【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调主机房，尤其涉及一种空调主机房钢结构支架及管道主机房的空调水管及支架安装用的施工方法。
技术介绍
1、大多数民用建筑都设有空调主机房，空调主机房内设置冷水机组、水泵、冷却冷冻水管道及其附件，部分主机房还设置有板换，机房内管道数量较多，有冷冻水管、冷却水管等，为减少管道把设备的震动传递到上一楼层，管道支架以落地安装为主。
2、现有的空调主机房在安装机房内管道及支架时，存在以下问题：
3、1)在机房土建结构完全施工完成后，机电专业才进场施工，根据机房土建结构、设备基础、水沟等见缝插针设置落地支架立柱的位置，立柱排布不整齐，观感较差；
4、2)、支架的立柱与机房地面结构安装时，通常是采用植筋或者膨胀螺栓进行安装固定，立柱之间还需采用垂直支撑，才能满足立柱的稳定性，影响机房内维修保养通道，也影响观感；
5、3)、支架采用焊接施工，机房一般布设在地下室，空间狭窄，通风较差，烟尘难以散发，影响作业者健康安全。
6、4)、通常是通过先安装支架，通过安装支架来安装管道；采用在机房顶部结构层上打膨胀螺栓设置大量吊装点，每根管道顶部都设置两个吊点，然后使用大型吊装起重机将管道吊装到管道支架上就位，需要在机房顶部结构层上设置大量吊装点，吊点设置工作量大，在吊装管道时，需要对管道进行斜穿、斜拉就位，采用斜穿上支架吊装管道所需要的劳动强度大，安装过程存在管道滑落、倾斜吊装等安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术为解决现
2、本专利技术通过以下技术方案来解决上述技术问题：
3、一种空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，包括对空调主机房内若干组钢结构支架和管道进行安装的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
4、步骤1)机房bim正向设计：把空调主机房设备安装工序提前介入，在机房混凝土施工阶段前，充分应用bim正向设计，把空调主机房内的设备、排水沟、管道、钢结构支架排布好，管道靠墙布置，且不布置在空调冷水机组正上方；
5、步骤2)地脚螺栓预埋：在土建施工空调主机房的底板时，在每个单层支架的安装位置设置6～8套地脚螺栓，使单层支架与空调主机房地面固定牢固；
6、步骤3)钢结构支架的安装：钢结构支架根据管道数量和空间位置，可以设置为单层支架或双层支架，单层支架由两根支架立柱和一根支架横梁组装而成，双层支架由一个单层支架和一个∏形部件组成，∏形部件由一根短横梁和两根短立柱组装而成；
7、步骤4)吊装点设置：每组钢结构支架设置两个固定于空调主机房顶部楼板的吊装点；
8、步骤5)吊装系统安装：在每组钢结构支架的两侧安装两套吊装系统，两套吊装系统的上端分别穿过楼板的两个吊装点；
9、步骤6)管道吊装：通过吊装系统将距离吊装点由远到近的管道依次吊装到钢结构支架上。
10、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤2)中所述地脚螺栓设置在单层支架的支架立柱处，支架立柱通过地脚螺栓与空调主机房地面固定，使得单层支架固定在空调主机房的地面，在支架立柱的底板下方安装减震橡胶垫。
11、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤3)中所述单层支架的两根支架立柱分布在支架横梁的两端并采用螺栓连接，∏形部件的两根短立柱分布在短横梁的两端，短立柱与短横梁之间采用螺栓连接。
12、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤5)中所述吊装系统由移动式托梁和吊装结构组成，将移动式托梁可移动地安装在钢结构支架的一侧，吊装结构由吊装横梁、吊环、倒链组成，将吊环设置在吊装横梁和倒链之间，将吊环的一端与吊装横梁相连，吊环的另一端与倒链的一端相连，在倒链的另一端安装有钢管吊索，在钢管吊索的下端固定有倒钩。
13、作为针对上述技术方案的进一步改进，所述移动式托梁由托梁连接板和管箍组成，将管箍安装在托梁连接板的上端，在托梁连接板的一侧安装有吊耳，托梁连接板的另一侧开设有安装孔，移动式托梁通过托梁连接板上的管箍对管道进行固定，在管箍的上方安装有一吊装部。
14、作为针对上述技术方案的进一步改进，在移动式托梁与吊装结构的吊环之间设置有吊索，将吊索的一端与移动式托梁的吊耳相连，吊索的另一端与吊环连接。
15、作为针对上述技术方案的进一步改进，在支架立柱和短立柱上分别开设有与移动式托梁安装孔相配合的定位孔，在定位孔处设有与定位孔、安装孔相配合的安装螺栓，移动式托梁通过安装孔与安装螺栓及定位孔相配合，将移动式托梁可移动地安装在支架立柱或短立柱的一侧。
16、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤6)中所述管道吊装到钢结构支架包括以下两个吊装阶段：
17、步骤61)第一吊装阶段：把管道吊装到单层支架上；
18、步骤62)第二吊装阶段：把管道吊装到双层支架的∏形部件上。
19、与现有技术相比，本专利技术的技术方案至少具有如下有益效果：
