【技术实现步骤摘要】
一种蓄冰装置
[0001]本技术涉及蓄冰装置的
,尤其涉及一种蓄冰装置
。
技术介绍
[0002]为了解决电网峰值负荷问题,现有中采用蓄冰蓄能技术,利用蓄冰设备在夜间利用电力负荷低谷时间运转冷冰机制冷,并将制冷量以冰的型式储存起来,当白天电力负荷较高时
(
用电高峰
)
,将储存的冰融化,释放冷量,以满足空调负荷需求
。
利用蓄能技术可以对电网的电力起到移峰填谷的作用,移峰填谷是将夜间电价低谷时段的制造的冷量储存起来,再到白天电价高峰时段将其释放出来使用,以达到移峰填谷的目的,有利于整个社会资源的优化配置
。
[0003]随着蓄能技术的快速发展,蓄冰设备的应用越来越广泛,特别是大型化的蓄冰设备越来越多地应用在大型建筑的中央空调系统,现有的蓄冰设备就是一个简单储冰槽,这样的储冰槽存在以下问题:
[0004]1)、
当储冰槽内的水结冰后,体积增大,很容易将储冰槽挤压涨裂,对于大型的储冰槽来说,尤其容易发生挤压涨裂的情况;
[0005]2)、
储冰槽并没有设计设计承受水压的结构,经长久使用后,储冰槽必定遭受氧化腐蚀,无法承受水压及结冰产生的膨胀压,出现裂痕或泄漏等情况
。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题,本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用钢板制成蓄冰槽体
、
在蓄冰槽体内腔的侧壁上增设纵向加强筋
、
在蓄冰槽体内腔设置纵向拉杆的方式 >、
增加了蓄冰槽体整体的强度
、
尤其是防裂强度
、
使得蓄冰槽体在使用过程中不易发生涨裂
、
并在蓄冰槽体的顶部和底部设置有保温结构
、
提高蓄冰槽体的蓄冷能力的蓄冰装置
。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种蓄冰装置,所述蓄冰装置包括蓄冰槽体和若干组蓄冰盘管,若干组蓄冰盘管紧密排列在蓄冰槽体内部,所述蓄冰槽体包括底部钢板
、
侧壁钢板组
、
顶部钢板,所述侧壁钢板组的底端与底部钢板焊接固定,所述侧壁钢板组的顶端与顶部钢板焊接固定,所述顶部钢板的外侧固定有槽体外侧保温层,所述底部钢板的外侧固定有底部保温板,所述侧壁钢板组包括第一边侧壁钢板
、
第二边侧壁钢板
、
第三边侧壁钢板
、
第四边侧壁钢板
、
第五边侧壁钢板
、
第六边侧壁钢板,所述第一边侧壁钢板
、
第二边侧壁钢板
、
第三边侧壁钢板
、
第四边侧壁钢板
、
第五边侧壁钢板
、
第六边侧壁钢板依次相连形成蓄冰槽体的侧壁,所述第一边侧壁钢板和第五边侧壁钢板之间连接有若干根纵向拉杆,纵向拉杆与纵向拉杆之间相互间隔分布,所述第二边侧壁钢板和第六边侧壁钢板之间连接有若干根横向拉杆,横向拉杆与横向拉杆之间相互间隔分布
。
[0008]针对上述技术方案的进一步改进,侧壁钢板组上设有若干根相互间隔分布的墙体立柱,所述墙体立柱采用规格型号为
160X63X6.5X10mm
双根槽钢对焊
。
[0009]针对上述技术方案的进一步改进,所述蓄冰槽体还包括若干根相互间隔分布的中部加强立柱,中部加强立柱采用规格型号为
100X100X5mm
方钢管
。
[0010]针对上述技术方案的进一步改进,各根墙体立柱上均设置有拉筋安装位,任意两根相互正对的墙体立柱之间均设置有纵向拉筋
。
[0011]针对上述技术方案的进一步改进,所述第一边侧壁钢板从上到下依次焊接有第一纵向加强筋
、
第二纵向加强筋
、
第三纵向加强筋
、
第四纵向加强筋
。
[0012]针对上述技术方案的进一步改进,所述第二边侧壁钢板
、
第六边侧壁钢板与横向拉杆的连接处焊接有补强钢板
。
[0013]针对上述技术方案的进一步改进,所述蓄冰槽体的一侧还安装有液位显示器
。
