生的负压贴设于所述涂膜机台表面。
12、作为一种可选的实施方式，所述涂膜机台于所述涂膜基板的侧边设置有回收槽，所述回收槽用于回收涂布材料。
13、本申请实施例的有益效果包括：
14、本申请实施例提供了一种涂膜机，包括涂膜机台以及用于支撑涂膜机台的调平组件；涂膜机台上设有涂膜基板，本申请通过调平组件能够将涂膜基板的板面调整至水平面，从而使得刮涂机构在刮涂过程中得到厚度均匀的膜层，解决膜层厚度不均匀的问题。另外，本申请通过滑动架沿涂膜基板的板面滑动，带动刮动刀对涂布材料进行均匀的刮动，从而避免人为手动施加刮动力，消除由于刮动刀施加压力变动而造成的误差。
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1.一种涂膜机，其特征在于，包括涂膜机台以及用于支撑所述涂膜机台的调平组件；所述涂膜机台上设有涂膜基板；至少有两个且间隔设置的所述调平组件，用于将所述涂膜基板的板面调整至水平；所述涂膜机台上设置有用于检测所述涂膜基板水平姿态的水平检测组件。
2.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述调平组件包括设在所述涂膜机台下部的第一调平螺纹孔、一端与所述第一调平螺纹孔连接的第一调平螺纹杆以及设置在所述调平螺纹杆另一端的支座；所述第一调平螺纹杆设置方向与水平面垂直。
3.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述调平组件包括设置在所述涂膜机台上的第一支撑板，所述第一支撑板上连接有水平设置的第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板形成的V型结构件，所述第一支撑板上设置有第二调平螺纹孔，所述第二调平螺纹孔上穿设有第二调平螺纹杆，所述第二调平螺纹杆的一端与水平设置的所述第二支撑板抵持；所述第二调平螺纹杆受驱转动，通过所述V型结构件夹角的变化，调整涂膜基板的姿态水平。
4.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述调平组件包括设置在所述涂膜机台下部的球形连接
5.根据权利要求1-4任意一项所述的涂膜机，其特征在于，还包括设置于所述涂膜机台的刮涂机构；所述刮涂机构包括滑动设置于所述涂膜机台的滑动架以及可拆卸设在所述滑动架上的刮刀安装架；所述刮刀安装架上竖直设置有升降组件，所述升降组件的下端设置有与所述涂膜基板平行的刮动刀；所述升降组件用于调整所述刮动刀与所述涂膜基板之间的间距；所述滑动架相对所述涂膜机台滑动以带动所述刮动刀沿所述涂膜基板的板面运动。
6.根据权利要求5所述的涂膜机，其特征在于，所述升降组件包括设置在所述刮刀安装架上且沿垂直所述涂膜基板方向延伸的升降螺纹孔和设置在所述升降螺纹孔内的升降螺纹杆；所述升降螺纹杆上端设置有调节旋钮，所述升降螺纹杆下端设置有与所述刮动刀磁吸连接的磁体。
7.根据权利要求6所述的涂膜机，其特征在于，所述刮刀安装架上设置有位于所述刮动刀两端的侧板；所述侧板上设置有竖直设置的升降滑轨，所述刮动刀两端分别与所述升降滑轨滑动连接；所述升降螺纹杆受驱转动使所述刮动刀沿所述升降滑轨上下移动；所述侧板上设置有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端贯穿所述锁紧螺纹孔与所述刮动刀的侧面抵持。
8.根据权利要求5所述的涂膜机，其特征在于，所述刮刀安装架上设置有涂料放置槽，所述涂料放置槽的底部有沿所述刮动刀的延伸方向设置的条形开口，所述条形开口于所述延伸方向的两侧设置有横向滑槽，所述条形开口上设置有与所述横向滑槽连接的密封板，所述密封板通过在所述横向滑槽上滑动打开或关闭所述条形开口。
9.根据权利要求1-4或6-8任意一项所述的涂膜机，其特征在于，所述涂膜机台与涂膜基板的接触面上设有负压组件，所述涂膜基板通过负压组件产生的负压贴设于所述涂膜机台表面。
10.根据权利要求1-4或6-8任意一项所述的涂膜机，其特征在于，所述涂膜机台于所述涂膜基板的侧边设置有用于回收涂布材料的回收槽。
...【技术特征摘要】
1.一种涂膜机，其特征在于，包括涂膜机台以及用于支撑所述涂膜机台的调平组件；所述涂膜机台上设有涂膜基板；至少有两个且间隔设置的所述调平组件，用于将所述涂膜基板的板面调整至水平；所述涂膜机台上设置有用于检测所述涂膜基板水平姿态的水平检测组件。
2.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述调平组件包括设在所述涂膜机台下部的第一调平螺纹孔、一端与所述第一调平螺纹孔连接的第一调平螺纹杆以及设置在所述调平螺纹杆另一端的支座；所述第一调平螺纹杆设置方向与水平面垂直。
3.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述调平组件包括设置在所述涂膜机台上的第一支撑板，所述第一支撑板上连接有水平设置的第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板形成的v型结构件，所述第一支撑板上设置有第二调平螺纹孔，所述第二调平螺纹孔上穿设有第二调平螺纹杆，所述第二调平螺纹杆的一端与水平设置的所述第二支撑板抵持；所述第二调平螺纹杆受驱转动，通过所述v型结构件夹角的变化，调整涂膜基板的姿态水平。
4.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述调平组件包括设置在所述涂膜机台下部的球形连接件；所述球形连接件下半部套设有与所述球形连接件配合连接的半球形托盘，所述半球形托盘下部设置有支撑立柱，所述支撑立柱下端设置有与水平面接触的防滑脚套；所述半球形托盘通过绕所述球形连接件转动，调整所述涂膜基板的姿态水平。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的涂膜机，其特征在于，还包括设置于所述涂膜机台的刮涂机构；所述刮涂机构包括滑动设置于所述涂膜机台的滑动架以及可拆卸设在所述滑动架上的刮刀安装架；所述刮刀安装架上竖直设置有升降组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：周珍石，沈贵芳，李志慧，
申请(专利权)人：苏州瑞济诺医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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