一种锆合金元件盒的退火矫形模具制造技术

一种锆合金元件盒的退火矫形模具，包括上模、下模和支撑件，下模用于与锆合金元件盒一端的内周壁相抵接，下模用于与锆合金元件盒另一端的内周壁相抵接，下模与上模相适配，且上模和下模的相对位置处形成有至少一个容纳槽，容纳槽靠近锆合金元件盒的内周壁，支撑件可拆卸地嵌于容纳槽中，并抵接上模、下模和锆合金元件盒的内周壁，以用于调整上模和下模与内周壁的抵接程度。基于本申请实施例的退火矫形模具可有效解决大尺寸锆合金元件盒热处理过程中产生较大的变形量，而导致的元件盒结构尺寸超出设计偏差的问题，因此，本申请的退火矫形模具不仅具有热矫形效果好的特点，还具有装卸方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种锆合金元件盒的退火矫形模具
本技术涉及热矫形工具
，特别涉及一种锆合金元件盒的退火矫形模具。
技术介绍
退火工艺是生产中常用的热处理工艺，该工艺可以消除铸造、锻轧、焊接或切削加工产生的内应力，使得加工后产品的组织成分均匀化，并改善和调整金属的力学性能和工艺性能。目前，大尺寸锆合金元件盒为中空结构，其退火过程中受自身重力等因素影响，会产生较大的变形量，从而导致结构尺寸超出设计偏差，因此，急需一种模具以保证锆合金元件盒退火处理后，其结构尺寸仍满足设计要求。
技术实现思路
(一)专利技术目的本技术的目的是提供一种能够解决大尺寸锆合金元件盒热处理过程中产生较大的变形量而导致锆合金元件盒结构尺寸超出设计偏差的问题的模具。(二)技术方案为解决上述问题，根据本技术的一个方面,本技术提供了一种锆合金元件盒的退火矫形模具，包括上模、下模和支撑件，上模用于与锆合金元件盒一端的内周壁相抵接，下模用于与锆合金元件盒另一端的内周壁相抵接，下模与上模相适配，且上模和下模的相对位置处形成有至少一个容纳槽，容纳槽靠近锆合金元件盒的内周壁，支撑件可拆卸地嵌于容纳槽中，并抵接上模、下模和锆合金元件盒的内周壁，以用于调整上模和下模与内周壁的抵接程度。进一步的，上模包括水平设置的第一底板，以及竖向设置在第一底板上相互平行的第一侧板和第二侧板；下模包括水平设置的第二底板，以及竖向设置在第二底板上相互平行的第三侧板和第四侧板；上模和下模相适配时，第三侧板和第四侧板位于第一底板、第一侧板和第二侧板组成的空间中；第二底板、第三侧板与第一侧板共同限定出容纳槽，或第二底板、第四侧板与第二侧板共同限定出容纳槽。进一步地，支撑件为一端具有一定坡度的矩形构件。进一步地，模具还包括调节件，调节件用于调节上模和下模在竖直方向上的相对位置；上模和下模水平方向的两端延伸出锆合金元件盒，且第一底板上远离锆合金元件盒的位置处开设有与调节件相匹配的至少两个通孔；调节件与通孔连接，以调节上模和下模之间的相对位置。进一步地，第一底板、第一侧板和第二侧板组成的空间中设有与第一底板平行的第一定位板；第二底板、第三侧板与第四侧板组成的空间中设有与第二底板平行的第二定位板；上模和下模相适配时，第一定位板和第二定位板相抵接。进一步地，第一定位板形成有凹向第一底板的第一凹槽，第二定位板形成有凹向第二底板的第二凹槽；上模和下模相适配时，第一凹槽与第二凹槽相对应，以构成定位孔；定位孔内安装有与定位孔相匹配的定位件。进一步地，定位件贯穿定位孔，以对上模和下模的相对位置进行定位。进一步地，定位件为两个，两个定位件设置于定位孔的两端。进一步地，调节件与通孔螺纹连接。进一步地，与通孔深度方向垂直的方向为上模和下模的长度方向；上模和下模相对的两端在长度方向上延伸出元件盒。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：基于本申请实施例的退火矫形模具可有效解决大尺寸锆合金元件盒热处理过程中产生较大的变形量而导致的元件盒结构尺寸超出设计偏差的问题，因此，本申请的退火矫形模具不仅具有热矫形效果好的特点，还具有装卸方便的特点。附图说明图1是本技术提供的退火矫形模具的结构图；图2是本技术提供的退火矫形模具的结构图，其中，图2为图1的左视图；图3是本技术提供的上模的左视图；图4是本技术提供的上模的正视图；图5是本技术提供的下模的左视图；图6是本技术提供的下模的正视图；图7是本技术提供的支撑件的左视图；图8是本技术提供的支撑件的正视图。附图标记：10-退火矫形模具、110-上模、120-下模、130-支撑件、140-容纳槽、150-定位件、111-第一底板、112-第一侧板、113-第二侧板、114-通孔、115-第一定位板、121-第二底板、122-第三侧板、123-第四侧板、124-第二定位板、1151-第一凹槽、1241-第二凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。在一实施例中，如图1-2所示，本技术提供了一种锆合金元件盒的退火矫形模具10，包括上模110、下模120和支撑件130。上模110用于与锆合金元件盒一端的内周壁相抵接。下模120用于与锆合金元件盒另一端的内周壁相抵接，下模120与上模110相适配，且上模110和下模120的相对位置处形成有至少一个容纳槽140，容纳槽140靠近锆合金元件盒的内周壁。支撑件130可拆卸地嵌于容纳槽140中，并抵接上模110、下模120和锆合金元件盒的内周壁，以用于调整上模110和下模120与锆合金元件盒内周壁的抵接程度。具体地，锆合金元件盒为方盒，退火矫形模具10使用时，先将上模110和下模120沿元件盒长度方向放入方盒内，然后将支撑件130放入上模110和下模120的相对位置处形成的容纳槽140，使上模110和下模120达到指定高度。上模110、下模120和支撑件130的材料为不锈钢。退火矫形模具10与元件盒内表面紧密接触，通过加热过程中不锈钢与锆合金的线膨胀系数差的原理对元件盒进行矫形。上述申请实施例中，上模110和下模120可拆卸式组装，基于本申请实施例的退火矫形模具10可有效解决大尺寸锆合金元件盒热处理过程中产生较大的变形量而导致的元件盒结构尺寸超出设计偏差的问题，因此，本申请的退火矫形模具10不仅具有热矫形效果好的特点，还具有装卸方便的特点。具体地，如图3-6所示，上模110包括水平设置的第一底板111，以及竖向设置在第一底板111上相互平行的第一侧板112和第二侧板113。下模120包括水平设置的第二底板121，以及竖向设置在第二底板121上相互平行的第三侧板122和第四侧板123。上模110和下模120相适配时，第三侧板122和第四侧板123位于第一底板111、第一侧板112和第二侧板113组成的空间中。第二底板121、第三侧板122与第一侧板112共同限定出容纳槽140，或第二底板121、第四侧板123与第二侧板113共同限定出容纳槽140。其中，如图7-8所示，支撑件130为一端具有一定坡度的矩形构件，支撑件130与容纳槽140相适配，以使上模110和下模120达到指定高度，支撑件130可以为楔块，其一端加工有1:60的坡度，以方便装配。可选的，退火矫形模具10还包括调节件(图中未示出)。调节件用于调节上模110和下模120在竖直方向上的相对位置，上模110和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆合金元件盒的退火矫形模具，其特征在于，包括：/n上模，用于与锆合金元件盒一端的内周壁相抵接；/n下模，用于与所述锆合金元件盒另一端的内周壁相抵接，所述下模与所述上模相适配，且所述上模和所述下模的相对位置处形成有至少一个容纳槽，所述容纳槽靠近所述锆合金元件盒的内周壁；/n支撑件，可拆卸地嵌于所述容纳槽中，并抵接所述上模、所述下模和所述锆合金元件盒的内周壁，以用于调整所述上模和所述下模与所述内周壁的抵接程度。/n

