一种玻璃贴花成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃贴花成型机，包括支撑架；所述支撑架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部通过铰链结构旋转安装有箱盖，所述箱体的内部固定安装有玻璃主体，所述箱盖的内部固定安装有印花模板，所述箱体内部的一侧滑动安装有处理机构；本实用新型专利技术通过在箱体靠近箱盖的两侧转动安装有连接机构，人员将玻璃主体固定在箱体的内部，然后将印花模板固定在箱盖的内部，在通过液压杆工作，液压杆会进行伸缩，然后液压杆会在连接座的内部进行转动，通过液压杆工作可以将箱盖移动到箱体的顶部，然后可以使印花模板移动到玻璃主体的表面，然后实现对玻璃的印花成型，从而可以减少人员的操作步骤，进而便于人员的使用。进而便于人员的使用。进而便于人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃贴花成型机


[0001]本技术涉及艺术玻璃贴花
，具体为一种玻璃贴花成型机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，而玻璃贴花，则是在玻璃上直接贴装各种图案，随着现如今人们的生活水平不断提高以及艺术玻璃贴花技术不断的推广使用，市场上不断出现不同种类的用于玻璃贴花的成型机。
[0003]通过先将玻璃固定在装置内部，然后人员移动印花模板，使印花模板贴合在玻璃表面，然后完成玻璃贴花的成型，而在人员将印花模板移动到玻璃表面时，还需要将装置进行锁定，从而导致人员的操作步骤过于繁琐，进而不方便人员的使用；
[0004]另外，人员在将玻璃放在装置内部，在玻璃表面进行印花时，如玻璃表面附着一定的异物时，会影响装置对玻璃贴花的成型效果，进而会影响人们的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃贴花成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的在人员将印花模板移动到玻璃表面时，还需要将装置进行锁定，从而导致人员的操作步骤过于繁琐，进而不方便人员使用的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种玻璃贴花成型机，包括支撑架；所述支撑架的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部通过铰链结构旋转安装有箱盖，所述箱体靠近箱盖的两侧转动安装有连接机构，所述箱体的内部固定安装有玻璃主体，所述箱盖的内部固定安装有印花模板，所述箱体内部的一侧滑动安装有处理机构；
[0007]所述连接机构包括液压杆、连接座和凹槽，所述箱体和箱盖两侧的内部皆设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有连接座，所述箱体和箱盖之间连接座的内部转动安装有液压杆；
[0008]所述处理机构包括驱动装置和清理板，所述箱体的内壁滑动安装有驱动装置，所述驱动装置之间固定安装有清理板。
[0009]优选的，所述箱体内部的两侧固定安装有烘干机构，支撑架顶部箱体的一侧固定安装有抽气泵。
[0010]优选的，所述烘干机构包括固定架和紫外线灯，箱体内部的两侧固定安装有固定架，固定架之间固定安装有紫外线灯。
[0011]优选的，所述抽气泵的顶部固定安装有连接管，连接管与箱体的内部连接，抽气泵远离箱体的侧面固定安装有排气口。
[0012]优选的，所述箱体和箱盖内部的一侧皆设有固定座，固定座的内部分别连接有玻璃主体和印花模板。
[0013]优选的，所述箱体和箱盖内部远离固定座的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆
的伸缩端固定安装有卡座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在箱体靠近箱盖的两侧转动安装有连接机构，人员将玻璃主体固定在箱体的内部，然后将印花模板固定在箱盖的内部，在通过液压杆工作，液压杆会进行伸缩，然后液压杆会在连接座的内部进行转动，通过液压杆工作可以将箱盖移动到箱体的顶部，然后可以使印花模板移动到玻璃主体的表面，然后实现对玻璃的印花成型，从而可以减少人员的操作步骤，进而便于人员的使用。
[0016]2、本技术通过在箱体内部的一侧滑动安装有处理机构，当人员将玻璃主体固定在箱体的内部时，在通过驱动装置工作，驱动装置会带动清理板移动，然后使清理板对玻璃主体表面的异物进行清理，从而不会影响装置对玻璃贴花的成型效果，进而不会影响人们的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、箱体；201、电动推杆；202、卡座；203、固定座；3、箱盖；4、印花模板；5、抽气泵；501、连接管；502、排气口；6、玻璃主体；7、连接机构；701、液压杆；702、连接座；703、凹槽；8、处理机构；801、驱动装置；802、清理板；9、烘干机构；901、固定架；902、紫外线灯。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述；
实施例
[0026]本申请提供的一种玻璃贴花成型机，包括支撑架1；支撑架1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部通过铰链结构旋转安装有箱盖3，箱体2靠近箱盖3的两侧转动安装有连接机构7，箱体2的内部固定安装有玻璃主体6，箱盖3的内部固定安装有印花模板4，箱体2内部的一侧滑动安装有处理机构8；
[0027]连接机构7包括液压杆701、连接座702和凹槽703，箱体2和箱盖3两侧的内部皆设有凹槽703，凹槽703的内部固定安装有连接座702，箱体2和箱盖3之间连接座702的内部转动安装有液压杆701，凹槽703可以对液压杆701进行收纳；
[0028]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，支撑架1可以支撑顶部的箱体2，使用前，人员将玻璃主体6固定在箱体2的内部，然后将印花模板4固定在箱盖3的内部，然后通过液压杆701工作，通过液压杆701内部油压的变化，液压杆701会进行伸缩，然后液压杆701会在连接座702的内部进行转动，通过液压杆701工作可以将箱盖3移动到箱体2的顶部，然后可以使印花模板4移动到玻璃主体6的表面，然后实现对玻璃的印花成型，从而可以减少人员的操作步骤，进而方便人员的使用。
[0029]进一步，箱体2内部的两侧固定安装有烘干机构9，支撑架1顶部箱体2的一侧固定安装有抽气泵5，烘干机构9包括固定架901和紫外线灯902，箱体2内部的两侧固定安装有固定架901，固定架901之间固定安装有紫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃贴花成型机，包括支撑架（1）；其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的顶部通过铰链结构旋转安装有箱盖（3），所述箱体（2）靠近箱盖（3）的两侧转动安装有连接机构（7），所述箱体（2）的内部固定安装有玻璃主体（6），所述箱盖（3）的内部固定安装有印花模板（4），所述箱体（2）内部的一侧滑动安装有处理机构（8）；所述连接机构（7）包括液压杆（701）、连接座（702）和凹槽（703），所述箱体（2）和箱盖（3）两侧的内部皆设有凹槽（703），所述凹槽（703）的内部固定安装有连接座（702），所述箱体（2）和箱盖（3）之间连接座（702）的内部转动安装有液压杆（701）；所述处理机构（8）包括驱动装置（801）和清理板（802），所述箱体（2）的内壁滑动安装有驱动装置（801），所述驱动装置（801）之间固定安装有清理板（802）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃贴花成型机，其特征在于：所述箱体（2）内部的两侧固定安装有烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，陈自勉，
申请(专利权)人：重庆兆辉玻璃晶品有限公司，
类型：新型
国别省市：