一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构制造技术

技术编号:40569256 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:55
本技术公开了一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,包括工作台;所述工作台的表面设置有支撑架,支撑架的内侧对称设置有清理机构,工作台的内侧开设有放置腔,放置腔的内部设置有输送机构,输送机构的表面等间距设置有转动机构;本技术通过在转动机构的内侧设置有固定机构,通过液压缸带动固定板向外移动,由于固定板的表面等间距设置有凸点,能够进一步提高固定板与玻璃瓶内壁的摩擦力,能够使玻璃瓶倒扣在放置杆的外部保持稳定,避免转动机构在转动的过程中玻璃瓶出现松动和倾倒的情况,从而能够对玻璃瓶进行保护,同时固定机构的设置,能够使放置杆的外部放置有不同口径的玻璃瓶瓶口进行使用,从而能够进一步提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶生产,具体为一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构


技术介绍

1、玻璃瓶用来盛装物料的容器,为使得其外表更加美观,常采用喷釉的技法对其进行加工,用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。

2、当对玻璃瓶的表面进行喷釉时,人员将玻璃瓶放置到运输机构的表面上,通过运输机构将玻璃瓶输送至喷釉机构的下方进行喷釉工作,如果玻璃瓶的瓶口过大时,在旋转机构带动玻璃瓶转动时,容易出现倾倒的情况,由于玻璃瓶的瓶口大小各不一样,而运输机构表面上旋转机构的放置杆的尺寸是一定的,致使装置无法满足于不同尺寸的玻璃瓶进行使用,进而会影响玻璃瓶的适用性。

3、当人员将需要喷釉的玻璃瓶放置到运输机构表面,通过运输机构将玻璃瓶输送至喷釉机构的下方,由于玻璃瓶在长期使用的过程中,玻璃瓶外部会吸附大量的灰尘,需要人员依次对玻璃瓶表面的灰尘进行清理,如果不对玻璃瓶表面的灰尘清理时,会影响装置对玻璃瓶表面喷釉的质量,这一清理的过程会浪费大量的人力资源,而且还会影响装置对于玻璃瓶表面喷釉的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,以解决上述
技术介绍
中提出玻璃瓶的瓶口大小各不一样,而运输机构表面上旋转机构的放置杆的尺寸是一定的,致使装置无法满足于不同尺寸的玻璃瓶进行使用以及清理的过程会浪费大量的人力资源,而且还会影响装置对于玻璃瓶表面喷釉的工作效率的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,包括工作台;所述工作台的表面设置有支撑架,支撑架的内侧对称设置有清理机构,工作台的内侧开设有放置腔,放置腔的内部设置有输送机构,输送机构的表面等间距设置有转动机构,转动机构的内侧设置有固定机构;

3、所述固定机构包括有安装槽、液压缸和固定板,所述安装槽的一端设置有液压缸,液压缸的一端安装有固定板,固定板的表面等间距设置有凸点;

4、所述清理机构包括有电动推杆、支撑板、魔术贴子板、魔术贴母板和静电吸附棉,所述电动推杆的内侧设置有支撑板,支撑板的表面设置有魔术贴子板,魔术贴子板的一侧设置有魔术贴母板,魔术贴母板的一侧与静电吸附棉固定连接。

5、优选的,所述输送机构包括有输送辊、电机和输送带,所述放置腔内腔的两端对称设置有输送辊,输送辊的底部穿过工作台的底部与电机的输出端固定连接,输送辊的外部设置有输送带,输送带的内腔中等间距设置有转动机构。

6、优选的,所述转动机构包括有安装腔、马达和放置杆,所述安装腔等间距开设在输送带的内部,安装腔的内部设置有马达,马达的输出端与放置杆底部固定连接。

7、优选的,所述马达与放置杆的底部均设置有第一导电滑环,安装腔的底部设置有导线。

8、优选的,所述工作台的底部开设有滑槽,滑槽的内腔中开设有滑块,导线的内部贯穿安装在滑块的内部。

9、优选的,所述工作台的底部设置有放置板,放置板的中部开设有放置槽,放置槽的内部安装有第二导电滑环。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过在转动机构的内侧设置有固定机构,通过液压缸带动固定板向外移动,由于固定板的表面等间距设置有凸点,能够进一步提高固定板与玻璃瓶内壁的摩擦力,能够使玻璃瓶倒扣在放置杆的外部保持稳定,避免转动机构在转动的过程中玻璃瓶出现松动和倾倒的情况,从而能够对玻璃瓶进行保护,同时固定机构的设置,能够使放置杆的外部放置有不同口径的玻璃瓶瓶口进行使用,从而能够进一步提高装置的实用性。

12、2、本技术通过在支撑架的内侧对称设置有清理机构,通过电动推杆带动支撑板向支撑架的内部进行移动,此时可以通过静电吸附棉对玻璃瓶表面的灰尘进行吸附,在吸附的过程中可以通过马达来带动放置杆进行转动,能够通过静电吸附棉来对玻璃瓶外部的灰尘进行吸附,从而能够快速地对玻璃瓶的表面进行清理,避免玻璃瓶表面的灰尘在喷釉的过程中影响玻璃瓶表面喷釉的质量,进而能够进一步保证装置对于玻璃瓶表面喷釉的质量,通过清理机构来代替原有的人工清理,不仅能够进一步节约了大量的人力资源,而且能够提高装置对于玻璃片表面清理的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有支撑架(4),支撑架(4)的内侧对称设置有清理机构(5),工作台(1)的内侧开设有放置腔(101),放置腔(101)的内部设置有输送机构(2),输送机构(2)的表面等间距设置有转动机构(3),转动机构(3)的内侧设置有固定机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述输送机构(2)包括有输送辊(201)、电机(202)和输送带(203),所述放置腔(101)内腔的两端对称设置有输送辊(201),输送辊(201)的底部穿过工作台(1)的底部与电机(202)的输出端固定连接,输送辊(201)的外部设置有输送带(203),输送带(203)的内腔中等间距设置有转动机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述转动机构(3)包括有安装腔(301)、马达(302)和放置杆(303),所述安装腔(301)等间距开设在输送带(203)的内部,安装腔(301)的内部设置有马达(302),马达(302)的输出端与放置杆(303)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述马达(302)与放置杆(303)的底部均设置有第一导电滑环(7),安装腔(301)的底部设置有导线(9)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部开设有滑槽(8),滑槽(8)的内腔中开设有滑块(801),导线(9)的内部贯穿安装在滑块(801)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有放置板(10),放置板(10)的中部开设有放置槽(1001),放置槽(1001)的内部安装有第二导电滑环(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有支撑架(4),支撑架(4)的内侧对称设置有清理机构(5),工作台(1)的内侧开设有放置腔(101),放置腔(101)的内部设置有输送机构(2),输送机构(2)的表面等间距设置有转动机构(3),转动机构(3)的内侧设置有固定机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述输送机构(2)包括有输送辊(201)、电机(202)和输送带(203),所述放置腔(101)内腔的两端对称设置有输送辊(201),输送辊(201)的底部穿过工作台(1)的底部与电机(202)的输出端固定连接,输送辊(201)的外部设置有输送带(203),输送带(203)的内腔中等间距设置有转动机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶喷釉机用的瓶身旋转机构,其特征在于:所述转动机构(3)包括有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟
申请(专利权)人:重庆兆辉玻璃晶品有限公司
类型:新型
国别省市:

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