【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高频高速电路，具体地涉及一种铜箔的层压模具。
技术介绍
1、国家大力支持电子元器件和5g产业的发展，我国覆铜板产业迅速崛起，覆铜板的技术水平也从中低端逐渐向高端发展。随着市场需求的不断更新，高频高速成为覆铜板研发的主流方向。
2、高频高速覆铜板是经铜箔与树脂片压合而成，实际生产需要在数百度的高温压机下进行，如cn 104228216 b3中公开，将半固化片分切成预定尺寸，放在不锈钢钢板上层叠，铺上铜箔、铜箔保护膜、隔离膜后，放入平板高温压机内加热、加压，于150℃-210℃、0.5mpa-5mpa下固化成型，自然冷却至室温，卸模，即得层压覆铜箔板。此过程中保持高频高速覆铜板用铜箔的稳定具有较大的难度，目前高频高速铜箔在热压时通常使用的模具为两片光板钢板，上下表面均为光滑水平，容易相对打滑，没有限位布置，影响层压的铜箔与树脂片的准确位置，特别是人工的随意放置在压机内，压合材料铜箔与树脂片就更容易发生错位滑动。一方面，在放置热压材料时会发生错位、滑移现象，导致热压后部分材料粘附在模具表面，影响后续使用；另一方面，热压完成后模具难以分离，且分离过程中经常出现中间的热压材料发生翘曲，甚至划伤现象。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的放置热压材料时会发生错位、滑移现象，导致热压后部分材料粘附在模具表面，影响后续使用；且热压完成后模具难以分离，分离过程中经常出现中间的热压材料发生翘曲，甚至划伤现象，为此需要提供一种铜箔的层压模具，能够使得凹型模腔内的层
2、为了实现上述目的，本技术一方面提供一种该铜箔的层压模具包括上下盖合的上模和下模，其中，所述下模成型有用于放置铜箔的凹型模腔，所述上模成型有与所述凹型模腔相适配的凸型压块，所述上模和下模合压对放置在所述凹型模腔中的铜箔进行层压形成覆铜板。
3、在本技术的一些实施例中，该铜箔的层压模具还包括取模件，所述取模件能够将所述上模以垂直水平面的形式与所述下模分离。
4、在本技术的一些实施例中，所述上模和下模的材质包括钢gh2747、钢gh3600或inconel601中的一种。
5、在本技术的一些实施例中，所述取模件包括手柄和连接在所述手柄的端部的磁性体，所述磁性体的材料包括钕铁硼、钐钴或铁氧体中的一种，所述手柄的材质包括钢gh2747、钢gh3600或inconel601中的一种。
6、在本技术的一些实施例中，所述手柄的形状为弧形，所述磁性体为立方体形。
7、在本技术的一些实施例中，所述下模开设有卸模腔，所述卸模腔位于所述凹型模腔外旁侧且与所述凹型模腔连通为一体，所述卸模腔能够便于覆铜板卸出所述凹型模腔。
8、在本技术的一些实施例中，所述卸模腔设置有偶数个且关于所述凹型模腔的中心对称布置。
9、在本技术的一些实施例中，所述上模和下模的形状为矩形。
10、在本技术的一些实施例中，所述上模与所述凸型压块设置为一体式。
11、在本技术的一些实施例中，所述上模的凸型压块与下模的凹型模腔的表面的表面粗糙度rz为3-10μm
12、通过上述技术方案，本技术通过上模和下模配合形成的“凹凸”型腔结构，将层压材料紧密嵌于模具内，使得凹型模腔内的层压材料不会发生错位、滑移现象；进一步地，通过外置的具有磁性体的取模件，在层压结束后将上模垂直吸起，使得内部的层压材料不会在取模具时产生翘曲、刮伤、撕边等现象，且取模件可用完后拆卸，不会影响施压过程；通过下模的卸模腔，在层压结束后可方便取出层压材料。
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1.一种铜箔的层压模具，其特征在于，该铜箔的层压模具包括上下盖合的上模(1)和下模(2)，其中，所述下模(2)成型有用于放置铜箔的凹型模腔，所述上模(1)成型有与所述凹型模腔相适配的凸型压块，所述上模(1)和下模(2)合压对放置在所述凹型模腔中的铜箔进行层压形成覆铜板；
2.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述手柄(4)的形状为弧形，所述磁性体(5)为立方体形。
3.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述下模(2)开设有卸模腔(3)，所述卸模腔位于所述凹型模腔外旁侧且与所述凹型模腔连通为一体，所述卸模腔(3)能够便于覆铜板卸出所述凹型模腔。
4.根据权利要求3所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述卸模腔(3)设置有偶数个且关于所述凹型模腔的中心对称布置。
5.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述上模(1)与所述凸型压块设置为一体式。
7.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具
...【技术特征摘要】
1.一种铜箔的层压模具，其特征在于，该铜箔的层压模具包括上下盖合的上模(1)和下模(2)，其中，所述下模(2)成型有用于放置铜箔的凹型模腔，所述上模(1)成型有与所述凹型模腔相适配的凸型压块，所述上模(1)和下模(2)合压对放置在所述凹型模腔中的铜箔进行层压形成覆铜板；
2.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述手柄(4)的形状为弧形，所述磁性体(5)为立方体形。
3.根据权利要求1所述的铜箔的层压模具，其特征在于，所述下模(2)开设有卸模腔(3)，所述卸模腔位于所述凹型模腔外旁侧且与所述凹型模腔连通为...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宁，樊小伟，陆冰沪，王丽娟，唐云志，李大双，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：新型
国别省市：
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