【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热器设备，具体为一种充液冲击复合成型机用外接散热设备。
技术介绍
1、散热器设备是以对流和辐射两种方式向室内散热的设备，是我国大量使用的散热设备。散热器的分类按材质有铸铁、钢制和其他材质散热器；按结构形式有管型、翼型、柱型、平板型等。
2、现有技术存在以下缺陷或问题：
3、现有的外接散热设备，因散热装置设置的过于简单，不适合在长时间工作中使用，且没有设置散热循环装置，会使装置在长时间工作中浪费较多资源，不利于环保，因此提出了一种充液冲击复合成型机用外接散热设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，包括散热设备外壳主体，所述散热设备外壳主体的底部设置有固定底板，所述固定底板的顶部设置有输水管连接头，所述输水管连接头的底部设置有接头固定柱，所述接头固定柱的顶部设置有第二散热循环管道，所述第二散热循环管道的一侧设置有循环鼓风机，所述循环鼓风机的一侧设置有散热水管，所述散热水管的一侧设置有散热风扇，所述散热风扇的一侧设置有水管固定柱，所述水管固定柱的外壁设置有固定柱连接轴，所述固定柱连接轴的一侧设置有散热出气孔，所述散热设备外壳主体的外形为长方体。
4、作为本技术的优选技术方案，所述固定底板的顶部设置有作业保护盒，所述作业保
5、作为本技术的优选技术方案，所述固定底板的外形为长方体，所述作业保护盒的外形为长方体，所述散热设备外壳主体与固定底板焊接，所述散热设备外壳主体与作业保护盒焊接，所述进水口的外形为圆柱体。
6、作为本技术的优选技术方案，所述抽水泵传动轴的外形为圆柱体，所述抽水泵固定柱的外形为圆柱体，所述抽水泵固定柱与散热用抽水泵焊接，所述抽水泵固定柱与作业保护盒焊接，所述散热输水管的外形为圆柱体。
7、作为本技术的优选技术方案，所述第一散热循环管道的外形为圆柱体，所述散热输水管与第一散热循环管道焊接，所述输水管连接头的外形为圆柱体，所述接头固定柱的外形为圆柱体。
8、作为本技术的优选技术方案，所述输水管连接头与接头固定柱焊接，所述接头固定柱与散热设备外壳主体焊接，所述第二散热循环管道的外形为圆柱体。
9、作为本技术的优选技术方案，所述第二散热循环管道与输水管连接头焊接，所述水管固定柱的外形为圆柱体，所述固定柱连接轴的外形为圆柱体，所述水管固定柱的外径尺寸与固定柱连接轴的内径尺寸相同，所述水管固定柱与固定柱连接轴插接，所述散热出气孔的外形为圆形。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，具备以下有益效果：
11、1、该一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，通过设置散热装置，使用者通过打开散热用抽水泵，使得水流从进水口进入到散热水管内部，用水温对机器内部进行降温，通过打开散热风扇，使得内部热空气往散热出气孔中流动，外部空气从散热风扇中替代到设备内部，从而实现为设备内部持续散热，实现了该一种充液冲击复合成型机用外接散热设备的散热功能；
12、2、该一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，通过设置循环装置，使用者通过关闭散热用抽水泵，将进水口堵住，通过打开循环鼓风机，使得散热水管内部的水流顺着第一散热循环管道与第二散热循环管道循环流动，可以节约成本，循环使用，实现了该一种充液冲击复合成型机用外接散热设备的循环功能。
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1.一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：包括散热设备外壳主体(1)，所述散热设备外壳主体(1)的底部设置有固定底板(2)，所述固定底板(2)的顶部设置有输水管连接头(10)，所述输水管连接头(10)的底部设置有接头固定柱(11)，所述接头固定柱(11)的顶部设置有第二散热循环管道(12)，所述第二散热循环管道(12)的一侧设置有循环鼓风机(13)，所述循环鼓风机(13)的一侧设置有散热水管(14)，所述散热水管(14)的一侧设置有散热风扇(15)，所述散热风扇(15)的一侧设置有水管固定柱(16)，所述水管固定柱(16)的外壁设置有固定柱连接轴(17)，所述固定柱连接轴(17)的一侧设置有散热出气孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述固定底板(2)的顶部设置有作业保护盒(3)，所述作业保护盒(3)的一侧设置有进水口(4)，所述进水口(4)的一侧设置有散热用抽水泵(5)，所述散热用抽水泵(5)的底部设置有抽水泵传动轴(6)，所述抽水泵传动轴(6)的一侧设置有抽水泵固定柱(7)，所述抽水泵固定柱(7)的底
3.根据权利要求2所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述固定底板(2)的外形为长方体，所述作业保护盒(3)的外形为长方体，所述散热设备外壳主体(1)与固定底板(2)焊接，所述散热设备外壳主体(1)与作业保护盒(3)焊接。
4.根据权利要求2所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述抽水泵传动轴(6)的外形为圆柱体，所述抽水泵固定柱(7)的外形为圆柱体，所述抽水泵固定柱(7)与散热用抽水泵(5)焊接，所述抽水泵固定柱(7)与作业保护盒(3)焊接。
5.根据权利要求2所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述第一散热循环管道(9)的外形为圆柱体，所述散热输水管(8)与第一散热循环管道(9)焊接，所述输水管连接头(10)的外形为圆柱体。
6.根据权利要求1所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述输水管连接头(10)与接头固定柱(11)焊接，所述接头固定柱(11)与散热设备外壳主体(1)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述第二散热循环管道(12)与输水管连接头(10)焊接，所述水管固定柱(16)的外形为圆柱体，所述水管固定柱(16)的外径尺寸与固定柱连接轴(17)的内径尺寸相同，所述水管固定柱(16)与固定柱连接轴(17)插接。
...【技术特征摘要】
1.一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：包括散热设备外壳主体(1)，所述散热设备外壳主体(1)的底部设置有固定底板(2)，所述固定底板(2)的顶部设置有输水管连接头(10)，所述输水管连接头(10)的底部设置有接头固定柱(11)，所述接头固定柱(11)的顶部设置有第二散热循环管道(12)，所述第二散热循环管道(12)的一侧设置有循环鼓风机(13)，所述循环鼓风机(13)的一侧设置有散热水管(14)，所述散热水管(14)的一侧设置有散热风扇(15)，所述散热风扇(15)的一侧设置有水管固定柱(16)，所述水管固定柱(16)的外壁设置有固定柱连接轴(17)，所述固定柱连接轴(17)的一侧设置有散热出气孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，其特征在于：所述固定底板(2)的顶部设置有作业保护盒(3)，所述作业保护盒(3)的一侧设置有进水口(4)，所述进水口(4)的一侧设置有散热用抽水泵(5)，所述散热用抽水泵(5)的底部设置有抽水泵传动轴(6)，所述抽水泵传动轴(6)的一侧设置有抽水泵固定柱(7)，所述抽水泵固定柱(7)的底部设置有散热输水管(8)，所述散热输水管(8)的一侧设置有第一散热循环管道(9)。
3.根据权利要求2所述的一种充液冲击复合成型机用外接散热设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥志高，李博，李经明，
申请(专利权)人：佛山市兴迪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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