System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锆合金管材及制备方法技术_技高网

一种锆合金管材及制备方法技术

技术编号:40578341 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-06 17:20
本发明专利技术公开了一种锆合金管材及制备方法,其中方法包括:制备锆合金管坯;所述锆合金管坯的化学成分包括:1.50~1.70wt%Sn,0.13~0.16wt%O,≤0.10wt%C,≤0.010wt%Si,0.32~0.36wt%Fe+Cr;对所述锆合金管坯进行轧制及退火处理,得到锆合金管材。本发明专利技术通过同时调整锆合金管材的化学成分配比和变形量的方法,使锆合金管材在退火时具有了较宽的退火温度范围,有利于调整高温屈服强度和室温收缩应变比(CSR),使高温屈服强度和室温收缩应变比不能同时满足力学性能的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锆合金材料,具体涉及一种提升锆合金管材收及制备方法。


技术介绍

1、锆-4合金包壳管作为核反应堆中的重要安全包壳材料,需要将核燃料装入包壳管中,其中燃料包壳管的安全对于保证反应堆的精确运作和安全运行作用非常重大,其材料性能要有较强的可靠性和稳定性。某核电站采用小规格包壳管作为核反应堆的包壳材料,管材室温收缩应变比(csr)是针对核电用高精管材的一项重要试验,其数值反映了管材织构对其性能方向性的影响,是管材微观织构在宏观方面的一种表征,也是管材安全的一项重要指标。

2、包壳管工业化制造中,在满足较为严苛的高温力学性能的前提下,室温收缩应变比(csr)会存在偏低、不稳定的情况。

3、因此,需要解决锆-4合金同时满足的室温收缩应变比(csr)和高温屈服强度要求的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种锆合金管材及制备方法,通过对锆-4合金成分的优化配比、及轧制变形量的合理设计,解决在满足较为严苛的高温力学性能的前提下,室温收缩应变比(csr)会存在偏低、不稳定的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术第一方面提供了一种锆合金管材的制备方法,包括:制备锆合金管坯;

3、所述锆合金管坯的化学成分包括:1.50~1.70wt%sn,0.13~0.16wt%o,≤0.10wt%c,≤0.010wt%si,0.32~0.36wt%fe+cr;

4、对所述锆合金管坯进行轧制及退火处理,得到锆合金管材。

5、优选地,对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,包括:

6、第一道次轧制,变形量为72~76%;

7、第一热处理,退火温度为600~750℃,保温2~4小时。

8、优选地,对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

9、第二道次轧制,变形量为70~75%;

10、第二热处理,退火温度为600~750℃,保温2~4小时。

11、优选地,对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

12、第三道次轧制,变形量为80%以上。

13、优选地,对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

14、成品热处理,在消应力和再结晶的临界温度进行成品退火,保温3~4小时。

15、优选地,临界温度为500~530℃。

16、优选地,成品热处理包括:

17、将所述锆合金管坯放置在冷却室,当加热升温至300℃上时,将管材由冷却室送入加热室;

18、加热室开始均温,均温30~60min后开始升温;

19、升温到平台温度进行30~60min均温;

20、均温结束后升到保温温度进行3~4h的保温,随后冷却。

21、优选地,制备锆合金管坯的步骤包括:

22、通过真空熔炼制备锆合金铸锭;

23、所述锆合金铸锭经β相淬火,挤压形成所述锆合金管坯。

24、优选地,锆合金管坯的直径为φ60~φ80mm。

25、本专利技术第二方面提供了一种锆合金管材,锆合金管材的抗拉强度大于250mpa,屈服强度大于150mpa,室温收缩应变比为1.8~2.1。

26、本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

27、本专利技术通过同时调整锆合金管材的化学成分配比和变形量的方法,使锆合金管材在退火时具有了较宽的退火温度范围,有利于调整高温屈服强度和室温收缩应变比(csr),使高温屈服强度和室温收缩应变比不能同时满足力学性能的要求。

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【技术保护点】

1.一种锆合金管材制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述临界温度为500~530℃。

7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述成品热处理包括:

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制备锆合金管坯的步骤包括:

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述锆合金管坯的直径为Φ60~Φ80mm。

10.一种锆合金管材制,其特征在于,通过如权利要求1-9任一项所述的方法制备得到;

【技术特征摘要】

1.一种锆合金管材制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤,还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对锆合金管坯进行轧制及退火处理的步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启明刘蕾高博梁俊平张遥徐呈杨辉李强邓薄
申请(专利权)人:西北锆管有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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