【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管廊，尤其涉及一种管廊安装用的施工方法。
技术介绍
1、在工业厂房工程中，经常需要在厂房间设置管廊，根据工艺流程需要，管廊的管线是从一个厂房连接到另一个厂房。在较大的管廊项目中，管线的管道数量多，比如：有常规空调系统的冷冻水、冷却水管道，及蒸汽、压缩空气、氮气等工艺管道，还有电缆桥架。在建设中，管廊管道一般还分期安装，一种情况是工艺复杂，需要结合设备进一步深化，需要滞后安装；一种情况是预留扩产。
2、传统的管廊施工方式是：一般由结构施工单位先把管廊钢结构先安装完成，再由机电安装单位安装管线。
3、传统的管廊施工方法中，管廊安装由两个独立的安装单位完成，基本没有交叉作业，除最顶层管线外，其它层管线只能从一个固定位置进入管廊，在管廊内水平移动，水平移动难度大，由于管廊每层层高有限，传统的管廊施工方法：需要在管廊钢结构上铺些滚杆，管道架在滚杆上，往前移动。该施工方法主要有以下一些不足之处：
4、(1)、传统安装方法管廊钢结构与管线是先后顺序流水施工，管廊施工时间长、施工效率低；
5、(2)、由于管廊的长度比较长，管线的管道多，滚杆在滚动中会不规则滚动，滚杆在滚动过程中，需要人工不停地去调整，加大了工人的劳动强度，同时加大了工人运输管道的危险系数；
6、(3)、滚杆在管廊构件表面多次滚动，破坏构件表面防腐油漆，由管道已经运输到位，油漆修补困难，极大可能存在未修复到位，加上管廊是设置在室外，更加容易引起管廊构件锈蚀，不仅存在修复费用高，还可能影响观感质量，甚至影响管
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术为解决现有技术所存在的管廊施工劳动力强度大、工作效率低、施工费用高、影响管廊防腐质量等技术问题，本专利技术提供一种管廊钢结构与管线安装的先后流水施工工序调整成交叉作业、可以提高施工效率、缩短施工工期、通过把大型管道布置在管廊钢结构的二层及以上层、可以减少钢桁架的钢材用量、管廊钢结构设计增加了每层管线安装完成后的计算工况、钢桁架的侧向刚度控制比钢结构设计标准更严格、通过把后期预留管道的位置设置在同一层的相邻位置，且尽可能布置在靠边位置，减轻后期管道的安装难度、后期管道的安装通过动力牵引装置与滚轮装置相配合、使后期管道可以在管廊内进行水平移动、实现后期管道整体水平输送、完成后期管道的运输工作、利用机械设备进行后期管道运输、可以提高后期管道安装的生产效率高、降低后期管道安装难度、提高后期管道运输质量的施工方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来解决上述技术问题：
3、一种用于管廊安装的施工方法，步骤1)管线综合布置：在管廊钢结构制作前，增加机电管线布置优化工序，把电缆桥架布置在顶层，把大型管道布置在管廊的二层及以上层，并且布置在靠边位置，把后期预留管道的位置设置在同一层的相邻位置，且尽可能布置在靠边位置；
4、步骤2)管廊钢结构设计：管廊钢结构设计计算工况除了考虑管线全部安装完成后运行荷载的各种工况，还需要考虑管廊钢结构每层管线安装完成后的计算工况，采用midasgen结构计算软件进行计算；
5、步骤3)管廊安装工序：调整管廊安装工序，管廊钢结构与管线采用交叉施工；
6、所述管廊钢结构与管线交叉施工的具体施工过程包括：
7、步骤31)钢柱及柱间结构安装：将钢柱、柱间所有柱间横梁、柱间桁架、桁架间底层横梁的构件安装；
8、步骤32)底层管线安装：安装管廊的底层管线；
9、步骤33)桁架间二层横梁安装；
10、步骤34)安装管廊二层管线；
11、步骤35)安装桁架间顶层横梁；
12、步骤36)安装管廊顶层管线；
13、步骤4)后期预留管道的安装：采用动力牵引装置与滚轮装置对后期管道进行安装，使后期管道可以在管廊内进行水平移动，以便将后期管道运输到管廊所预留的后期管道安装位置。
14、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤31)中所述钢柱及柱间结构安装包括先分批安装钢柱，每一批钢柱安装完成后，再安装钢柱间的底层横梁，然后安装柱间的柱间桁架，最后安装最底层的桁架间底层横梁，钢柱和柱间桁架、桁架间底层横梁的构件安装全部采用汽车吊吊装。
15、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤32)中所述底层管线安装包括：管线的管道全部采用装配式施工，预先在车间先加工成法兰、沟槽、丝扣连接，当管廊底层所有桁架间横梁安装完成后，在横梁上标识管线的安装位置，采用汽车吊把管廊底层的管线按顺序直接吊装到位。
16、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤34)所述安装管廊二层管线包括：安装完管廊桁架间二层横梁后，在桁架间二层横梁上标识管线的安装位置，采用汽车吊把桁架间二层横梁的管线按顺序直接吊装到位。
17、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤36)中所述安装管廊顶层管线包括:安装完管廊桁架间顶层横梁，用汽车吊把管廊顶层的管线直接吊装就位。
18、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤4)中所述后期预留管道的安装包括：
