具有多增压器的关键成型设备制造技术

技术编号:40572114 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:58
本技术公开了一种具有多增压器的关键成型设备,包括液压成形机、增压器;液压成形机包括推头组,推头组用于密封管件的两个端口,推头组至少采用两组;增压器通过管路与推头组连接,增压器的数量与推头组的数量相对应,增压器间相互独立;每组的推头组单独连接一个增压器,使多组推头组间的水压控制相互独立,避免出现一根管件出现失压时,全部管件内的液体压力均出现失压的问题,从而提高成品率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型设备领域,特别涉及一种具有多增压器的关键成型设备


技术介绍

1、目前常见管件、管板成形工艺为向内注入高压水的内高压成形,通常采用增压器来维持管件内水的高压,现有成形工艺中的模具至少有两个成型腔室,并由单个增压器对两个成型腔室进行增压,该当单个腔室因破裂造成失压时,导致两个成型腔室均出现失压,造成管件成形失败,影响成品率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术实施例提出一种具有多增压器的关键成型设备,包括液压成形机、增压器;所述液压成形机包括推头组,所述推头组用于密封管件的两个端口,所述推头组至少采用两组;所述增压器通过管路与所述推头组连接,所述增压器的数量与所述推头组的数量相对应,所述增压器间相互独立。

2、根据本技术的一些实施例,所述增压器包括油压缸、水压缸,所述油压缸内装有第一活塞杆,所述水压缸内装有第二活塞杆,所述第一活塞杆与所述第二活塞杆连接,所述水压缸上开有出液孔,所述出液孔与所述推头组通过管路连通。

3、根据本技术的一些实施例,所述第一活塞杆与所述第二活塞杆间连接有连接块,所述连接块的两端各安装有一个法兰,两个法兰分别与第一活塞杆的端部、第二活塞杆的端部连接。

4、根据本技术的一些实施例,所述第一活塞杆内设置有内管腔,所述内管腔开口于所述第一活塞杆的端部;所述第一活塞杆通过卡盘与所述第二活塞杆连接,所述第二活塞杆可容纳于所述内管腔中。

5、根据本技术的一些实施例,所述水压缸上还开有进液孔,所述进液孔通过管路与过滤水箱连通。

6、根据本技术的一些实施例,所述液压成形机还包括上梁、中梁、下梁、主缸,所述上梁与所述下梁间连接有立柱,所述中梁滑动装于所述立柱上,所述主缸上固定安装于所述上梁,所述主缸的活塞杆与所述中梁连接。

7、根据本技术的一些实施例,所述下梁上装有工作台。

8、根据本技术的一些实施例,所述主缸包括主缸体、主缸活塞杆、充液阀,所述主缸体的内腔中装入所述主缸活塞杆,所述主缸活塞杆的底端与所述中梁连接,所述充液阀装于所述主缸体顶部,所述充液阀用于向所述主缸内充入高压油液。

9、根据本技术的一些实施例,还包括充液箱,所述充液箱与所述充液阀连接。

10、本技术至少具有如下有益效果:

11、每组的推头组单独连接一个增压器,使多组推头组间的水压控制相互独立,避免出现一根管件出现失压时,全部管件内的液体压力均出现失压的问题,从而提高成品率及生产效率。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述增压器(200)包括油压缸(210)、水压缸(220),所述油压缸(210)内装有第一活塞杆(211),所述水压缸(220)内装有第二活塞杆(221),所述第一活塞杆(211)与所述第二活塞杆(221)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述水压缸(220)上开有出液孔,所述出液孔与所述推头组通过管路连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述第一活塞杆(211)与所述第二活塞杆(221)间连接有连接块(230),所述连接块(230)的两端各安装有一个法兰,两个法兰分别与第一活塞杆(211)的端部、第二活塞杆(221)的端部连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述第一活塞杆(211)内设置有内管腔(212),所述内管腔(212)开口于所述第一活塞杆(211)的端部;所述第一活塞杆(211)通过卡盘(250)与所述第二活塞杆(221)连接,所述第二活塞杆(221)可容纳于所述内管腔(212)中。

6.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述水压缸(220)上还开有进液孔,所述进液孔通过管路与过滤水箱(300)连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述液压成形机(100)还包括上梁(110)、中梁(120)、下梁(130)、主缸(140),所述上梁(110)与所述下梁(130)间连接有立柱,所述中梁(120)滑动装于所述立柱上,所述主缸(140)上固定安装于所述上梁(110),所述主缸(140)的活塞杆与所述中梁(120)连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述下梁(130)上装有工作台(150)。

9.根据权利要求7所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述主缸(140)包括主缸体(141)、主缸活塞杆(142)、充液阀(143),所述主缸体(141)的内腔中装入所述主缸活塞杆(142),所述主缸活塞杆(142)的底端与所述中梁(120)连接,所述充液阀(143)装于所述主缸体(141)顶部,所述充液阀(143)用于向所述主缸(140)内充入高压油液。

10.根据权利要求9所述的一种关键成型设备,其特征在于,还包括充液箱(400),所述充液箱(400)与所述充液阀(143)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述增压器(200)包括油压缸(210)、水压缸(220),所述油压缸(210)内装有第一活塞杆(211),所述水压缸(220)内装有第二活塞杆(221),所述第一活塞杆(211)与所述第二活塞杆(221)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述水压缸(220)上开有出液孔,所述出液孔与所述推头组通过管路连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述第一活塞杆(211)与所述第二活塞杆(221)间连接有连接块(230),所述连接块(230)的两端各安装有一个法兰,两个法兰分别与第一活塞杆(211)的端部、第二活塞杆(221)的端部连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有多增压器的关键成型设备,其特征在于,所述第一活塞杆(211)内设置有内管腔(212),所述内管腔(212)开口于所述第一活塞杆(211)的端部;所述第一活塞杆(211)通过卡盘(250)与所述第二活塞杆(221)连接,所述第二活塞杆(221)可容纳于所述内管腔(212)中。

6.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥志高李博李经明
申请(专利权)人:佛山市兴迪机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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