[0014]针对上述技术方案的进一步改进,所述槽体外侧保温层为橡塑板材
。
[0015]针对上述技术方案的进一步改进,所述槽体外侧保温层包括保温木框和挤塑板,所述挤塑板固定在保温木框内
。
[0016]相比于现有技术,本技术的方案至少包含如下有益效果:
[0017]本技术的蓄冰装置包括蓄冰槽体和若干组蓄冰盘管,若干组蓄冰盘管紧密排列在蓄冰槽体内部,蓄冰槽体包括底部钢板
、
侧壁钢板组
、
顶部钢板,侧壁钢板组的底端与底部钢板焊接固定,侧壁钢板组的顶端与顶部钢板焊接固定,顶部钢板的外侧固定有槽体外侧保温层,底部钢板的外侧固定有底部保温板,侧壁钢板组包括第一边侧壁钢板
、
第二边侧壁钢板
、
第三边侧壁钢板
、
第四边侧壁钢板
、
第五边侧壁钢板
、
第六边侧壁钢板,第一边侧壁钢板和第五边侧壁钢板之间连接有若干根纵向拉杆,纵向拉杆与纵向拉杆之间相互间隔分布,第二边侧壁钢板和第六边侧壁钢板之间连接有若干根横向拉杆
。
本技术所提供的蓄冰装置采用钢板制成蓄冰槽体的底面
、
顶面
、
侧壁,可以提高在蓄冰槽体承受水压的能力,本技术通过在蓄冰槽体内腔的侧壁上增设纵向加强筋,在蓄冰槽体内腔设置纵向拉杆的方式,可以增强了蓄冰槽体整体的强度,尤其是防裂强度,使得蓄冰槽体在使用过程中不易发生涨裂,本技术还在在蓄冰槽体的顶部和底部设置有保温结构,大大地提高了蓄冰槽体的蓄冷能力
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0019]图1是本技术蓄冰装置的结构示意图;
[0020]图2是本技术蓄冰装置中蓄冰盘管接管的剖面图;
[0021]图3是本技术蓄冰装置中侧壁钢板组的分边显示图;
[0022]图4是本技术蓄冰装置中顶部钢板的结构示意图;
[0023]图5是本技术蓄冰装置中槽体外侧保温层的结构示意图;
[0024]图6是本技术蓄冰装置中纵向拉杆的结构示意图;
[0025]图7是本技术蓄冰装置中蓄冰槽体的长边剖面图;
[0026]图8是本技术蓄冰装置中墙体立柱与纵向拉筋的关系示意图;
[0027]图9是本技术蓄冰装置中蓄冰槽体焊接横向拉杆的结构示意图
。
[0028]图中,蓄冰槽体
1、
底部钢板
11、
底部保温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种蓄冰装置,其特征在于:所述蓄冰装置包括蓄冰槽体和若干组蓄冰盘管,若干组蓄冰盘管紧密排列在蓄冰槽体内部,所述蓄冰槽体包括底部钢板
、
侧壁钢板组
、
顶部钢板,所述侧壁钢板组的底端与底部钢板焊接固定,所述侧壁钢板组的顶端与顶部钢板焊接固定,所述顶部钢板的外侧固定有槽体外侧保温层,所述底部钢板的外侧固定有底部保温板,所述侧壁钢板组包括第一边侧壁钢板
、
第二边侧壁钢板
、
第三边侧壁钢板
、
第四边侧壁钢板
、
第五边侧壁钢板
、
第六边侧壁钢板,所述第一边侧壁钢板
、
第二边侧壁钢板
、
第三边侧壁钢板
、
第四边侧壁钢板
、
第五边侧壁钢板
、
第六边侧壁钢板依次相连形成蓄冰槽体的侧壁,所述第一边侧壁钢板和第五边侧壁钢板之间连接有若干根纵向拉杆,纵向拉杆与纵向拉杆之间相互间隔分布,所述第二边侧壁钢板和第六边侧壁钢板之间连接有若干根横向拉杆,横向拉杆与横向拉杆之间相互间隔分布
。2.
根据权利要求1所述的蓄冰装置,其特征在于:侧壁钢板组上设有若干根相互间隔分布的墙体立柱,所述墙体立柱采用规格型号为
技术研发人员:何继雄,莫伟敬,李德钧,王志辉,黄浩原,丘明山,卫莲芳,曾衍科,杨景聪,郑植宇,
申请(专利权)人:广州市机电安装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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