一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法技术

本发明专利技术公开了一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，包括以下步骤：对制冷机房进行优化设计，并根据优化后的制冷机房设计图纸，确定分水器和集水器的安装结构以及布局；根据优化后的制冷机房设计图纸中标示位置安装分水器支架和集水器支架；将分水器和集水器分别吊装至所述分水器支架和所述集水器支架上进行安装，以使分水器和集水器架设于与制冷机房设备中的水平管道同高的位置；安装后的分水器和集水器处于制冷机房设备的主干管与支管的交汇处，使得后续管路能在最短距离进行连接

【技术实现步骤摘要】
一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法


[0001]本专利技术涉及制冷机房
，特别是涉及一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法
。

技术介绍

[0002]近年来建筑市场各类大型商业建筑林立而起，机电安装工程行业步入一个新的高峰
。
国内建筑市场不断引进外资开发商，国内建筑行业规章
、
标准的逐步完善，对机电工程现场施工的进度要求
、
安全及质量管理要求日趋增高
。
[0003]其中，制冷机房是用于给供冷区域提供冷气的设备室，制冷机房一般包括冷水机组
、
冷冻水泵
、
冷却水泵
、
水处理加药装置
、
集水器
、
分水器以及各种电控组件等
。
目前在制冷机房中的集水器和分水器一般是固定在浇筑形成的基座上
(
即集水器和分水器安装在地面上
)
，但是集水器和分水器采用上述的安装方式会因管道拐弯，需要增加更多的配件进行使用，这无疑会增加施工成本，同时还存在系统运行阻力增大的问题
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法
。
[0005]本申请实施例提供一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，包括以下步骤：
[0006]对制冷机房进行优化设计，并根据优化后的制冷机房设计图纸，确定分水器和集水器的安装结构以及布局；
[0007]根据优化后的制冷机房设计图纸中标示位置安装分水器支架和集水器支架；
[0008]将分水器和集水器分别吊装至所述分水器支架和所述集水器支架上进行安装，以使分水器和集水器架设于与制冷机房设备中的水平管道同高的位置；其中，安装后的分水器和集水器处于制冷机房设备的主干管与支管的交汇处，使得后续管路能在最短距离进行连接
。
[0009]在一种实施方式中，所述根据优化后的制冷机房设计图纸中标示位置安装分水器支架和集水器支架的步骤包括：
[0010]根据优化后的制冷机房的设计图纸以及现场施工环境确定分水器支架和集水器支架的安装位置以及间距；
[0011]对分水器支架和集水器支架在管道系统运动状态下的载荷计算，并进行受力分析；
[0012]根据受力分析结果确定分水器支架和集水器支架的结构形式；
[0013]根据分水器支架和集水器支架的安装位置
、
间距以及结构形式，施工组装分水器支架和集水器支架
。
[0014]在一种实施方式中，所述将分水器和集水器分别吊装至所述分水器支架和所述集
水器支架上进行安装的步骤包括：
[0015]在施工现场分别组焊形成分水器和集水器；
[0016]在分水器支架和集水器支架上安装固定底座；
[0017]分别将组焊形成的分水器和集水器吊装至分水器支架的底座和集水器支架的底座进行固定安装
。
[0018]在一种实施方式中，所述分水器和所述集水器均采用
DN2000
螺旋无缝钢管组焊而成
。
[0019]在一种实施方式中，所述对制冷机房进行优化包括：对所述制冷机房中的管线排布
、
设备基础
、
管道支架的设计
、
水冷机组与空调水泵连接以及分水器和集水器管的连接进行优化，得到与实际施工尺寸相对应的制冷机房优化后的设计图纸
。
[0020]在一种实施方式中，还包括：
[0021]根据优化后的制冷机房设计图纸建立制冷机房
BIM
模型；
[0022]根据制冷机房
BIM
模型进行拆分得到多个预制管道，基于多个所述预制管道绘制加工图纸，并根据加工图纸利用移动加工设备进行预制加工
。
[0023]在一种实施方式中，所述基于多个所述预制管道绘制加工图纸，并根据加工图纸利用移动加工设备进行预制加工的步骤包括：
[0024]根据预制管道的加工图纸选取管材，并对管材的表面进行处理；
[0025]在管材的侧壁上开设坡口；
[0026]对管材的外表面喷漆后形成模块化的预制管道
。
[0027]在一种实施方式中，还包括：