19、步骤41)安装滚轮装置：在桁架间底层横梁中间位置先安装滚轮装置，滚轮装置采用铁线捆绑固定在管廊桁架间底层横梁上，滚轮装置由一条滚轴、外滚杆、两个轴承座、限位块组成，将滚轴安装在两个轴承座之间，外滚杆固定在滚轴的外表面，将限位块安装在轴承座的后端，并且限位块的一端安装在管道移动方向的后侧；
20、步骤42)安装动力牵引装置：采用两台卷扬机提供牵引动力，两台卷扬机与钢丝绳相连接，钢丝绳的两端分别绕过定滑轮与两台卷扬机相连接，钢丝绳经若干组定滑轮导向以形成一个闭式的动力牵引装置，采用绳夹在钢丝绳上固定一条吊绳，形成一个吊点，钢丝绳通过吊点与吊索相连接，吊索采用纵向捆绑法连接后期要吊装的后期管道，通过卷扬机释放或收紧钢丝绳，从而使钢丝绳定向牵引吊索上的后期管道，使后期管道沿着滚轮装置一直移动到管廊安装位置附近，钢丝绳放置在管廊底层的顶部，把管廊桁架间底层横梁左侧最边上的后期管道吊装到滚轮装置上，用一条吊索采用纵向捆绑法，捆绑住第一根后期管道，并连接到钢丝绳上的吊点，两台卷扬机同时启动，一台卷扬机拉紧钢丝绳，另一台卷扬机放松钢丝绳，把第一根后期管道牵引到管廊所预留的后期管道安装位置的平行位置，拆除吊索，使第一根后期管道横向滚动到管廊所预留的后期管道安装位置，两台卷扬机同时启动，一台卷扬机拉紧钢丝绳，一台卷扬机放松钢丝绳，通过钢丝绳移动把吊点位置的第一根后期管道移动到标识管线的位置，继续第二根后期管道吊装、捆绑、移动到安装位置，直到管廊桁架间底层横梁后期预留管道位置上的后期管道全部运输到位。
21、作为针对上述技术方案的进一步改进，步骤42)中所述安装动力牵引装置包括：拆除桁架间底层横梁上的滚轮装置，将滚轮装置安装到桁架间二层横梁的中间位置，调整定滑轮的位置，使钢丝绳通过第二层后期管道的顶部，依次按管廊桁架间底层横梁的后期管道吊装、运输顺序本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管廊安装的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下施工步骤：
2.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤31)中所述钢柱及柱间结构安装包括先分批安装钢柱，每一批钢柱安装完成后，再安装钢柱间的底层横梁，然后安装柱间的柱间桁架，最后安装最底层的桁架间底层横梁，钢柱和柱间桁架、桁架间底层横梁的构件安装全部采用汽车吊吊装。
3.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤32)中所述底层管线安装包括：管线的管道全部采用装配式施工，预先在车间先加工成法兰、沟槽、丝扣连接，当管廊底层所有桁架间横梁安装完成后，在横梁上标识管线的安装位置，采用汽车吊把管廊底层的管线按顺序直接吊装到位。
4.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤34)所述安装管廊二层管线包括：安装完管廊桁架间二层横梁后，在桁架间二层横梁上标识管线的安装位置，采用汽车吊把桁架间二层横梁的管线按顺序直接吊装到位。
5.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤36)中所述安装管廊顶层管线包括:安
6.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤4)中所述后期预留管道的安装包括：
7.根据权利要求6所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤42)中所述安装动力牵引装置包括：拆除桁架间底层横梁上的滚轮装置，将滚轮装置安装到桁架间二层横梁的中间位置，调整定滑轮的位置，使钢丝绳通过第二层管道的顶部，依次按管廊桁架间底层横梁的后期管道吊装、运输顺序完成桁架间二层横梁的后期管道吊装、运输。
...【技术特征摘要】
1.一种用于管廊安装的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下施工步骤：
2.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤31)中所述钢柱及柱间结构安装包括先分批安装钢柱，每一批钢柱安装完成后，再安装钢柱间的底层横梁，然后安装柱间的柱间桁架，最后安装最底层的桁架间底层横梁，钢柱和柱间桁架、桁架间底层横梁的构件安装全部采用汽车吊吊装。
3.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤32)中所述底层管线安装包括：管线的管道全部采用装配式施工，预先在车间先加工成法兰、沟槽、丝扣连接，当管廊底层所有桁架间横梁安装完成后，在横梁上标识管线的安装位置，采用汽车吊把管廊底层的管线按顺序直接吊装到位。
4.根据权利要求1所述的用于管廊安装的施工方法，其特征在于：步骤34)所述安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏成权，张广志，钟会枢，林子斌，黄志鹏，夏文豪，李泽强，黄锐波，甘永坚，陈永杰，杜秋霖，梁毅斌，
申请(专利权)人：广州市机电安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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