【技术特征摘要】
1.一种锆合金元件盒的退火矫形模具，其特征在于，包括：
上模，用于与锆合金元件盒一端的内周壁相抵接；
下模，用于与所述锆合金元件盒另一端的内周壁相抵接，所述下模与所述上模相适配，且所述上模和所述下模的相对位置处形成有至少一个容纳槽，所述容纳槽靠近所述锆合金元件盒的内周壁；
支撑件，可拆卸地嵌于所述容纳槽中，并抵接所述上模、所述下模和所述锆合金元件盒的内周壁，以用于调整所述上模和所述下模与所述内周壁的抵接程度。


2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，
所述上模包括水平设置的第一底板，以及竖向设置在所述第一底板上相互平行的第一侧板和第二侧板；
所述下模包括水平设置的第二底板，以及竖向设置在所述第二底板上相互平行的第三侧板和第四侧板；
所述上模和所述下模相适配时，所述第三侧板和所述第四侧板位于所述第一底板、所述第一侧板和所述第二侧板组成的空间中；
所述第二底板、所述第三侧板与所述第一侧板共同限定出所述容纳槽，或所述第二底板、所述第四侧板与所述第二侧板共同限定出所述容纳槽。


3.如权利要求1所述的模具，其特征在于，
所述支撑件为一端具有一定坡度的矩形构件。


4.如权利要求2所述的模具，其特征在于，还包括：
调节件，用于调节所述上模和所述下模在竖直方向上的相对位置；
所述上模和所述下模水平方向的两端延伸出所述锆合金元件盒，且所述第一底板上远离所述锆合金元件盒的位置处开设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，高博，王练，姚瑜，张鹏飞，平佳琪，
申请(专利权)人：西北锆管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61