[0028]根据优化后的制冷机房的设计图纸对制冷机房设备进行设备基础浇筑，并对浇筑完成的设备基础进行测试
。
[0029]在一种实施方式中，还包括：
[0030]将制冷机房管道系统连接，并通过试压泵增压到预设压力
P
后通入管道内，在时间
T
内检查管道外表面的渗漏状态
。
[0031]在一种实施方式中，还包括：
[0032]待制冷机房管道系统压力试验合格后，对制冷机房管道系统进行保温施工；
[0033]保温施工完成后在保温层外施工铝板保护壳
。
[0034]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：
[0035]通过根据优化后的制冷机房的设计图纸，确定分水器和集水器的安装结构以及布局，之后根据优化后的制冷机房设计图纸中标示位置安装分水器支架和集水器支架，然后再将分水器和集水器利用吊装的方式安装在分水器支架和集水器支架上，从而可以将分水器和集水器由原来地面安装的方式改成高空吊装的方式，实现了对分水器和集水器的安装结构以及布局进行重新设计，可以减少因管道拐弯而增加的配件，从而实现进一步减少系统运行阻力，同时可以减少管道设备占用机房内的空间
。
附图说明
[0036]图1是现有技术中制冷机房设备分集水器的安装结构；
[0037]图2是本申请一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法的流程图；
[0038]图3是采用本申请减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法的分集水器的安装结构
。
具体实施方式
[0039]为了对本专利技术的技术特征
、
目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式
。
以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系
、
以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0040]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围
。
[0041]相关技术中，参照图1，传统的分水器和集水器是设置在地面上，即
:
首先在地面上浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，其特征在于，包括以下步骤：对制冷机房进行优化设计，并根据优化后的制冷机房设计图纸，确定分水器和集水器的安装结构以及布局；根据优化后的制冷机房设计图纸中标示位置安装分水器支架和集水器支架；将分水器和集水器分别吊装至所述分水器支架和所述集水器支架上进行安装，以使分水器和集水器架设于与制冷机房设备中的水平管道同高的位置；其中，安装后的分水器和集水器处于制冷机房设备的主干管与支管的交汇处，使得后续连接能在最短距离进行连接
。2.
根据权利要求1所述的减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，其特征在于，所述根据优化后的制冷机房设计图纸中标示位置安装分水器支架和集水器支架的步骤包括：根据优化后的制冷机房的设计图纸以及现场施工环境确定分水器支架和集水器支架的安装位置以及间距；对分水器支架和集水器支架在管道系统运动状态下的载荷计算，并进行受力分析；根据受力分析结果确定分水器支架和集水器支架的结构形式；根据分水器支架和集水器支架的安装位置
、
间距以及结构形式，施工组装分水器支架和集水器支架
。3.
根据权利要求1所述的减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，其特征在于，所述将分水器和集水器分别吊装至所述分水器支架和所述集水器支架上进行安装的步骤包括：在施工现场分别组焊形成分水器和集水器；在分水器支架和集水器支架上安装固定底座；分别将组焊形成的分水器和集水器吊装至分水器支架的底座和集水器支架的底座进行固定安装
。4.
根据权利要求3所述的减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，其特征在于，所述分水器和所述集水器均采用
DN2000
螺旋无缝钢管组焊而成
。5.
根据权利要求1所述的减少制冷机房管道阻力的分集水器布置方法，其特征在于，所述对制...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伯龙，池健辉，黄建麟，张广志，王志辉，邱慧玲，司徒聪，李德钧，何继雄，冯敏添，何伟斌，彭飞，吴建通，冼哲毅，廖峰，
申请(专利权)人：广州市机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：