20、(1)本专利技术的施工方法包括机房bim正向设计、地脚螺栓预埋、钢结构支架的安装、吊装点设置、吊装系统安装、在每组钢结构支架的两侧安装两套吊装系统，两套吊装系统的上端分别穿过楼板的两个吊装点、管道吊装。在本专利技术的施工方法中，钢结构支架采用地脚螺栓固定，美观且固定可靠，钢结构支架全部采用螺栓连接，安装进度快，施工环境好、安全高效、方便快捷。通过本专利技术的施工方法只需要在楼板上设置两个吊装点、吊点少且牢固可靠、只需要在楼板上设置两个吊装点和设置两组吊装结构、便可以完成每一组钢结构支架的管道安装、解决了传统安装方案中需要在机房顶层设置大量吊装点施工强度大的难题。
21、(2)本专利技术的施工方法通过钢管吊索的倒钩可以勾住管箍的吊装部，可以吊住管箍，本专利技术只需要在楼板上设置两个吊装点，两组吊装结构采用穿楼板设置，由于管道内未装水，管道相对较轻，可以提高吊点可靠性，并且所需要设置的吊点少，只需要在楼板上设置两个吊装点和设置两组吊装结构，便可以完成每一组钢结构支架的管道安装，解决了传统安装方案中需要在机房顶层设置大量吊装点、施工强度大的难题，通过吊装结构与移动式托梁相配合，便可以将管道吊装到钢结构支架上，本专利技术通过吊装结构可以对管道进行垂直吊装到位，避免管道斜穿吊装，提高管道吊装的稳定性。
22、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：包括对空调主机房内若干组钢结构支架和管道进行安装的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤2)中所述地脚螺栓设置在单层支架的支架立柱处，支架立柱通过地脚螺栓与空调主机房地面固定，使得单层支架固定在空调主机房的地面，在支架立柱的底板下方安装减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤3)中所述单层支架的两根支架立柱分布在支架横梁的两端并采用螺栓连接，∏形部件的两根短立柱分布在短横梁的两端，短立柱与短横梁之间采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤5)中所述吊装系统由移动式托梁和吊装结构组成，将移动式托梁可移动地安装在钢结构支架的一侧，吊装结构由吊装横梁、吊环、倒链组成，将吊环设置在吊装横梁和倒链之间，将吊环的一端与吊装横梁相连，吊环的另一端与倒链的一端相连，在倒链的另一端安装有钢管吊索，在钢
5.根据权利要求4所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：所述移动式托梁由托梁连接板和管箍组成，将管箍安装在托梁连接板的上端，在托梁连接板的一侧安装有吊耳，托梁连接板的另一侧开设有安装孔，移动式托梁通过托梁连接板上的管箍对管道进行固定，在管箍的上方安装有一吊装部。
6.根据权利要求5所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：在移动式托梁与吊装结构的吊环之间设置有吊索，将吊索的一端与移动式托梁的吊耳相连，吊索的另一端与吊环连接。
7.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：在支架立柱和短立柱上分别开设有与移动式托梁安装孔相配合的定位孔，在定位孔处设有与定位孔、安装孔相配合的安装螺栓，移动式托梁通过安装孔与安装螺栓及定位孔相配合，将移动式托梁可移动地安装在支架立柱或短立柱的一侧。
8.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤6)中所述管道吊装到钢结构支架包括以下两个吊装阶段：
...【技术特征摘要】
1.一种空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：包括对空调主机房内若干组钢结构支架和管道进行安装的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤2)中所述地脚螺栓设置在单层支架的支架立柱处，支架立柱通过地脚螺栓与空调主机房地面固定，使得单层支架固定在空调主机房的地面，在支架立柱的底板下方安装减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤3)中所述单层支架的两根支架立柱分布在支架横梁的两端并采用螺栓连接，∏形部件的两根短立柱分布在短横梁的两端，短立柱与短横梁之间采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的空调主机房钢结构支架和管道安装用的施工方法，其特征在于：步骤5)中所述吊装系统由移动式托梁和吊装结构组成，将移动式托梁可移动地安装在钢结构支架的一侧，吊装结构由吊装横梁、吊环、倒链组成，将吊环设置在吊装横梁和倒链之间，将吊环的一端与吊装横梁相连，吊环的另一端与倒链的一端相连，在倒链的另一端安装有钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广志，魏成权，刘全社，李德钧，何继雄，冯敏添，邓俭文，王志辉，黄建麟，何伟斌，王恒，曾若琳，
申请(专利权)人：广州市机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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