钢化玻璃渐变成型装置制造方法及图纸

本技术公开钢化玻璃渐变成型装置，涉及玻璃加工领域。该钢化玻璃渐变成型装置，包括热成型箱，滑动成型座滑动连接在热成型箱的内部两侧，且两组滑动成型座相对的一侧均安装有用于热压成型的模具，滑动成型座的背面设置有用于自动挤压的耐高温记忆弹簧，两组滑动成型座相对的一侧均安装有齿条，热成型箱的内部设置有转动杆，转动杆的两端外表面均固定套接有齿轮，齿轮与齿条相啮合。该钢化玻璃渐变成型装置，在耐高温记忆弹簧的作用下，两组模具压在直板玻璃的外表面，待直板玻璃加热到适合的温度时，两组模具自动对直板玻璃进行挤压渐变成型，避免温度和加热时间控制不好导致玻璃渐变成型失败。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，具体为钢化玻璃渐变成型装置。

技术介绍

1、很多异形的钢化玻璃，都是先通过将直板玻璃进行加热，然后对其进行形态加工，待其成为目标形状时，再通过对其进行时效加工，使其成为钢化玻璃，而直板玻璃至异形玻璃的过程称之为渐变。

2、传统的渐变过程，是通过多玻璃板进行加热，然后采用模具进行挤压，但是在这个过程中，需要非常精准地把控加热温度和加热时间，如果玻璃未达到软化状态即进行热压，则会导致玻璃碎裂，如果过于软化，玻璃会呈现半液态，此时无法进行热压塑形，为此特提供一种钢化玻璃渐变成型装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术公开了钢化玻璃渐变成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的渐变过程，需要非常精准地把控加热温度和加热时间，否则会导致热压成型失败的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢化玻璃渐变成型装置，包括：

5、热成型箱和安装在热成型箱外表面用于控制温度的调节开关；

6、滑动成型座，所述滑动成型座滑动连接在热成型箱的内部两侧，且两组滑动成型座相对的一侧均安装有用于热压成型的模具；

7、所述滑动成型座的背面设置有用于自动挤压的耐高温记忆弹簧，两组所述滑动成型座相对的一侧均安装有齿条，所述热成型箱的内部设置有转动杆，所述转动杆的两端外表面均固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

8、优选的，所述热成型箱的内侧壁上安装有保温板，所述热成型箱的顶部滑动连接有保温盖，所述保温盖的中部安装有用于观测的耐高温玻璃板。

9、优选的，所述热成型箱的外表面转动连接有转盘，所述转盘和转动杆之间安装有传动链。

10、优选的，所述转盘的外表面活动插接有插销，所述热成型箱的外表面开设有固定孔，所述插销活动插接在固定孔的内部。

11、优选的，所述滑动成型座的背面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部活动插接有定位杆，所述耐高温记忆弹簧活动套接在定位杆的外表面，所述定位杆的末端固定连接在热成型箱的内侧壁上。

12、优选的，所述模具的背面固定连接有连接块，所述连接块活动插接在滑动成型座的正面，所述滑动成型座的顶部活动插接有n形架，所述n形架的底端贯穿连接块。

13、本技术公开了钢化玻璃渐变成型装置，其具备的有益效果如下：

14、1、该钢化玻璃渐变成型装置，通过逆时针旋转转盘，使得转盘通过传动链带动转动杆进行转动，使得齿轮带动两组齿条向相背的一侧移动，以此使得两组滑动成型座向相背的一侧滑动，使得耐高温记忆弹簧被压缩，此时两组模具分开，然后将保温盖向一侧推动打开，然后将直板玻璃插入到热成型箱的内部，此时缓慢顺时针旋转转盘，使得两组模具向中部移动，压在直板玻璃的外表面，待直板玻璃加热到适合的温度时，在耐高温记忆弹簧的作用下，两组模具自动对直板玻璃进行挤压渐变成型，避免温度和加热时间控制不好导致玻璃渐变成型失败。

15、2、该钢化玻璃渐变成型装置，在使用后，可通过将n形架向上拉动，使得n形架的底端从连接块的内部拔出，此时方便将模具取下，然后更换相应的模具。

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【技术保护点】

1.钢化玻璃渐变成型装置，包括：

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述热成型箱（1）的内侧壁上安装有保温板（6），所述热成型箱（1）的顶部滑动连接有保温盖（3），所述保温盖（3）的中部安装有用于观测的耐高温玻璃板（8）。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述热成型箱（1）的外表面转动连接有转盘（4），所述转盘（4）和转动杆（12）之间安装有传动链（14）。

4.根据权利要求3所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述转盘（4）的外表面活动插接有插销（15），所述热成型箱（1）的外表面开设有固定孔，所述插销（15）活动插接在固定孔的内部。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述滑动成型座（5）的背面固定连接有固定套筒（9），所述固定套筒（9）的内部活动插接有定位杆（10），所述耐高温记忆弹簧（11）活动套接在定位杆（10）的外表面，所述定位杆（10）的末端固定连接在热成型箱（1）的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述模具（16）的背面固定连接有连接块（17），所述连接块（17）活动插接在滑动成型座（5）的正面，所述滑动成型座（5）的顶部活动插接有N形架（18），所述N形架（18）的底端贯穿连接块（17）。

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【技术特征摘要】

1.钢化玻璃渐变成型装置，包括：

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述热成型箱（1）的内侧壁上安装有保温板（6），所述热成型箱（1）的顶部滑动连接有保温盖（3），所述保温盖（3）的中部安装有用于观测的耐高温玻璃板（8）。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述热成型箱（1）的外表面转动连接有转盘（4），所述转盘（4）和转动杆（12）之间安装有传动链（14）。

4.根据权利要求3所述的钢化玻璃渐变成型装置，其特征在于：所述转盘（4）的外表面活动插接有插销（15），所述热成型箱（1）的外表面开设有固定孔，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟媛，张苏香，张国泉，
申请(专利权)人：江西天亿玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：